一种密封性好的汽油机缸套的制作方法

本实用新型涉及汽油机缸套密封技术领域，具体为一种密封性好的汽油机缸套。

背景技术：

汽油机缸套的应用较广泛，但是在实际安装过程中经常出现安装不便、安装不够精确，影响安装效率和正常使用的情况，而且在实际使用过程中，最重要的就是会出现冷却液从缸套座和缸套之间的缝隙处泄漏的情况，给人们带来诸多麻烦，同时导致汽油机的冷却效果大打折扣，容易导致汽油机出现故障，实用性有待提高，为此，我们提出一种密封性好的汽油机缸套。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封性好的汽油机缸套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性好的汽油机缸套，包括缸座，所述缸座的内侧嵌套装配有缸套，所述缸座是内侧壁上左右两侧分别固定设置有环形的第一左连接块和环形的第一右连接块，所述缸套的外壁左右两侧分别固定设置有和第一左连接块相配合的环形的第二左连接块和和第一右连接块相配合的环形的第二右连接块，所述第一右连接块和第二右连接块之间的连接处嵌套装配有密封垫圈，所述缸套的外壁右侧螺接有螺纹套环，且所述螺纹套环的左端抵靠在第一右连接块右侧壁上，且所述螺纹套环和第二右连接块之间设置有装配空腔，所述第一左连接块远离缸座的一侧侧壁左侧开设有和第二左连接块相配合的凹槽，所述第二左连接块和凹槽的底部的连接处嵌套设置有第一密封环，所述第二左连接块和凹槽内腔右侧壁的连接处嵌套设置有第二密封环，所述第一左连接块和缸套之间的连接处嵌套设置有第三密封环，所述第一左连接块、第一右连接块、缸座和缸套之间设置有冷却腔。

进一步地，所述螺纹套环的内环直径和缸套的外圈直径相配合，且所述缸套的外壁右侧开设有和螺纹套环相配合的外螺纹段，所述螺纹套环的外圈直径大于第一右连接块的内圈直径。

进一步地，所述第二左连接块的右侧壁设置有向右倾斜的第一斜面，且所述第一左连接块的左侧壁设置有向左倾斜的第二斜面，且第一斜面和第二斜面相互配合。

进一步地，所述第一右连接块的宽度大于第二右连接块的宽度，且所述第一右连接块的左侧壁和第二右连接块的左端纵向齐平。

进一步地，所述第一密封环和第二密封环连接，所述第二密封环和第三密封环连接。

进一步地，所述第一右连接块远离缸座的一侧侧壁上横向设置有凸纹，所述第二右连接块远离缸套的一侧侧壁上横向设置有和凸纹相配合的开口槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构设计合理，通过第一左连接块和第二左连接块的相互配合，并且将第二左连接块嵌套在第一左连接块的左侧壁上开设的凹槽中，可实现对第二左连接块的定位，且在第一左连接块和第二左连接块的连接处分别设置有第一密封环、第二密封环和第三密封环可以提高密封性，通过螺纹套环螺接在缸套外壁上，由于螺纹套环抵靠在第一右连接块的右侧壁，在螺纹套环向左移动的过程中，会带动缸套向右移动，同时会促使第二左连接块紧紧压住第一左连接块，从而可以对第二密封环施加压力，便于提高对冷却腔的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1缸座、2缸套、3第一左连接块、4第二左连接块、5第一右连接块、6第二右连接块、7密封垫圈、8螺纹套环、9第一密封环、10第二密封环、11第三密封环、12冷却腔、13装配空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种密封性好的汽油机缸套，包括缸座1，缸座1的内侧嵌套装配有缸套2，缸座1是内侧壁上左右两侧分别固定设置有环形的第一左连接块3和环形的第一右连接块5，缸套2的外壁左右两侧分别固定设置有和第一左连接块3相配合的环形的第二左连接块4和和第一右连接块5相配合的环形的第二右连接块6，第一右连接块5和第二右连接块6之间的连接处嵌套装配有密封垫圈7，缸套2的外壁右侧螺接有螺纹套环8，且螺纹套环8的左端抵靠在第一右连接块5右侧壁上，且螺纹套环8和第二右连接块6之间设置有装配空腔13，第一左连接块3远离缸座1的一侧侧壁左侧开设有和第二左连接块4相配合的凹槽，第二左连接块4和凹槽的底部的连接处嵌套设置有第一密封环9，第二左连接块4和凹槽内腔右侧壁的连接处嵌套设置有第二密封环10，第一左连接块3和缸套2之间的连接处嵌套设置有第三密封环11，第一左连接块3、第一右连接块5、缸座1和缸套2之间设置有冷却腔12。

如图1所示，螺纹套环8的内环直径和缸套2的外圈直径相配合，且缸套2的外壁右侧开设有和螺纹套环8相配合的外螺纹段，螺纹套环8的外圈直径大于第一右连接块5的内圈直径，通过这种设置可以利用螺纹套环8的左侧壁抵靠在第一右连接块5的右侧壁上，因此在螺纹套环8向左移动的过程中，会带动缸套2向右移动，同时会促使第二左连接块4紧紧压住第一左连接块3，从而可以对第二密封环10施加压力，便于提高对冷却腔12的密封效果；

如图1所示，第二左连接块4的右侧壁设置有向右倾斜的第一斜面，且第一左连接块3的左侧壁设置有向左倾斜的第二斜面，且第一斜面和第二斜面相互配合，通过这种设置可以利用第一斜面和第二斜面的抵触作用在缸套2向右移动时能够增加第一左连接块3和第二左连接块4之间的挤压压力，能够增加对冷却腔12的密封效果；

如图1所示，第一右连接块5的宽度大于第二右连接块6的宽度，且第一右连接块5的左侧壁和第二右连接块6的左端纵向齐平，通过这种设置可以在第二右连接块6的右侧设置装配空腔13，从而可以在螺纹套环8和缸套2外壁螺接时提供装配余量；

如图1所示，第一密封环9和第二密封环10连接，第二密封环10和第三密封环11连接，通过这种设置可以增加第一密封环9、第二密封环10和第三密封环11之间的连接密封性，提高对冷却腔12的密封效果；

如图1所示，第一右连接块5远离缸座1的一侧侧壁上横向设置有凸纹，第二右连接块6远离缸套2的一侧侧壁上横向设置有和凸纹相配合的开口槽，通过这种设置可以增加第一右连接块5和第二右连接块6之间的装配吻合度，从而可使得密封胶圈7对冷却腔12起到较好的密封作用。

工作原理：该装置在使用时，将缸套2横向插接在缸座1内腔，第二左连接块4嵌套在第一左连接块3的左侧壁上开设的凹槽中，可实现对第二左连接块4的定位，且在第一左连接块3和第二左连接块4的连接处分别设置有第一密封环9、第二密封环10和第三密封环11可以提高密封性，将螺纹套环8螺接在缸套2外壁上，由于螺纹套环8的左侧壁抵靠在第一右连接块5的右侧壁上，在螺纹套环8向左移动的过程中，会带动缸套2向右移动，同时会促使第二左连接块4紧紧压住第一左连接块3，从而可以对第二密封环10施加压力，便于提高对冷却腔12的密封效果，在第一右连接块5和第二右连接块6之间设置有密封垫圈7可以增加冷却腔12的密封性，同时第二右连接块6的右侧设置的装配空腔13可以在螺纹套环8和缸套2外壁螺接时提供装配余量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。