一种燃气发动机排气系统防爆泄压装置的制作方法

本实用新型涉及一种燃气发动机排气系统防爆泄压装置，属于燃气发动机排气系统安全保护技术领域。

背景技术：

当前的油气开采中需要使用压缩机组来驱动，压缩机组的动力通常来源于发动机，近年由于燃气发动机的经济性和环保性，在油气领域得到越来越多的应用。但是，使用中燃气发动机会存在多次启动不成功的故障，由此未充分燃烧的可燃气会在排气管和消音器内充满，一旦发生爆炸，会将排气软管以及管路系统中的其它部件损坏，严重时会造成人身事故，因此，如何解决排气管内充满的未充分燃烧的可燃气体成为燃气发动机排气系统安全可靠工作亟需解决的问题。

技术实现要素：

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种燃气发动机排气系统防爆泄压装置，利用带有泄放压力组件的管道三通，在与发动机排气系统方便直接接入的同时可实现系统超压泄放保护，确保排气系统安全可靠工作。

本实用新型的技术方案如下：一种燃气发动机排气系统防爆泄压装置，包括管道三通，所述管道三通包括水平设置的第一接口和第二接口、以及竖向设置的第三接口，所述第三接口连接有泄放压力组件，所述泄放压力组件包括覆盖第三接口的法兰盖，法兰盖通过螺栓与第三接口连接，螺栓位于第三接口的下方安装有弹簧，弹簧的下端与螺栓连接的螺母相抵。

本实用新型的技术方案还包括：所述法兰盖与第三接口之间安装有密封垫，所述密封垫由耐高温材质制成。

本实用新型的技术方案还包括：所述密封垫是金属缠绕垫，所述螺栓沿周向间隔设置在金属缠绕垫的边缘外侧。

本实用新型的技术方案还包括：所述螺栓的数量至少是四个。

本实用新型的技术方案还包括：所述弹簧的两端均设置有平垫片。

本实用新型的有益效果是：在管道三通上设置泄放压力组件，利用水平设置的第一接口和第二接口可将带有泄放压力组件的管道三通直接接入排气系统，安装简易方便且对排气系统改装少，利用竖向设置的第三接口与泄放压力组件连接，当排气系统爆燃超压时，泄放压力组件的法兰盖在管道内超压气体和位于螺栓下方的弹簧作用下，与第三接口分离形成泄压间隙，待管道内可燃气体泄放压力降低后，法兰盖在弹簧的回复力作用下被拉回将第三接口覆盖，排气系统正常工作，利用由法兰盖、螺栓、弹簧、螺母以及管道三通等常用件即可实现排气系统超压泄放，使用较低的成本即可确保排气系统安全可靠工作。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

1、螺栓，2、法兰盖，3、密封垫，4、管道三通，5、平垫片，6、弹簧，7、螺母。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的燃气发动机排气系统防爆泄压装置，当发动机排气管道发生爆燃时，可快速泄压，以降低排气系统压力、保护管道中部件，确保排气系统安全可靠工作。

如图1所示，本实用新型的燃气发动机排气系统防爆泄压装置，包括管道三通4，管道三通4包括水平段和竖直段，在水平段的两端分别留有第一接口和第二接口，以与排气系统对接，可直接接入发动机排气系统中使用，简易方便、无需对排气系统做改装。

竖直段的上端留有第三接口，在第三接口上连接有泄放压力组件，一来通过泄放压力组件可释放排气管道中充满的可燃气爆燃时的超压，二来将泄放压力组件直接安装连接可接入排气系统中的管道三通上，可使得整个装置结构紧凑、减少加装泄放压力组件后的占用空间。

本实用新型中，泄放压力组件包括螺栓1、法兰盖2、弹簧6和螺母7等常用件，以此在降低成本的同时可方便制作。具体地，法兰盖2覆盖在第三接口上，两者通过螺栓1紧固，弹簧6安装在位于第三接口下方的螺栓1上，螺母7拧紧在螺栓1上且与弹簧6相抵。

工作中，当排气系统出现爆燃超压时，管道三通4内部压力急剧增大，直到内部气压超过弹簧6预压缩力和法兰盖2重量，法兰盖2被管内气体向上顶起，从而与管道三通4的第三接口分离形成间隙，管内超压气体从该间隙向外泄放，随着超压气体的泄放管道内气压逐渐降低，直至不足以克服弹簧6和法兰盖2的作用力时，法兰盖2在弹簧6的回复力作用下被拉回至与管道三通4的第三接口接触，排气系统恢复正常工作。

本实用新型中，为了提高正常工作时法兰盖2与管道三通4第三接口之间的密封，在两者间安装有密封垫3，具体地，考虑到燃气发动机工作时排气系统的高温，所选密封垫3需耐400～600摄氏度的高温，例如可选用由石墨和不锈钢制成的金属缠绕垫。

为了避免法兰盖2在泄放超压燃气时上升下落中密封垫3出现径向移位，将紧固法兰盖2和管道三通4的螺栓1沿周向间隔设置在密封垫3的边缘外侧，即，密封垫3的外圈与周向上设置螺栓1所形成圆周的内圈存在间隙，具体地，在周向上至少需要设置四个螺栓1。

本实用新型中，泄放压力的设定可通过选择不同刚度的弹簧6来实现，且超压泄放时法兰盖2的移动行程通过弹簧6的预压缩量可以调整，为了使弹簧6的伸缩平稳、整个装置的泄压可靠，在弹簧6的两端，即靠近螺母7和管道三通4第三接口下表面的位置，均安装有平垫片5，且将弹簧6安装在螺栓1上，可对弹簧6的伸缩动作起到导向作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。