一种耐腐蚀抗震性能好的风力发电机安装结构的制作方法

本发明属于风力发电机安装技术领域，具体涉及一种耐腐蚀抗震性能好的风力发电机安装结构。

背景技术：

在这个能源日益枯竭的时代，开发一种新的能源显得尤为重要，而风能作为一种清洁能源，受到人们很大的重视，而人们对它的开发和利用也显示出浓烈的兴趣，但是在一些地形和环境特殊的地方，风力发电机的安装是一个很大的问题，而关乎其安装稳定性的安装座在其中起到了很大的作用。而现有的风力发电机支撑杆与基座之间大多为刚性连接，这样在大风或地震的情况下，受到风力或地震的影响，支撑杆与基座连接处受到的作用力非常大，而刚性连接的支撑杆与基座没有缓冲空间，容易发生支撑杆的倾斜倒塌，存在着安全隐患，这样的风力发电机可靠性较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐腐蚀抗震性能好的风力发电机安装结构，通过设置地桩连接安装台座底部的主支撑座，从而可以整体增强安装台座的结构强度，提高安装台座在大风或地震的情况下的抗震性能；减震底座安装在安装台座的安装槽内，且减震底座顶部两端安装空气弹簧，减震底座底部加装阻尼减震器，从而可以提高减震底座、上支撑杆和下支撑杆在大风或地震的作用下的摆动缓冲性能，进而辅助提高减震底座、上支撑杆和下支撑杆的抗震性能，通过在上支撑杆、下支撑杆和支撑稳固架外表面均电镀由金属钨材料制成的抗氧化层、金属钛制成的耐腐蚀层和金属铬制成的耐磨层，从而可以有效增强上支撑杆、下支撑杆和支撑稳固架外表面抗氧化、耐腐蚀和耐磨性能，进而有效延长风力发电机安装结构整体使用寿命，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐腐蚀抗震性能好的风力发电机安装结构，包括风力发电机主体、上支撑杆、下支撑杆、安装台座、主支撑座和地桩，所述地桩顶部浇筑主连接盘，所述主连接盘顶部设有支腿，且支腿底端焊接下连接盘，所述下连接盘与主连接盘之间通过一号螺栓相连接，所述支腿顶端焊接主支撑座，所述主支撑座顶部安装安装台座，所述安装台座顶部开设安装槽，所述安装槽内底部通过安装杆安装阻尼减震器，且阻尼减震器顶部通过安装杆安装减震底座，所述减震底座顶部焊接下支撑杆，且下支撑杆顶端具有下法兰盘，所述下支撑杆顶部设有上支撑杆，所述上支撑杆顶端通过固定螺栓安装风力发电机主体，且上支撑杆底端具有上法兰盘，所述安装台座顶部两侧均通过四号固定螺栓安装盖板，所述盖板与下支撑杆连接处通过卡槽安装耐磨橡胶密封圈，所述安装台座顶部两侧均焊接支撑稳固架，所述支撑稳固架顶部开设卡槽，且下支撑杆贯穿卡槽，所述上支撑杆、下支撑杆和支撑稳固架外表面均电镀抗氧化层，所述抗氧化层表面电镀耐磨层，所述耐磨层与抗氧化层之间电镀耐腐蚀层。

进一步地，所述减震底座顶部两侧均通过固定杆安装空气弹簧，所述空气弹簧顶端与盖板下表面相接触。

进一步地，所述安装台座与主支撑座连接处通过安装槽安装缓冲橡胶板。

进一步地，所述地桩内浇筑加强钢筋笼，所述支腿之间焊接加强杆圈。

进一步地，所述盖板底部两侧均焊接上连接柱，所述支撑稳固架一侧焊接下连接柱，所述上连接柱与下连接柱之间通过连接杆连接。

进一步地，所述抗氧化层具体为金属钨层，所述耐腐蚀层具体为金属钛层，所述耐磨层具体为金属铬层。

进一步地，所述安装台座与主支撑座之间通过二号螺栓相连接，所述上法兰盘与下法兰盘之间通过三号螺栓相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置地桩连接安装台座底部的主支撑座，从而可以整体增强安装台座的结构强度，提高安装台座在大风或地震的情况下的抗震性能；减震底座安装在安装台座的安装槽内，且减震底座顶部两端安装空气弹簧，减震底座底部加装阻尼减震器，从而可以提高减震底座、上支撑杆和下支撑杆在大风或地震的作用下的摆动缓冲性能，进而辅助提高减震底座、上支撑杆和下支撑杆的抗震性能。

2.通过在上支撑杆、下支撑杆和支撑稳固架外表面均电镀由金属钨材料制成的抗氧化层、金属钛制成的耐腐蚀层和金属铬制成的耐磨层，从而可以有效增强上支撑杆、下支撑杆和支撑稳固架外表面抗氧化、耐腐蚀和耐磨性能，进而有效延长风力发电机安装结构整体使用寿命。

3.通过设置支撑稳固架，从而可以对下支撑杆在大风或地震的情况下进行限位，减低下支撑杆和上支撑杆的摆动幅度，避免幅度过大导致下支撑杆和上支撑杆因冲击损坏。

附图说明

图1为本发明一种耐腐蚀抗震性能好的风力发电机安装结构的整体结构示意图。

图2为本发明一种耐腐蚀抗震性能好的风力发电机安装结构的地桩结构示意图。

图3为本发明一种耐腐蚀抗震性能好的风力发电机安装结构的上支撑杆、下支撑杆和支撑稳固架外表面材料层结构示意图。

图中：1、风力发电机主体；2、上支撑杆；3、上法兰盘；4、下法兰盘；5、卡槽；6、支撑稳固架；7、下支撑杆；8、空气弹簧；9、盖板；10、耐磨橡胶密封圈；11、安装槽；12、连接杆；13、安装台座；14、减震底座；15、阻尼减震器；16、缓冲橡胶板；17、主支撑座；18、支腿；19、地桩；20、加强钢筋笼；21、二号螺栓；22、三号螺栓；23、下连接盘；24、主连接盘；25、一号螺栓；26、下连接柱；27、四号固定螺栓；28、上连接柱；29、加强杆圈；30、抗氧化层；31、耐磨层；32、耐腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种耐腐蚀抗震性能好的风力发电机安装结构，包括风力发电机主体1、上支撑杆2、下支撑杆7、安装台座13、主支撑座17和地桩19，所述地桩19顶部浇筑主连接盘24，所述主连接盘24顶部设有支腿18，且支腿18底端焊接下连接盘23，所述下连接盘23与主连接盘24之间通过一号螺栓25相连接，所述支腿18顶端焊接主支撑座17，所述主支撑座17顶部安装安装台座13，所述安装台座13顶部开设安装槽11，所述安装槽11内底部通过安装杆安装阻尼减震器15，且阻尼减震器15顶部通过安装杆安装减震底座14，所述减震底座14顶部焊接下支撑杆7，且下支撑杆7顶端具有下法兰盘4，所述下支撑杆7顶部设有上支撑杆2，所述上支撑杆2顶端通过固定螺栓安装风力发电机主体1，且上支撑杆2底端具有上法兰盘3，所述安装台座13顶部两侧均通过四号固定螺栓27安装盖板9，所述盖板9与下支撑杆7连接处通过卡槽安装耐磨橡胶密封圈10，所述安装台座13顶部两侧均焊接支撑稳固架6，所述支撑稳固架6顶部开设卡槽5，且下支撑杆7贯穿卡槽5，所述上支撑杆2、下支撑杆7和支撑稳固架6外表面均电镀抗氧化层30，所述抗氧化层30表面电镀耐磨层31，所述耐磨层31与抗氧化层30之间电镀耐腐蚀层32。

其中，所述减震底座14顶部两侧均通过固定杆安装空气弹簧8，所述空气弹簧8顶端与盖板9下表面相接触。

其中，所述安装台座13与主支撑座17连接处通过安装槽安装缓冲橡胶板16。

其中，所述地桩19内浇筑加强钢筋笼20，所述支腿18之间焊接加强杆圈29。

其中，所述盖板9底部两侧均焊接上连接柱28，所述支撑稳固架6一侧焊接下连接柱26，所述上连接柱28与下连接柱26之间通过连接杆12连接。

其中，所述抗氧化层30具体为金属钨层，所述耐腐蚀层32具体为金属钛层，所述耐磨层31具体为金属铬层。

其中，所述安装台座13与主支撑座17之间通过二号螺栓21相连接，所述上法兰盘3与下法兰盘4之间通过三号螺栓22相连接。

实施例2

如图1-3所示，一种耐腐蚀抗震性能好的风力发电机安装结构，包括风力发电机主体1、上支撑杆2、下支撑杆7、安装台座13、主支撑座17和地桩19，所述地桩19顶部浇筑主连接盘24，所述主连接盘24顶部设有支腿18，且支腿18底端焊接下连接盘23，所述下连接盘23与主连接盘24之间通过一号螺栓25相连接，所述支腿18顶端焊接主支撑座17，所述主支撑座17顶部安装安装台座13，所述安装台座13顶部开设安装槽11，所述安装槽11内底部通过安装杆安装阻尼减震器15，且阻尼减震器15顶部通过安装杆安装减震底座14，所述减震底座14顶部焊接下支撑杆7，且下支撑杆7顶端具有下法兰盘4，所述下支撑杆7顶部设有上支撑杆2，所述上支撑杆2顶端通过固定螺栓安装风力发电机主体1，且上支撑杆2底端具有上法兰盘3，所述安装台座13顶部两侧均通过四号固定螺栓27安装盖板9，所述盖板9与下支撑杆7连接处通过卡槽安装耐磨橡胶密封圈10，所述安装台座13顶部两侧均焊接支撑稳固架6，所述支撑稳固架6顶部开设卡槽5，且下支撑杆7贯穿卡槽5，所述上支撑杆2、下支撑杆7和支撑稳固架6外表面均电镀抗氧化层30，所述抗氧化层30表面电镀耐磨层31，所述耐磨层31与抗氧化层30之间电镀耐腐蚀层32。

其中，所述减震底座14顶部两侧均通过固定杆安装空气弹簧8，所述空气弹簧8顶端与盖板9下表面相接触。

其中，所述安装台座13与主支撑座17连接处通过安装槽安装缓冲橡胶板16。

其中，所述地桩19内浇筑加强钢筋笼20，所述支腿18之间焊接加强杆圈29。

其中，所述盖板9底部两侧均焊接上连接柱28，所述支撑稳固架6一侧焊接下连接柱26，所述上连接柱28与下连接柱26之间通过减震器连接，连接杆12替换成减震器，从而可以进一步提高风力发电机安装结构减震效果。

其中，所述抗氧化层30具体为金属钨层，所述耐腐蚀层32具体为金属钛层，所述耐磨层31具体为金属铬层。

其中，所述安装台座13与主支撑座17之间通过二号螺栓21相连接，所述上法兰盘3与下法兰盘4之间通过三号螺栓22相连接。

本发明的工作原理及使用流程：人员事先钻好桩孔，随即人员将地桩19安装进钻好桩孔内，随即人员将支腿18通过下连接盘23和主连接盘24与地桩19连接，下一步，人员通过二号螺栓21连接安装台座13，并将连接下支撑杆7的减震底座14安装在安装台座13的安装槽11内，此时，下支撑杆7套接在卡槽5外围，从而可以对下支撑杆7在大风或地震的情况下进行限位，减低下支撑杆7和上支撑杆2的摆动幅度，避免幅度过大导致下支撑杆7和上支撑杆2因冲击损坏，随即在减震底座14顶部两侧安装空气弹簧8，并通过四号固定螺栓27将盖板9安装在安装台座13顶部，下一步，人员将上连接柱28与下连接柱26之间通过连接杆12连接，从而提高盖板9盖合减震底座14紧固性，最后，人员将上支撑杆2使用上法兰盘3和下法兰盘4完成在下支撑杆7上的安装，将风力发电机主体1安装在上支撑杆2顶部，完成风力发电机安装的整体安装。在风力发电机使用过程中，通过设置地桩19连接安装台座13底部的主支撑座17，从而可以整体增强安装台座13的结构强度，提高安装台座13在大风或地震的情况下的抗震性能；减震底座14安装在安装台座13的安装槽11内，且减震底座14顶部两端安装空气弹簧8，减震底座14底部加装阻尼减震器15，从而可以提高减震底座14、上支撑杆2和下支撑杆7在大风或地震的作用下的摆动缓冲性能，进而辅助提高减震底座14、上支撑杆2和下支撑杆7的抗震性能；通过在上支撑杆2、下支撑杆7和支撑稳固架6外表面均电镀由金属钨材料制成的抗氧化层30、金属钛制成的耐腐蚀层32和金属铬制成的耐磨层31，从而可以有效增强上支撑杆2、下支撑杆7和支撑稳固架6外表面抗氧化、耐腐蚀和耐磨性能，进而有效延长风力发电机安装结构整体使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。