一种用于风力发电叶片运输的旋转固定座的制作方法

本实用新型属于发电叶片运输固定机构技术领域，具体涉及一种用于风力发电叶片运输的旋转固定座。

背景技术：

风力发电叶片在运输时常安装在运输车上的旋转固定座上，旋转固定座可以通过旋转减弱叶片在运输过程中受到的风力作用影响，但是在运输中难免会有泥土灰尘落在固定座与叶片连接处积聚，在叶片卸下时灰尘泥土落在叶片端部增加清理时间，另外旋转固定座与叶片受风力影响频繁旋转也会使叶片过于晃动不够稳定；

现有的固定叶片的旋转固定在使用时，旋转固定座与叶片受风力影响频繁旋转也会使叶片过于晃动不够稳定，另外有泥土灰尘落在固定座与叶片连接处积聚的问题，为此我们提出一种用于风力发电叶片运输的旋转固定座。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于风力发电叶片运输的旋转固定座，以解决上述背景技术中提出的固定叶片的旋转固定在使用时，旋转固定座与叶片受风力影响频繁旋转也会使叶片过于晃动不够稳定，另外有泥土灰尘落在固定座与叶片连接处积聚的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风力发电叶片运输的旋转固定座，包括固定基座与旋转座，所述旋转座的表面设置有固定板，所述固定板包括竖直部与水平部，所述固定板竖直部的表面对称设置有两个平行的固定杆，所述固定杆的外侧套设有转筒，所述转筒两端的表面均设置有磁铁，两个所述转筒之间设置有遮挡布，所述固定板的水平部设置有限位机构，所述限位机构包括限位板、拉杆、压板与第一弹簧，所述第一弹簧套设在拉杆的外侧。

优选的，所述转筒为中空结构，所述转筒的表面开设有环形凹槽，所述遮挡布位于环形凹槽内。

优选的，所述固定杆穿过转筒的侧面，所述转筒旋转三百六十度，所述转筒两端的表面开设有矩形凹槽，所述磁铁通过胶水粘接在转筒上，且磁铁位于矩形凹槽内，当两个所述转筒上的磁铁相对时，相对的所述磁铁相互吸附。

优选的，所述限位板处于倾斜状态，所述限位板的倾斜顶端与固定板的水平部连接，所述拉杆设置成“t”型结构，所述拉杆依次穿过限位板、第一弹簧并与压板连接。

优选的，所述压板的侧面开设有限位槽，所述限位槽设置成弧形形状，所述拉杆沿自身的长度方向滑动。

优选的，所述旋转座的表面对称开设有稳固板，所述固定基座的表面设置有两个紧固板，所述紧固板包括弧形边沿部与支撑部，所述紧固板边沿部位于固定基座的边沿位置，所述紧固板的支撑部上设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定柱、缓冲柱、第二弹簧与缓冲球。

优选的，所述固定柱与缓冲柱均为弧形形状，所述固定柱为中空结构，所述固定柱一端与紧固板连接，所述固定柱另一端封口，所述缓冲柱位于固定柱内部一端设置成“t”型结构及另一端与缓冲球连接，所述第二弹簧的一端与紧固板连接及另一端与缓冲球连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用旋转固定座运输风力发电叶片时，将转筒绕旋转座与叶片连接处一圈后再套在固定杆的外侧，转筒收卷的遮挡布卷开并覆盖住旋转座与叶片连接处，避免旋转座与叶片连接处积淀落有的灰尘泥土，减少清理叶片底座的时间；

个转筒上的磁铁相对并吸附连接，转筒保持稳定状态；

将遮挡布穿过压板上的限位槽，压板将紧绷的遮挡布压住，避免遮挡布被风吹动；

当风力发电叶片在运输被风吹动时，稳固板随旋转座旋转并与缓冲球碰触，缓冲球受到稳固板的作用移动及第二弹簧处于收缩状态，旋转座的旋转受到第二弹簧缓冲，减弱旋转座与叶片的移动幅度，尽可能使旋转座与叶片保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转筒主视结构示意图；

图3为本实用新型的压板侧视结构示意图；

图4为本实用新型的紧固板侧视结构示意图；

图中：1、固定基座；2、旋转座；3、固定板；4、固定杆；5、转筒；6、遮挡布；7、限位机构；8、限位板；9、拉杆；10、压板；11、第一弹簧；12、稳固板；13、紧固板；14、磁铁；15、限位槽；16、缓冲机构；17、固定柱；18、缓冲柱；19、第二弹簧；20、缓冲球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于风力发电叶片运输的旋转固定座，包括固定基座1与旋转座2，旋转座2的表面对称开设有稳固板12，固定基座1的表面设置有两个紧固板13，紧固板13包括弧形边沿部与支撑部，紧固板13边沿部位于固定基座1的边沿位置，紧固板13的支撑部上设置有缓冲机构16，缓冲机构16包括固定柱17、缓冲柱18、第二弹簧19与缓冲球20，旋转座2的表面设置有固定板3，固定板3包括竖直部与水平部，固定板3竖直部的表面对称设置有两个平行的固定杆4，固定杆4的外侧套设有转筒5，转筒5两端的表面均设置有磁铁14，两个转筒5之间设置有遮挡布6，固定板3的水平部设置有限位机构7，限位机构7包括限位板8、拉杆9、压板10与第一弹簧11，第一弹簧11套设在拉杆9的外侧。

本实施例中，转筒5为中空结构，转筒5的表面开设有环形凹槽，遮挡布6位于环形凹槽内，便于转筒5转动。

本实施例中，固定杆4穿过转筒5的侧面，转筒5旋转三百六十度，转筒5两端的表面开设有矩形凹槽，磁铁14通过胶水粘接在转筒5上，且磁铁14位于矩形凹槽内，当两个转筒5上的磁铁14相对时，相对的磁铁14相互吸附，使转筒5保持稳定状态。

本实施例中，限位板8处于倾斜状态，限位板8的倾斜顶端与固定板3的水平部连接，拉杆9设置成“t”型结构，拉杆9依次穿过限位板8、第一弹簧11并与压板10连接，便于将拉杆9拉动。

本实施例中，压板10的侧面开设有限位槽15，限位槽15设置成弧形形状，拉杆9沿自身的长度方向滑动，使压板10与叶片贴合密切。

本实施例中，固定柱17与缓冲柱18均为弧形形状，固定柱17为中空结构，固定柱17一端与紧固板13连接，固定柱17另一端封口，缓冲柱18位于固定柱17内部一端设置成“t”型结构及另一端与缓冲球20连接，第二弹簧19的一端与紧固板13连接及另一端与缓冲球20连接，便于第二弹簧19的收缩与伸展。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用旋转固定座运输风力发电叶片时，捏住位于下侧的转筒5，并将转筒5绕旋转座2与叶片连接处一圈后再套在固定杆4的外侧，转筒5收卷的遮挡布6卷开并覆盖住旋转座2与叶片连接处，避免旋转座2与叶片连接处积淀落有的灰尘泥土，减少清理叶片底座的时间；

另外两个转筒5上的磁铁14相对并吸附连接，使转筒5保持稳定状态；拉动拉杆9，第一弹簧11处于收缩状态，将遮挡布6穿过压板10上的限位槽15，松开拉杆9，第一弹簧11由收缩状态伸展开，压板10将紧绷的遮挡布6压住，避免遮挡布6被风吹动；

当风力发电叶片在运输被风吹动时，旋转座2旋转，稳固板12随旋转座2旋转并与缓冲球20碰触，缓冲球20受到稳固板12的作用移动，缓冲柱18移动及第二弹簧19处于收缩状态，旋转座2的旋转受到缓冲，减弱旋转座2与叶片的移动幅度，尽可能使旋转座2与叶片保持稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。