一种汽轮机乏汽污泥烘干系统的制作方法

本实用新型涉及污泥烘干技术领域，具体涉及一种汽轮机乏汽污泥烘干系统。

背景技术：

在日常的生产生活中会产生大量的污泥，污泥烘干技术越来越受到重视；在污泥处理利用过程中需去除污泥中大量的水分，而现有的烘干技术受到经济技术性的影响，很难提高其处理效益。

为进一步提高污泥的经济利用效率，去除污泥中的水分，减少不必要的能源浪费，提高汽轮机乏汽的热利用效率；本实用新型在常规的汽轮机运行系统中增加一个污泥换热系统环节，同时不改变汽轮机原有的冷凝器系统。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种汽轮机乏汽污泥烘干系统。

本实用新型公开了一种汽轮机乏汽污泥烘干系统，包括：汽轮机、发电机、凝结器和第一凝结水泵，所述发电机与所述汽轮机相连，所述汽轮机的排汽接管与所述凝结器相连，所述凝结器的出口与所述第一凝结水泵相连；还包括：污泥换热系统，所述污泥换热系统设置在所述汽轮机的排汽端；

所述污泥换热系统包括换热器，所述换热器的乏汽进口与所述汽轮机的排汽接管之间的管道上安装有第一止回阀和调节阀，所述换热器的凝结水出口与所述凝结器的热井上部之间的管道上安装有关断阀、第二凝结水泵和第二止回阀；

所述换热器的上部安装有污泥喷头，所述污泥喷头与外部污泥管相连，所述换热器的下部设有污泥出口；所述污泥喷头内喷出的污泥与所述换热器中乏汽管内的乏汽进行热交换。

作为本实用新型的进一步改进，所述换热器的顶部设有蒸汽排出管，所述蒸汽排出管处设有粉尘过滤器。

作为本实用新型的进一步改进，所述换热器的乏汽进口处的压力大于凝结水出口处的压力。

作为本实用新型的进一步改进，所述换热器中的乏汽管为盘管式布置。

作为本实用新型的进一步改进，所述污泥出口处设有污泥漏斗和闸板阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型能够进一步利用汽轮机排出的乏汽携带的热量，将乏汽携带的热量通过换热器烘干污泥，去除污泥中的水分，提高乏汽的热利用率，使污泥的处理达到更加经济合理的标准，同时保留原有冷凝器系统能够安全有效的保证汽轮机系统及污泥换热系统的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的汽轮机乏汽污泥烘干系统的结构示意图；

图2为图1中换热器的结构示意图。

图中：

1、汽轮机；2、发电机；3、凝结器；4、第一凝结水泵；5、第一止回阀；6、调节阀；7、换热器；71、污泥喷头；72、粉尘过滤器；73、蒸汽排出管；74、乏汽进口；75、凝结水出口；76、污泥漏斗；77、闸板阀；8、关断阀；9、第二凝结水泵；10、第二止回阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

如图1所示，本实用新型提供一种汽轮机乏汽污泥烘干系统，其在汽轮机现有结构的基础上进行改进，本实用新型所利用的汽轮机的现有结构包括：汽轮机1、发电机2和原有冷凝器系统(凝结器3、第一凝结水泵4)，其中，发电机2与汽轮机1相连，汽轮机1的排汽接管与凝结器3相连，凝结器3的出口与第一凝结水泵4相连。

如图1所示，本实用新型在上述现有汽轮机结构的基础上，在汽轮机1的排汽端出增加污泥换热系统，同时不改变汽轮机原有的冷凝器系统。

如图1、2所示，本实用新型的污泥换热系统包括：第一止回阀5、调节阀6、换热器7、关断阀8、第二凝结水泵9和第二止回阀10；其中，换热器7的乏汽进口74与汽轮机1的排汽接管之间的管道上安装有第一止回阀5和调节阀6，换热器7的凝结水出口75与凝结器3的热井上部之间的管道上安装有关断阀8、第二凝结水泵9和第二止回阀10，换热器7的乏汽进口74与凝结水出口75之间通过乏汽管相连，乏汽管置于换热器7的内部。

如图2所示，本实用新型的换热器7包括；污泥喷头71、粉尘过滤器72、蒸汽排出管73、乏汽进口74、凝结水出口75、污泥漏斗76和闸板阀77。其中，换热器7由上部正锥形段、中部圆筒段和下部倒锥形段构成，污泥喷头71安装在换热器7的上部，污泥喷头71与外部污泥管相连(对应在换热器7的器壁上设有供污泥管穿过的通孔)，乏汽管设置在换热器7的中部，使污泥喷头71位于乏汽管的上方；污泥喷头71处喷出的污泥与乏汽管内的高温乏汽进行热交换，去除污泥中的水分。本实用新型在换热器7的上部正锥形段处设有蒸汽排出管73，在蒸汽排出管73的蒸汽进气侧设有粉尘过滤器72；上述结构的设计，使污泥中水分加热蒸发后的蒸汽经粉尘过滤器72后通过蒸汽排出管73排出。本实用新型在换热器7的下部倒锥形段处设有污泥出口，污泥出口的入口侧设有污泥漏斗76和闸板阀77，污泥漏斗76即为下部倒锥形段的锥形壁；上述结构的设计，使烘干的污泥通过污泥漏斗76和闸板阀77后从底部的污泥出口排出，从而完成利用高温乏汽实现高水分污泥的烘干。

进一步，本实用新型换热器7的乏汽进口74处的压力大于凝结水出口75处的压力，并通过在出口处设置的水泵保证其压力符合要求。

进一步，本实用新型换热器7中的乏汽管为盘管式布置。

本实用新型的汽轮机乏汽污泥烘干系统，进入污泥换热系统的汽轮机乏汽接管接在汽轮机排汽接管处，需要的乏汽量根据实际需求通过调节阀6调节，污泥换热系统的凝结水进入凝结器3处的压力需和凝结器3保持一致，污泥换热系统的汽轮机乏汽接管处的压力不大于汽轮机的排汽压力，换热器7内的汽水流程为下进上出，原有冷凝器系统和污泥换热系统通过调节阀协调运行，其原有冷凝器系统可在污泥换热系统停止运行情况下保证汽轮机系统的正常运行，换热器7中的水冷壁可敷设耐腐蚀耐磨材料，换热器7中的粉尘过滤器72可过滤粉尘并让蒸汽通过。

汽轮机乏汽污泥烘干系统中，的设备元器件均为市场现有产品，过滤器材质为不锈钢防磨材质，系统的控制统一纳入原有系统，保证系统正常安全有效的运行。

本实用新型的优点为：

本实用新型能够进一步利用汽轮机排出的乏汽携带的热量，将乏汽携带的热量通过换热器烘干污泥，去除污泥中的水分，提高乏汽的热利用率，使污泥的处理达到更加经济合理的标准，同时保留原有冷凝器系统能够安全有效的保证汽轮机系统及污泥换热系统的正常运行。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。