催化器上的热电偶固定装置的制作方法

本实用新型是关于一种发动机排放测试技术领域，特别是关于一种催化器上的热电偶固定装置。

背景技术：

在国六开发过程中，尤其是后处理开发的时候，根据试验规范需要安装多个热电偶测量催化器载体内部的温度；通常来说热电偶精度越高，截面直径越小，在使用过程中越容易出现因固定不好而发生使用损坏的情况；损坏之后更换不但需要大量时间，还耗费较高的采购成本。目前做法是：热电偶在催化器上安装完成后，因为没有固定装置，一般都是统一将几个热电偶的延长线捆绑在一起固定。

现有技术的热电偶固定装置存在以下问题：

1、统一固定热电偶延长线的缺点：①由于台架或者车辆的震动频率跟催化器不一样，容易造成热电偶断裂；②如果有一根热电偶断裂，需要重新梳理热电偶，也容易对正常的热电偶造成损坏。

2、更换损坏的热电偶需要等催化器完全冷下来，浪费大量的时间在等待上面，影响试验效率

3、更换损坏的热电偶需要重新装拆装催化器，反复进行大量的无用功。

4、热电偶更换后发动机开机再重新测量，存在测量结果与之前差异较大的风险，影响试验延续性以及数据准确性

5、热电偶采购成本高，降低损坏率也就可以节约开发成本。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种催化器上的热电偶固定装置，其只需要把热电偶固定装置紧固在催化器上，单独把各根热电偶与延长线的连接处固定在装置上，采用三点固定一根线的方式从而避免了现有技术的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种催化器上的热电偶固定装置，其环设在催化器的外表面上，催化器上设置有多个安装柱，每个热电偶从一个安装柱处深入到催化器内部，热电偶的延长线以及连接部从安装柱处引出到催化器以外，延长线的端部固设在安装柱上，热电偶固定装置包括底圈以及多排固定架。底圈呈环状，底圈套设在催化器的外表面上；多排固定架，其相互平行地沿催化器的外表面的圆周方向设置在底圈上；其中多排固定架用以固定热电偶的延长线以及连接部。

在一优选的实施方式中，每个固定架上包括多个呈破浪状且均匀排列的固定部，每个固定部的形状实质上呈半圆状。

在一优选的实施方式中，多排固定架上的多个固定部在沿催化器的轴线方向上实质上相互对位，每个热电偶的延长线以及连接部同时固设在多个相互对位的固定部中。

在一优选的实施方式中，底圈在其圆周方向上具有缺口。

在一优选的实施方式中，底圈和固定架采用弹性金属材料。

在一优选的实施方式中，底圈与固定架的连接采用焊接。

与现有技术相比，本实用新型的催化器上的热电偶固定装置具有以下有益效果：该固定装置实用可靠，在没有人为损坏的情况下，可以很好的保护热电偶的使用；避免频繁停机、开机后试验状态不统一问题，确保数据准确性；可以保证试验的延续性，节约试验开发的时间成本以及热电偶的采购成本，提高试验效率；通过去掉焊点还可以移植到其他做试验的催化器上使用，可以反复利用节约成本。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的热电偶固定装置的实际应用立体示意图。

图2是根据本实用新型一实施方式的热电偶固定装置的结构立体示意图。

主要附图标记说明：

1-底圈，11-缺口，2-固定架，21-固定部，3-安装柱，4-连接部，5-延长线，6-催化器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图2所示，图1是根据本实用新型一实施方式的热电偶固定装置的实际应用立体示意图。图2是根据本实用新型一实施方式的热电偶固定装置的结构立体示意图。根据本实用新型优选实施方式的一种催化器上的热电偶固定装置，其环设在催化器6的外表面上，催化器6上设置有多个安装柱3，每个热电偶从一个安装柱3处深入到催化器6内部，热电偶的延长线5以及连接部4从安装柱3处引出到催化器6以外，延长线5的端部固设在安装柱3上，热电偶固定装置包括底圈1以及多排固定架2。

在一些实施方式中，底圈1呈环状薄金属环套设在催化器6的外表面上；在底圈1上采用点焊的形式固定多排金属丝做成的固定架2，多排固定架2相互平行地沿催化器6的外表面的圆周方向排列。每个固定架2上包括多个呈破浪状且均匀排列的固定部21，每个固定部21的形状实质上呈半圆状。多排固定架2上的多个固定部21在沿催化器6的轴线方向上实质上都是相互一一对位的。本实施列绘示的是两排固定架2，那么两排固定架2上的固定部21都是相互一一对位的，这是为了保证方便每个热电偶的延长线5以及连接部4能够同时固设在相互对位的固定部21中，如果两排的固定部21出现相互的错位，那么热电偶的延长线5以及连接部4就不方便固定了。本实用新型并未对固定架2的排数进行限定，一切均可从实际需要出发而确定。

在一些实施方式中，在底圈1的圆周方向上具有缺口11，也就是说底圈1并不是全封闭的圆环结构，且底圈1和固定架2都采用具有一定弹性的金属材料制作，这样底圈1就可以在一定范围内适应不同直径的催化器6的实验。此外固定架2也采用弹性材料制造，且固定架2与底圈1连接时采用点焊，而且两个焊点之间可以相隔一两个或者两三个固定部21，这样一来在安装热电偶的延长线5以及连接部4时，可以先将两个焊点间的固定部21沿着催化器6的径向稍微拉起来一点，待连接部4到位后再将固定部21回位，这样利用固定架2的金属弹性更有利于热电偶的延长线5以及连接部4的固定。

由上述可知，本实用新型的催化器上的热电偶固定装置，可以使热电偶的延长线5以及连接部4具有安装柱3、两排固定架2至少三处的固定点，完全能够避免因为催化器6震动而导致热电偶折断、震裂的情况发生。

综上所述，本实用新型的催化器上的热电偶固定装置具有以下优点：该固定装置实用可靠，在没有人为损坏的情况下，可以很好的保护热电偶的使用；避免频繁停机、开机后试验状态不统一问题，确保数据准确性；可以保证试验的延续性，节约试验开发的时间成本以及热电偶的采购成本，提高试验效率；通过去掉焊点还可以移植到其他做试验的催化器上使用，可以反复利用节约成本。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。