一种分布式能源系统的制作方法

本实用新型属于能源技术领域，具体涉及一种分布式能源系统。

背景技术：

所谓"分布式能源"(distributedenergyresources)是指分布在用户端的能源综合利用系统。一次能源以气体燃料为主，可再生能源为辅，利用一切可以利用的资源；二次能源以分布在用户端的热电冷(值)联产为主，其他中央能源供应系统为辅，实现以直接满足用户多种需求的能源梯级利用，并通过中央能源供应系统提供支持和补充；在环境保护上，将部分污染分散化、资源化，争取实现适度排放的目标；在能源的输送和利用上分片布置，减少长距离输送能源的损失，有效地提高了能源利用的安全性和灵活性。然而，现有的分布式能源系统，往往结构较为复杂，能效低，污染重等情况。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种分布式能源系统。

本实用新型所采用的技术方案为：一种分布式能源系统，包括燃气轮机、余热锅炉、蒸汽轮机和热水箱，燃气轮机的烟气出口与余热锅炉连通，余热锅炉的蒸汽出口与蒸汽轮机的进口连通，所述的热水箱包括壳体，壳体内设置有螺旋状的烟气管道，烟气管道与余热锅炉的烟气出口连通，壳体底部设置有冷凝器，蒸汽轮机的出口与冷凝器进口连通，冷凝器的出口与余热锅炉连通。

进一步地，所述的冷凝器外侧设置有保温壳，保温壳内壁设置有蓄热材料。

进一步地，所述的热水箱上部连接有进水管，热水箱下部连接有出水管。

进一步地，所述的出水管与进水管通过第一管道连通，第一管道上设置有阀门。

进一步地，所述的热水箱顶部设置有催化燃烧室，烟气管道与催化燃烧室连通。

进一步地，所述的催化燃烧室顶部设置有排气管，排气管内设置有活性炭吸附层。

本实用新型的有益效果为：将燃机轮机产生的热量通过余热锅炉产生蒸汽，通过蒸汽轮机再次发电，提高了发电效率。并用出余热锅炉烟气和出蒸汽轮机的蒸汽来产生热水。催化燃烧室的设置不仅对未燃烧完全的烟气充分燃烧，产生热能加热水，还实现了废气的处理，避免了对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是排气管与活性炭吸附层的连接示意图；

图中：1-燃气轮机、2-余热锅炉、3-蒸汽轮机、4-热水箱、5-壳体、6-烟气管道、7-冷凝器、8-保温壳、9-进水管、10-出水管、11-催化燃烧室、12-排气管、13-环形凸棱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例一

如图1所示，一种分布式能源系统，包括燃气轮机1、余热锅炉2、蒸汽轮机3和热水箱4，燃气轮机1的烟气出口与余热锅炉2连通，余热锅炉2的蒸汽出口与蒸汽轮机3的进口连通，所述的热水箱4包括壳体5，壳体5内设置有螺旋状的烟气管道6，烟气管道6与余热锅炉2的烟气出口连通，壳体5底部设置有冷凝器7，蒸汽轮机3的出口与冷凝器7进口连通，冷凝器7的出口与余热锅炉2连通。

燃气轮机1自身的发电效率不算很高，一般在30％～35％之间，但是产生的废热烟气温度高达450～550℃，可以通过余热锅炉再次回收热能转换蒸汽，驱动蒸汽轮机再发一次电，形成燃气轮机--蒸汽轮机联合循环发电，发电效率可以达到45％～50％，

燃气轮机1释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉2入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，最后排出，排出温度一般为150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水首先进入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽。余热锅炉2产生的蒸汽进入蒸汽轮机3进行再次发电，提高发电率。

余热锅炉2的烟气经螺旋状的烟气管道6与热水箱4内的水进行换热，同时，出蒸汽轮机3的蒸汽在冷凝器7进行放热，加热热水箱4中的水，经冷凝器7蒸汽转变成低温水进入余热锅炉2，再经加热后变为蒸汽进入蒸汽轮机3，形成循环。进一步的，所述的冷凝器7外侧设置有保温壳8，保温壳8内壁设置有蓄热材料，避免热量过渡损失。

实施例二

如图1所示，一种分布式能源系统，包括燃气轮机1、余热锅炉2、蒸汽轮机3和热水箱4，燃气轮机1的烟气出口与余热锅炉2连通，余热锅炉2的蒸汽出口与蒸汽轮机3的进口连通，所述的热水箱4包括壳体5，壳体5内设置有螺旋状的烟气管道6，烟气管道6与余热锅炉2的烟气出口连通，壳体5底部设置有冷凝器7，蒸汽轮机3的出口与冷凝器7进口连通，冷凝器7的出口与余热锅炉2连通。

燃气轮机1自身的发电效率不算很高，一般在30％～35％之间，但是产生的废热烟气温度高达450～550℃，可以通过余热锅炉再次回收热能转换蒸汽，驱动蒸汽轮机再发一次电，形成燃气轮机--蒸汽轮机联合循环发电，发电效率可以达到45％～50％，

燃气轮机1释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉2入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，最后排出，排出温度一般为150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水首先进入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽。余热锅炉2产生的蒸汽进入蒸汽轮机3进行再次发电，提高发电率。

余热锅炉2的烟气经螺旋状的烟气管道6与热水箱4内的水进行换热，同时，出蒸汽轮机3的蒸汽在冷凝器7进行放热，加热热水箱4中的水，经冷凝器7蒸汽转变成低温水进入余热锅炉2，再经加热后变为蒸汽进入蒸汽轮机3，形成循环。进一步的，所述的冷凝器7外侧设置有保温壳8，保温壳8内壁设置有蓄热材料，避免热量过渡损失。

如图1所示，所述的热水箱4上部连接有进水管9，热水箱4下部连接有出水管10。所述的出水管10与进水管9通过第一管道连通，第一管道上设置有阀门。热水箱4中下部的水较先于烟气管道6内的烟气进行换热，且热水箱4底部的冷凝器7对其加热，导致热水箱4下部的温度高一些，出水管10设置在热水箱4的下部，有利于获取热水。并且，热水放出后，上部温度低一些的水下移，只需要通过短时间加热就能够使水达到高温。通过设置第一管道将进水管9与出水管10连接，便于对热水进行温度。

实施例三

如图1所示，一种分布式能源系统，包括燃气轮机1、余热锅炉2、蒸汽轮机3和热水箱4，燃气轮机1的烟气出口与余热锅炉2连通，余热锅炉2的蒸汽出口与蒸汽轮机3的进口连通，所述的热水箱4包括壳体5，壳体5内设置有螺旋状的烟气管道6，烟气管道6与余热锅炉2的烟气出口连通，壳体5底部设置有冷凝器7，蒸汽轮机3的出口与冷凝器7进口连通，冷凝器7的出口与余热锅炉2连通。

燃气轮机1自身的发电效率不算很高，一般在30％～35％之间，但是产生的废热烟气温度高达450～550℃，可以通过余热锅炉再次回收热能转换蒸汽，驱动蒸汽轮机再发一次电，形成燃气轮机--蒸汽轮机联合循环发电，发电效率可以达到45％～50％，

燃气轮机1释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉2入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，最后排出，排出温度一般为150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水首先进入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽。余热锅炉2产生的蒸汽进入蒸汽轮机3进行再次发电，提高发电率。

余热锅炉2的烟气经螺旋状的烟气管道6与热水箱4内的水进行换热，同时，出蒸汽轮机3的蒸汽在冷凝器7进行放热，加热热水箱4中的水，经冷凝器7蒸汽转变成低温水进入余热锅炉2，再经加热后变为蒸汽进入蒸汽轮机3，形成循环。进一步的，所述的冷凝器7外侧设置有保温壳8，保温壳8内壁设置有蓄热材料，避免热量过渡损失。

如图1所示，所述的热水箱4上部连接有进水管9，热水箱4下部连接有出水管10。所述的出水管10与进水管9通过第一管道连通，第一管道上设置有阀门。热水箱4中下部的水较先于烟气管道6内的烟气进行换热，且热水箱4底部的冷凝器7对其加热，导致热水箱4下部的温度高一些，出水管10设置在热水箱4的下部，有利于获取热水。并且，热水放出后，上部温度低一些的水下移，只需要通过短时间加热就能够使水达到高温。通过设置第一管道将进水管9与出水管10连接，便于对热水进行温度。

如图1所示，所述的热水箱4顶部设置有催化燃烧室11，催化燃烧室11设有催化剂和加热装置，烟气管道6与催化燃烧室11连通，烟气在催化燃烧室11内得到充分燃烧，避免对环境的污染；同时，产生的热量对热水箱4进行加热，提高能效。所述的催化燃烧室11顶部设置有排气管12，排气管12内设置有活性炭吸附层，活性炭吸附层包括边框，边框内设置有多层金属网，金属网之间填充有活性炭，净化烟气。如图2所示，所述的排气管内壁设置有环形凸棱13，多个活性炭吸附层可重叠放置，重叠放置的活性炭吸附层放置在环形凸棱13上，方便活性炭吸附层的清洗。

进一步的，该系统设置有供热管网，供热管网包括供水箱，供水箱与分布的供暖管连通，供水箱与热水箱4的出水管10连通，供水箱内设置有加热器，加热器与燃机轮机1连接，保证供热网管不间断提供热源，用于取暖。还设置有供冷管网和冷水机组，冷水机组与供冷管网连通，提供冷源；冷水机组的电能可由燃气轮机1或市电提供。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。