一种风机塔筒及风机塔架的制作方法

本发明涉及风机塔架技术领域，具体而言，涉及一种风机塔筒及风机塔架。

背景技术：

目前，风机塔架的塔筒常采用等厚钢板焊接的形式进行组装，在现场组装时，焊接操作过多，导致施工速度缓慢。并且，为实现风机塔架由下至上直径逐渐变小，存在不同直径的两个塔筒进行焊接的情况，此情况会导致风机塔架的刚度突变，存在较大的安全风险。为避免此情况，则需要对塔筒的端部进行坡口打磨，人力成本非常高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种风机塔筒，其能够快速组装，提高施工速度，并能够在防止组装成风机塔架时出现刚度突变的同时，避免额外的成本消耗。

本发明的另一目的在于提供一种风机塔架，其能够快速组装，提高施工速度，并能够在防止出现刚度突变的同时，避免额外的成本消耗。

本发明提供一种技术方案：

一种风机塔筒，包括依次环向分布的多个拼装板，所述拼装板在纵向上厚度渐变，任意相邻的两个所述拼装板可拆卸连接，且各自的相对更厚的一端相互对应，各自的相对更薄的一端相互对应。

进一步地，所述拼装板为楔形直板，相邻的两个所述拼装板呈夹角连接。

进一步地，所述拼装板为弯板，相邻的两个所述拼装板通过各自相互靠近的两个侧壁对接。

进一步地，所述风机塔架还包括多个连接板，相邻的两个所述拼装板通过所述连接板连接，所述连接板分别与相邻的两个所述拼装板螺栓连接。

进一步地，所述连接板为折弯板，其包括相互呈夹角连接的第一板段及第二板段，所述第一板段与所述第二板段分别与相邻的两个所述拼装板各自对应贴合，并分别通过螺栓连接。

进一步地，所述连接板为直板，其分别与相邻的两个所述拼装板贴合。

本发明还提供一种风机塔架，包括多个所述的风机塔筒，所述风机塔筒包括依次环向分布的多个拼装板，所述拼装板在纵向上厚度渐变，任意相邻的两个所述拼装板可拆卸连接，且各自的相对更厚的一端相互对应，各自的相对更薄的一端相互对应，多个所述风机塔筒在纵向上依次连接。

进一步地，在所述风机塔架的延伸方向上，多个所述拼装板的厚度连续渐变。

进一步地，在所述风机塔架的延伸方向上，相邻的两个所述拼装板焊接。

进一步地，在所述风机塔架的延伸方向上，相邻的两个所述拼装板可拆卸连接。

相比现有技术，本发明提供的风机塔筒，其包括依次环向分布的多个在纵向上厚度渐变的拼装板，任意相邻的两个拼装板可拆卸连接，免去焊接操作，提高施工速度。多个拼装板各自的相对更厚的一端相互对应，各自的相对更薄的一端相互对应，即由风机塔筒的一端至另一端，多个拼装板的壁厚均渐变，实现风机塔筒的直径渐变，避免在进行风机塔架组装时，相邻的两个塔筒间焊接处直径突变的情况。因此，本发明提供的风机塔筒的有益效果是：组装过程方便快捷，能够避免在组装成风机塔架后出现刚度突变，且节约人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的第一实施例提供的风机塔架的风机塔筒的结构示意图；

图2为图1中拼装板的纵向截面的结构示意图；

图3为图1中风机塔筒的一端在第一视角下的结构示意图；

图4为本发明的第二实施例提供的风机塔筒在第一视角下的结构示意图。

图标：100-风机塔筒；110-拼装板；130-连接板；131-第一板段；133-第二板段。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。

第一实施例

请参照图1所示，本实施例提供一种风机塔架，该风机塔架包括多个在纵向上依次连接的风机塔筒100，其组装过程方便快捷，没有刚度突变，且节约人力成本。

请结合图2及图3所示，本实施例中，该风机塔筒100，由多个拼装板110及多个连接板130拼装而成。本实施例中，该拼装板110在纵向上厚度渐变，即在纵向上由一段至另一端厚度逐渐减小或逐渐增大，在其他实施例中，拼装板110还可以采用纵向上厚度渐变的其他材质板。

多个拼装板110依次环向布置，并通过多个连接板130进行可拆卸连接，本实施例中所述连接板130分别与相邻的两个所述拼装板110螺栓连接，免去了焊接，在现场组装的过程中，能够大大节省组装时间，加快施工速度。

任意相邻的两个拼装板110各自的相对更厚的一端相对应，各自相对更薄的一端相对应。即在沿组成的风机塔筒100的轴线延伸方向上，各拼装板110的厚度同时逐渐减小或同时逐渐增大，即风机塔筒100的外径逐渐减小或逐渐增大。

在进行风机塔架的组装时，可以预设多个风机塔筒100各自的拼装板110的尺寸规格，实现在竖直方向上，任意相邻的两个风机塔筒100连接处的直径相等。即当风机塔架立设于地面时，处于上方的风机塔筒100的拼装板110的最大厚度端与处于下方的风机塔筒100的拼装板110的最小厚度相等，此时，不需要通过人工打磨坡口，可对二者直接进行焊接，焊接面完全贴合，不存在突变截面，即不存在刚度突变。

因此，由多个风机塔筒100连接成本实施例提供的风机塔架，在避免产生刚度突变的同时，节约人力成本。

本实施例中，在该风机塔架的延伸方向上，相邻的两个所述拼装板采用焊接的形式连接。在其他实施例中，还可以根据实际应用条件，采用螺栓连接等的可拆卸连接方式。

请继续参照图3所示，本实施例中，拼装板110采用楔形的纵向变厚度(lp)钢板，为直板，任意相邻的两个拼装板110之间呈120°，六个拼装板110围成径向截面为正六边形的风机塔筒100。在其他实施例中，该风机塔筒100还可以为其他形状，即相邻的两个拼装板110之间为其他大小的夹角。

对应的，本实施例中的连接板130为折弯板，其包括相互呈120°夹角连接的第一板段131及第二板段133，第一板段131与第二板段133分别与相邻的两个拼装板110各自对应贴合，并且分别通过螺栓连接，本实施例中第一板段131与第二板段133分别与相邻的两个拼装板110的各自的内壁贴合。在其他实施例中，第一板段131与第二板段133还可以分别与相邻的两个拼装板110各自的外壁贴合。

本实施例提供的风机塔架，其风机塔筒100由多个拼装板110拼接而成，相邻的两个拼装板110之间通过连接板130螺栓连接，避免了风机塔筒100的多次焊接，操作方便，在现场组装时，可以大大缩短组装时间。拼装板110在纵向上厚度渐变，该风机塔架在延伸方向上不存在截面突变，即不存在刚度突变，强度更大。并且，其由下至上直径逐渐减小，立设于地面时，结构稳定性更强。

因此，该风机塔筒100，组装过程方便快捷，能够避免在组装成风机塔架后出现刚度突变，且节约人力成本。

本实施例提供的风机塔架，组装过程方便快捷，不存在刚度突变，结构更加稳固，且节约人力成本。

第二实施例

请参照图4所示，本实施例提供一种风机塔筒100，相较于第一实施例，本实施例中的风机塔筒100在结构上具有一定差异。

本实施例中，拼装成该风机塔筒100的多个拼装板110为在纵向上厚度渐变的弯板，且其弯曲程度大致为120°。六个拼装板110依次环向布置，围成的该风机塔筒100的径向截面大致呈正六边形，相邻的两个拼装板110之间，各自相互靠近的两个侧壁相互对接并贴合。

本实施例中的连接板130为直板，其分别与相邻的两个所述拼装板110贴合，并同时与相邻的两个拼装板110通过螺栓连接。本实施例中，连接板130与两个相邻的拼装板110的各自的内壁贴合，在其他实施例中，连接板130还可以与两个相邻的拼装板110的各自的外壁贴合。

本实施例提供的风机塔筒100由多个拼装板110拼接而成，相邻的两个拼装板110之间通过连接板130螺栓连接，避免了风机塔筒100的多次焊接，操作方便，在现场组装时，可以大大缩短组装时间。拼装板110在纵向上厚度渐变，多个风机塔筒100组装成的风机塔架，在其延伸方向上不存在截面突变，即不存在刚度突变，强度更大。并且，其由下至上直径逐渐减小，立设于地面时，结构稳定性更强。

因此，本实施例提供的风机塔筒100，组装过程方便快捷，能够避免在组装成风机塔架后出现刚度突变，且节约人力成本。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。