一种风力发电机风能转换装置的制作方法

本实用新型涉及风能转换领域，具体来说，涉及一种风力发电机风能转换装置。

背景技术：

风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风车技术，大约是每秒三公尺的微风速度(微风的程度)，便可以开始发电，风力发电机在工作过程中容易产生灰尘，而灰尘落入发电机中会影响装置的寿命，同时发电机在工作过程中会产生热量，而热量的累积同时也会影响装置的寿命。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风力发电机风能转换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机风能转换装置，包括壳体和底板，其特征在于，所述壳体上方设有叶片，所述叶片之间通过连接杆固定连接，所述连接杆末端设有第一转杆，所述第一转杆穿过壳体，所述第一转杆上设有第一齿轮，所述第一齿轮与变速齿轮啮合，所述变速齿轮末端连接第二转杆，所述第二转杆末端设有发电机，所述壳体一端设有进风口，所述壳体内壁与进风口相对一端设有出风口，所述进风口位置高于出风口，所述壳体内腔底端设有通孔，所述通孔设有多个，所述通孔末端与管道连接，所述管道底端与进口阀连接，所述进口阀设在气管顶端部位，所述气管末端设置有出口阀。

进一步的，所述进风口上设有过滤板，所述过滤板穿过进风口，所述过滤板与进风口活动连接。

进一步的，所述出风口一端设有挡板，所述挡板顶端通过轴与固定块铰接。

进一步的，所述气管一端设有活塞，所述活塞一端与连杆铰接，所述连杆另一端设有齿盘上，所述连杆一端与齿盘靠近边缘部位，所述齿盘通过边缘设置的齿与第三齿轮啮合，所述第三齿轮末端设置有电机。

进一步的，所述出口阀末端连接在集尘筒内。

进一步的，所述集尘筒内部设有防尘液，所述出口阀底端设置在防尘液内部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型，通过出风口以及进风口之间的相对设置以及在两者上分别设置过滤板和挡板能够最大程度的较少灰尘，以及对机体的散热，从而解决发机体散热热量无法解决的问题。

(2)本实用新型，通过在壳体内底部设置通孔并通过电机、齿盘、连杆、活塞和气管之间的配合，加速吸收灰尘，并通过收集装置，收集灰尘，从而解决了灰尘堆积问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：

1、连接杆；2、叶片；3、第一转杆；4、主齿轮；5、变速齿轮；6、第二转杆；7、发电机；8、进风口；9、过滤板；10、出风口；11、挡板；12、固定块；13、通孔；14、管道；15、进口阀；16、气管；17、电机；18、第三齿轮；19、齿盘；20、连杆；21、活塞；22、出口阀；23、集尘筒；24、防尘液；25、底板；26、壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种风力发电机风能转换装置，包括壳体26和底板25，其特征在于，所述壳体26上方设有叶片2，所述叶片2之间通过连接杆1固定连接，所述连接杆1末端设有第一转杆3，所述第一转杆3穿过壳体26，所述第一转杆3上设有第一齿轮3，所述第一齿轮3与变速齿轮5啮合，所述变速齿轮5末端连接第二转杆6，所述第二转杆6末端设有发电机7，所述壳体26一端设有进风口8，所述壳体26内壁与进风口8相对一端设有出风口10，所述进风口8位置高于出风口10，所述壳体26内腔底端设有通孔13，所述通孔13设有多个，所述通孔13末端与管道14连接，所述管道14底端与进口阀15连接，所述进口阀15设在气管16顶端部位，所述气管16末端设置有出口阀22。

通过本实用新型的上述方案，所述进风口8上设有过滤板9，所述过滤板9穿过进风口8，所述过滤板9与进风口8活动连接，所述出风口10一端设有挡板11，所述挡板11顶端通过轴与固定块12铰接，所述气管16一端设有活塞21，所述活塞21一端与连杆20铰接，所述连杆20另一端设有齿盘19上，所述连杆20一端靠近齿盘19边缘部位，所述齿盘19通过边缘设置的齿与第三齿轮18啮合，所述第三齿轮18末端设置有电机17，所述出口阀22末端连接在集尘筒23内，所述集尘筒23内部设有防尘液24，所述出口阀22底端设置在防尘液24内部。

在具体应用时，通过出风口10以及进风口8之间的相对设置以及在两者上分别设置过滤板9和挡板11能够最大程度的较少灰尘，以及对机体的散热，从而解决发机体散热热量无法解决的问题，通过在壳体26内底部设置通孔13并通过电机17、齿盘19、连杆20、活塞22和气管16之间的配合，加速吸收灰尘，并通过收集装置，收集灰尘，从而解决了灰尘堆积问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种风力发电机风能转换装置，包括壳体(26)和底板(25)，其特征在于，所述壳体(26)上方设有叶片(2)，所述叶片(2)之间通过连接杆(1)固定连接，所述连接杆(1)末端设有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)穿过壳体(26)，所述第一转杆(3)上设有第一齿轮，所述第一齿轮与变速齿轮(5)啮合，所述变速齿轮(5)末端连接第二转杆(6)，所述第二转杆(6)末端设有发电机(7)，所述壳体(26)一端设有进风口(8)，所述壳体(26)内壁与进风口(8)相对一端设有出风口(10)，所述进风口(8)位置高于出风口(10)，所述壳体(26)内腔底端设有通孔(13)，所述通孔(13)设有多个，所述通孔(13)末端与管道(14)连接，所述管道(14)底端与进口阀(15)连接，所述进口阀(15)设在气管(16)顶端部位，所述气管(16)末端设置有出口阀(22)。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机风能转换装置，其特征在于，所述进风口(8)上设有过滤板(9)，所述过滤板(9)穿过进风口(8)，所述过滤板(9)与进风口(8)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电机风能转换装置，其特征在于，所述出风口(10)一端设有挡板(11)，所述挡板(11)顶端通过轴与固定块(12)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电机风能转换装置，其特征在于，所述气管(16)一端设有活塞(21)，所述活塞(21)一端与连杆(20)铰接，所述连杆(20)另一端设有齿盘(19)上，所述连杆(20)一端靠近齿盘(19)边缘部位，所述齿盘(19)通过边缘设置的齿与第三齿轮(18)啮合，所述第三齿轮(18)末端设置有电机(17)。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电机风能转换装置，其特征在于，所述出口阀(22)末端连接在集尘筒(23)内。

6.根据权利要求1所述的一种风力发电机风能转换装置，其特征在于，集尘筒(23)内部设有防尘液(24)，所述出口阀(22)底端设置在防尘液(24)内部。

技术总结
本实用新型公开了一种风力发电机风能转换装置，包括壳体和底板，其特征在于，所述壳体一端设有进风口，所述壳体内壁与进风口相对一端设有出风口，所述进风口位置高于出风口，所述壳体内腔底端设有通孔，所述通孔设有多个，所述通孔末端与管道连接，所述管道底端与进口阀连接，所述进口阀设在气管顶端部位，所述气管末端设置有出口阀。本实用新型，能够将机体产生的热量处理，结构简单。

技术研发人员：张华
受保护的技术使用者：美能雷尼(北京)科技有限公司
技术研发日：2019.12.22
技术公布日：2020.09.18