一种便于固定的发电机组塔架的制作方法

本实用新型涉及发电机组塔架技术领域，具体为一种便于固定的发电机组塔架。

背景技术：

风力发电在现代社会中的使用较为广泛，风力发电技术无需任何燃料，占地少，清洁环保无污染，拥有广阔的发展前景，风力发电机塔架作为风力发电机的支撑构件，是风力发电机中重要的部件之一。

现在的风力发电机塔架安装时，通常现在需要安装的位置预制混凝土底座，然后将其底端直接预埋固定在混凝土底座内，但是该类安装方式不便于对立杆的拆卸，且不便于对发电机组的维修，为此，我们提出一种便于固定的发电机组塔架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的发电机组塔架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的发电机组塔架，包括混凝土底座和立杆，所述混凝土底座的顶部连接有立杆，所述混凝土底座的顶部开设有连接槽，所述立杆的底部固定连接有固定板，且固定板卡接在连接槽内，所述连接槽内壁的底部中心开设有凹槽，所述固定板的底部中心固定连接有连接杆，且连接杆卡接在凹槽内，所述连接槽内壁底部的四角连接有固定螺栓，所述固定板的顶部四角均开设有竖直方向的连通孔，所述固定螺栓的顶端穿过连通孔，所述固定螺栓位于固定板顶部的一端的外侧螺纹连接有螺帽，所述立杆外侧位于固定板的上方套接有密封板，且密封板的底部四角均固定连接有套筒，所述螺帽位于套筒内。

优选的，所述螺帽的截面为正六边形结构，所述套筒的底部开设有竖直方向的六边形槽，所述螺帽卡接在套筒内。

优选的，所述密封板的顶部四角均对称开设有注油口，且注油口均与套筒内部连通，套筒内通过注油口注射有润滑脂。

优选的，所述连接槽的四个内壁均设置有凸杆，且凸杆与连接槽为一体式结构，所述固定板的四个侧壁均开设有卡槽，所述凸杆配合连接在卡槽内。

优选的，所述固定螺栓预埋在混凝土底座内。

优选的，所述凹槽内壁的底部固定连接有弹簧，且弹簧的端部固定连接有顶板，所述顶板的顶部与连接杆的底部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型安装时，选定安装风力发电机的位置，预制混凝土底座，在混凝土底座的顶部预设连接槽，并在连接槽内设置凹槽，将立杆的底部固定固定板，在混凝土底座内预埋固定螺栓，将立杆底部的固定板插入连接槽内，此时固定板底部的连接杆挤压顶板使弹簧收缩，固定板置入连接槽内后固定螺栓的顶端穿过固定板顶部四角的连通孔，通过螺帽将与固定螺栓连接，实现塔架与混凝土底座的固定安装。

2、本实用新型螺帽连接后其一边处于最顶部的位置，下移立杆外侧的密封板，使套筒的底端紧紧卡在混凝土顶部的连接槽内，套筒内部槽与螺帽的配合连接有效的阻碍了螺帽活动的情况，有效的避免了固定螺栓与固定板之间的连接出现松动的现象，需要维修发电机本体而拆卸立杆时，控制密封板上移，然后转动螺帽使其与固定螺栓脱离连接，弹簧能够一定程度上上推连接杆，使立杆在一定程度上更容易拆卸，将立杆与混凝土底座脱离连接即可，通过润滑脂的设置有效的避免了固定螺栓及螺帽出现生锈现象，便于更快速的控制立杆与混凝土底座的脱离连接。

附图说明

图1为本实用新型混凝土底座与立杆内部连接结构示意图；

图2为本实用新型a处放大图结构示意图；

图3为本实用新型混凝土底座与固定板之间连接的俯视图结构示意图；

图4为本实用新型套筒与螺帽内部连接。

图中：1、混凝土底座；2、立杆；3、凹槽；4、弹簧；5、顶板；6、固定板；7、连接杆；8、固定螺栓；9、密封板；10、注油口；11、套筒；12、螺帽；13、润滑脂；14、连接槽；15、凸杆；16、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的发电机组塔架，包括混凝土底座1和立杆2，混凝土底座1的顶部连接有立杆2，起到了固定支撑的作用，混凝土底座1的顶部开设有连接槽14，立杆2的底部固定连接有固定板6，且固定板6卡接在连接槽14内，通过固定板6与连接槽14的连接实现立杆2与混凝土底座1之间的初步连接，连接槽14内壁的底部中心开设有凹槽3，固定板6的底部中心固定连接有连接杆7，且连接杆7卡接在凹槽3内，便于加强固定板6与连接槽14之间的连接，连接槽14内壁底部的四角连接有固定螺栓8，固定板6的顶部四角均开设有竖直方向的连通孔，固定螺栓8的顶端穿过连通孔，立杆2的底部固定固定板6，在混凝土底座1内预埋固定螺栓8，将立杆2底部的固定板6插入连接槽14内，此时固定板6底部的连接杆7挤压顶板5使弹簧4收缩，固定板6置入连接槽14内后固定螺栓8的顶端穿过固定板6顶部四角的连通孔，固定螺栓8位于固定板6顶部的一端的外侧螺纹连接有螺帽12，通过螺帽12将与固定螺栓8连接，实现塔架与混凝土底座1的固定安装，立杆2外侧位于固定板6的上方套接有密封板9，且密封板9的底部四角均固定连接有套筒11，螺帽12位于套筒11内，螺帽12连接后其一边处于最顶部的位置，下移立杆2外侧的密封板9，使套筒11的底端紧紧卡在混凝土底座1顶部的连接槽14内，套筒11内部槽与螺帽12的配合连接有效的阻碍了螺帽12活动的情况，有效的避免了固定螺栓8与固定板之6间的连接出现松动的现象。

螺帽12俯视图的截面为正六边形结构，套筒11的底部开设有竖直方向的六边形槽，螺帽12卡接在套筒11内，在螺帽12与固定螺栓8连接后，螺帽12的其中一条边处于最顶部位置，然后将立杆2外侧的密封板9下移，使其底部的套筒11套接在螺帽12的外部，套筒11内部槽与螺帽12的配合连接有效的阻碍了螺帽12活动的情况，有效的避免了固定螺栓8与固定板6之间的连接出现松动的现象，需要维修发电机组本体而拆卸立杆2时，控制密封板9上移，然后转动螺帽12使其与固定螺栓8脱离连接，弹簧4能够一定程度上上推连接杆7，使立杆2在一定程度上更容易拆卸，将立杆2与混凝土底座1脱离连接即可，通过润滑脂13的设置有效的避免了固定螺栓8及螺帽12出现生锈现象，便于更快速的控制立杆2与混凝土底座1的脱离连接。

密封板9的顶部四角均对称开设有注油口10，且注油口10均与套筒11内部连通，套筒11内通过注油口10注射有润滑脂13，便于起到较高的密封和润滑作用，防止固定螺栓8及螺帽12出现生锈现象。

连接槽14的四个内壁均设置有凸杆15，且凸杆15与连接槽14为一体式结构，固定板6的四个侧壁均开设有卡槽16，凸杆15配合连接在卡槽16内，便于增强固定板6与混凝土底座1之间连接的稳定性。

固定螺栓8预埋在混凝土底座1内，便于加强固定螺栓8与混凝土底座1之间的连接。

凹槽3内壁的底部固定连接有弹簧4，且弹簧4的端部固定连接有顶板5，顶板5的顶部与连接杆7的底部接触，连接杆7向下挤压顶板5，使顶板5挤压弹簧4，弹簧4压缩后对顶板5有向上的推力，当需要将立杆2拆卸时，弹簧4能够一定程度上上推连接杆7，使立杆2在一定程度上更容易拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。