一种机油滤芯盖密封装置的制作方法

本实用新型涉及机油滤芯领域，具体的涉及一种机油滤芯盖密封装置。

背景技术：

机油滤芯就是机油滤清器，机油滤清器的作用是滤除机油中的杂物、胶质和水分，向各润滑部位输送清洁的机油，为减小发动机中相对运动机件之间的摩擦阻力，减轻零件的磨损，机油被不断输送到各运动机件的摩擦表面，形成润滑油膜，进行润滑。

现有的机油滤芯盖密封装置滤芯与滤芯盖连接处的稳固性较差，若没有装配到位，使用时容易出现滤芯脱落现象，并且滤芯使用时间较长或质量较差容易导致漏油的现象等问题，因此，需要在机油滤芯盖密封装置的基础上进一步的研究，提供一种机油滤芯盖密封装置。

技术实现要素：

该种装置解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种机油滤芯盖密封装置，包括：装置主体、滤芯、限位腔、勾板、加强筋、固定腔，装置主体的底部设置有稳固部件，且装置主体的内部设置有收集部件，装置主体整体呈t字状，且装置主体的底部呈弯曲弧形状，滤芯设置在装置主体的底部。

优选的，稳固部件包括：限位腔、勾板和加强筋，限位腔的顶部固定连接有推板，且限位腔设置在装置主体的中部上端。

优选的，限位腔的中部活动连接有固定腔，且固定腔的两端均固定连接卡接有活动轴，并且活动轴与勾板呈一体化设置。

优选的，勾板的内侧活动连接有卡板，且卡板呈倒l状，并且卡板固定连接在滤芯的顶部。

优选的，加强筋设置在装置主体的底部两端，且加强筋的一端卡接有密封条，并且加强筋、密封条和滤芯的上表面两端皆呈弯曲弧形状并紧密贴合。

优选的，滤芯的上表面嵌入设置有两个凹槽，且凹槽的内侧设置有卡块，并且卡块的顶部与加强筋固定连接。

优选的，收集部件包括：固定腔，固定腔整体呈凸状，且固定腔的内部设置有吸油泵，并且吸油泵的下端设置有收集腔。

优选的，收集腔的下端固定连接有连接管，且连接管的底部卡接有密封圈，并且密封圈与滤芯卡接。

优选的，固定腔与活动柱的相接处两端均开槽设置有连接腔，且连接腔的内部卡接有弹性件。

有益效果：

通过固定腔的底部与卡板接触，并将该装置向下压带动固定腔向上位移，使得弹性件压缩，同时倾斜的勾板随着固定腔的移动向内侧移动，使勾板将倒l状的卡板勾住，便于该装置将卡板上的滤芯固定防止位移；

通过凹槽与卡块的设置，增加加强筋与滤芯的接触面积，便于将加强筋固定贴合在滤芯上，避免滤芯位移，并通过密封条增大加强筋与滤芯的摩擦力，有效的提高了该装置与滤芯连接的稳定性；

通过吸油泵便于将滤芯中漏出的油吸入收集腔中，避免滤芯使用时间较长或质量较差容易导致漏油，影响发动机使用。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图。

图2为本实用新型中固定腔的平面结构示意图。

图3为本实用新型中a的放大结构示意图。

图4为本实用新型中b的放大结构示意图。

图1-4中：1-装置主体、2-推板、3-固定腔、4-限位腔、5-弹性件、6-连接腔、7-卡块、8-加强筋、9-密封条、10-滤芯、11-吸油泵、12-收集腔、13-连接管、14-密封圈、15-活动轴、16-勾板、17-卡板、18-凹槽。

具体实施方式

请参阅图1至4中，本实用新型实施例中，一种机油滤芯盖密封装置，包括：装置主体1、滤芯10、限位腔4、勾板16、加强筋8、固定腔3，装置主体1的底部设置有稳固部件，且装置主体1的内部设置有收集部件，装置主体1整体呈t字状，且装置主体1的底部呈弯曲弧形状，滤芯10设置在装置主体1的底部。

优选的，稳固部件包括：限位腔4、勾板16和加强筋8，限位腔4的顶部固定连接有推板2，且限位腔4设置在装置主体1的中部上端，限位腔4的中部活动连接有固定腔3，且固定腔4的两端均固定连接卡接有活动轴15，并且活动轴15与勾板16呈一体化设置，勾板16的内侧活动连接有卡板17，且卡板17呈倒l状，并且卡板17固定连接在滤芯10的顶部，固定腔3与活动柱4的相接处两端均开槽设置有连接腔6，且连接腔6的内部卡接有弹性件5，通过固定腔4的底部与卡板17接触，并将该装置主体1向下压带动固定腔4向上位移，使得弹性件5压缩，同时倾斜的勾板16随着固定腔4的移动向内侧移动，使勾板16将倒l状的卡板17勾住，便于该装置主体1将卡板17上的滤芯10固定防止位移。

优选的，加强筋8设置在装置主体1的底部两端，且加强筋8的一端卡接有密封条9，并且加强筋8、密封条9和滤芯10的上表面两端皆呈弯曲弧形状并紧密贴合，滤芯10的上表面嵌入设置有两个凹槽18，且凹槽18的内侧设置有卡块7，并且卡块19的顶部与加强筋8固定连接，通过凹槽18与卡块7的设置，增加加强筋8与滤芯10的接触面积，便于将加强筋8固定贴合在滤芯10上，避免滤芯10位移，有效的提高了该装置主体1与滤芯10连接的稳定性。

优选的，收集部件包括：固定腔3，固定腔3整体呈凸状，且固定腔3的内部设置有吸油泵11，并且吸油泵11的下端设置有收集腔12，收集腔12的下端固定连接有连接管13，且连接管13的底部卡接有密封圈14，并且密封圈14与滤芯10卡接，通过吸油泵11便于将滤芯10中漏出的油吸入收集腔12中，避免滤芯10使用时间较长或质量较差容易导致漏油，影响发动机使用。

工作原理：

在安装本实用新型一种机油滤芯盖密封装置时，首先，通过固定腔4的底部与卡板17接触，并将该装置主体1向下压带动固定腔4向上位移，使得弹性件5压缩，同时倾斜的勾板16随着固定腔4的移动向内侧移动，使勾板16将倒l状的卡板17勾住，便于该装置主体1将卡板17上的滤芯10固定并防止位移，随后通过将卡块7固定在凹槽18中，增加加强筋8与滤芯10的接触面积，便于将加强筋8固定贴合在滤芯10上，避免滤芯10位移，并通过密封条14增大加强筋8与滤芯10的摩擦力，接着吸油泵11通过导线与外部电源电性连接，启动吸油泵11，将滤芯10中漏出的油，通过连接管13吸入收集腔12中，避免滤芯10使用时间较长或质量较差容易导致漏油，影响发动机使用，并通过密封圈14增大连接管13与滤芯10的摩擦力，避免连接管13位移，当需要拆卸装置主体1时，通过向下推动推板2，并带动限位腔4向下位移，同时勾板16随着限位腔4的移动向外侧移动，使的勾板16将倒l状的卡板17松开，便于进行拆卸。

技术特征：

1.一种机油滤芯盖密封装置，包括：装置主体(1)、滤芯(10)、限位腔(4)、勾板(16)、加强筋(8)、固定腔(3)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部设置有稳固部件，且装置主体(1)的内部设置有收集部件，所述装置主体(1)整体呈t字状，且装置主体(1)的底部呈弯曲弧形状，所述滤芯(10)设置在装置主体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的机油滤芯盖密封装置，其特征在于：所述稳固部件包括：限位腔(4)、勾板(16)和加强筋(8)，所述限位腔(4)的顶部固定连接有推板(2)，且限位腔(4)设置在装置主体(1)的中部上端。

3.根据权利要求2所述的机油滤芯盖密封装置，其特征在于：所述限位腔(4)的中部活动连接有固定腔(3)，且固定腔(4)的两端均固定连接卡接有活动轴(15)，并且活动轴(15)与勾板(16)呈一体化设置。

4.根据权利要求1所述的机油滤芯盖密封装置，其特征在于：所述勾板(16)的内侧活动连接有卡板(17)，且卡板(17)呈倒l状，并且卡板(17)固定连接在滤芯(10)的顶部。

5.根据权利要求2所述的机油滤芯盖密封装置，其特征在于：所述加强筋(8)设置在装置主体(1)的底部两端，且加强筋(8)的一端卡接有密封条(9)，并且加强筋(8)、密封条(9)和滤芯(10)的上表面两端皆呈弯曲弧形状并紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的机油滤芯盖密封装置，其特征在于：所述滤芯(10)的上表面嵌入设置有两个凹槽(18)，且凹槽(18)的内侧设置有卡块(7)，并且卡块(19)的顶部与加强筋(8)固定连接。

7.根据权利要求1所述的机油滤芯盖密封装置，其特征在于：所述收集部件包括：固定腔(3)，所述固定腔(3)整体呈凸状，且固定腔(3)的内部设置有吸油泵(11)，并且吸油泵(11)的下端设置有收集腔(12)。

8.根据权利要求7所述的机油滤芯盖密封装置，其特征在于：所述收集腔(12)的下端固定连接有连接管(13)，且连接管(13)的底部卡接有密封圈(14)，并且密封圈(14)与滤芯(10)卡接。

9.根据权利要求1所述的机油滤芯盖密封装置，其特征在于：所述固定腔(3)与活动柱(4)的相接处两端均开槽设置有连接腔(6)，且连接腔(6)的内部卡接有弹性件(5)。

技术总结
本实用新型提供了一种机油滤芯盖密封装置，包括：装置主体、滤芯、限位腔、勾板、加强筋、固定腔，装置主体的底部设置有稳固部件，且装置主体的内部设置有收集部件，装置主体整体呈T字状，且装置主体的底部呈弯曲弧形状，滤芯设置在装置主体的底部，通过固定腔的底部与卡板接触，并将该装置向下压带动固定腔向上位移，使得弹性件压缩，同时倾斜的勾板随着固定腔的移动向内侧移动，使勾板将倒L状的卡板勾住，便于该装置将卡板上的滤芯固定防止位移，通过凹槽与卡块的设置，增加加强筋与滤芯的接触面积，便于将加强筋固定贴合在滤芯上，避免滤芯位移，并通过密封条增大加强筋与滤芯的摩擦力，有效的提高了该装置与滤芯连接的稳定性。

技术研发人员：叶敏;倪文均
受保护的技术使用者：江西瀚德科技有限公司
技术研发日：2019.08.28
技术公布日：2020.05.15