矿山井下铰接式移动发电车的制作方法

1.本实用新型涉及一种井下提供电源的发电车。


背景技术：

2.随着我国非煤矿山采矿区域向深部开拓，深部采场热交换能力削弱，全球平均每下降100m，地层温度提高4度左右，深部采场高温的现象将会越来越明显。在非煤矿山机械化掘进过程中，以化石能源转换为动力的机械化掘进设备，因自产热能力高、有效功率系数低，多数能量以热能废气的形式排放至作业采场，造成深部采场作业温度急剧上升，已无法满足绿色、安全作业要求。
3.另一方面，井下移动式电动设备因其绿色、无污染、低散热的技术特性，将逐渐成为非煤矿山深部的主力机械化开采设备。但井下移动式电动设备需要外接稳定可靠的专用电源，而受供电网络及设计工艺影响，矿山在斜坡道、部分中段等区域一般无供电网络或专用电源，导致电动设备无法进行转场及设备应急救护，已严重制约井下移动式电动设备的应用。


技术实现要素：

4.本实用新型提出了一种矿山井下铰接式移动发电车，其目的是：在井下无电源区域为移动式电动设备提供稳定的专用电源。
5.本实用新型技术方案如下：
6.一种矿山井下铰接式移动发电车，包括车辆底盘，所述车辆底盘上设有车辆驱动系统，用于驱动所述移动发电车行走，所述车辆底盘包括通过转动连接轴实现铰接连接的前端底盘和后端底盘，所述车辆驱动系统设置在前端底盘上；
7.所述后端底盘上安装有发电系统，所述发电系统包括油箱、发动机模块、发电机模块、变压器和配电柜；所述油箱通过供油管路与所述发动机模块的进油口相连接；所述发动机模块的输出轴与所述发电机模块的输入轴相连接；所述发电机模块的电力输出端通过所述变压器与所述配电柜相连接；
8.所述前端底盘上底部还安装有电缆放置架，所述电缆放置架用于放置与所述配电柜相连接的电缆。
9.作为本发电车的进一步改进：还包括转向油缸，所述转向油缸一端与所述前端底盘转动连接、另一端与所述后端底盘转动连接。
10.作为本发电车的进一步改进：所述后端底盘上还设有用于为发动机模块降温的散热装置。
11.作为本发电车的进一步改进：所述后端底盘上还设有与发动机模块的排气管相连接的尾气净化模块。
12.相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：（1）本装置可以在井下自由移动，并通过自带的发电装置为电动设备提供稳定的电源，满足电动设备在井下广泛应用的
需求；（2）采用铰接式底盘，方便在井下狭小的空间中行驶；（3）带有电缆放置架，行驶时存放电缆，到达目标地点后通过线缆可快速完成供电连接，使用方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视布局示意图，图中隐藏了电缆放置架部分；
15.图3为图2中a部分的局部放大示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：
17.如图1和2，一种矿山井下铰接式移动发电车，包括车辆底盘，所述车辆底盘上设有车辆驱动系统，用于驱动所述移动发电车行走。
18.具体的，所述车辆底盘包括通过转动连接轴3实现铰接连接的前端底盘1和后端底盘11。转动连接轴3的尺寸为φ50mm（长）x100mm。所述前端底盘1的后端与后端底盘11的前端分别伸出有与所述转动连接轴3相配合的铰接孔，所述转动连接轴3穿过两组铰接孔后，上下两端通过销轴实现轴向定位。
19.本实施例中，整个车辆底盘的有效尺寸在6000mm（长）x1000mm（宽）x2000mm（高）至12000mm（长）x2000mm（宽）x2500mm（高）之间，最小离地间隙在200mm至300mm之间。前端底盘1有效尺寸在3000mm（长）x1000mm（宽）x2000mm（高）至4500mm（长）x2000mm（宽）x2500mm（高）之间，最小离地间隙在200mm以上。后端底盘11有效尺寸在3000mm（长）x1000mm（宽）x2000mm（高）至7500mm（长）x2000mm（宽）x2500mm（高），最小离地间隙最小离地间隙在200mm以上。
20.如图3，该转动连接处还设置有第一转向油缸12和第二转向油缸13，两个转向油缸的缸体分别与所述前端底盘1转动连接，伸出杆则与后端底盘11转动连接。两组转向油缸同步动作，一支伸长时另一支收缩，在
±
45
°
的角度范围内调整前后底盘的夹角，沿井下巷道行走时，内侧最小转弯半径在3000mm至4500mm之间，外侧转弯半径在4500mm至5000mm之间。
21.如图1和2，所述车辆驱动系统设置在前端底盘1上，其构成与常规的车辆驱动系统一致，包括驾驶系统（方向盘、刹车、变速杆）、柴油发动机14、变速箱15、车桥、车轮等。
22.所述后端底盘11上安装有放置板，放置板上设置有若干立柱和横梁，立柱和横梁等钢制结构件通过焊接工艺组成机架，机架上方安装有防护罩，侧面安装壁板，从而在安装底盘上围成一个独立的空间。壁板上开设有操作窗或门，方便维护人员进出以及电缆的连接。
23.所述放置板上安装有发电系统，所述发电系统包括油箱9、发动机模块5、发电机模块6、变压器10和配电柜8。各部分分别通过螺栓与所述放置板固定连接。
24.所述油箱9通过供油管路与所述发动机模块5的进油口相连接；所述发动机模块5的输出轴与所述发电机模块6的输入轴相连接；所述发电机模块6的电力输出端通过所述变压器10与所述配电柜8相连接。
25.所述油箱9用于盛放发动机模块5所用的燃料，其有效尺寸在1000mm（长）x500mm（宽）x500mm（高）至3000mm（长）x1000mm（宽）x1000mm尺寸之间。油箱9的燃油输出口沿油箱9侧面下侧布设，溢流回油口沿油箱9侧面上侧布设，加注口沿油箱9侧面上端面布设，带有螺
纹盖。油箱9周边底侧布设紧固装置，与放置板通过螺栓紧固连接。
26.所述发动机模块5带动发电机模块6的输入轴旋转，将机械能转换为电能，然后通过变压器10转换成所需要的电压，再通过配电柜8输出。
27.所述发电系统还包括控制模块、输油泵和24v启动电源等装置。所述控制模块控制发动机模块5和发电机模块6匹配工作。输油泵设置在供油管路上，在控制模块的控制下为发动机模块5输送燃料。所述启动电源为发动机模块5、发电机模块6以及控制模块等提供启动和控制所需要的电源。
28.后端底盘11上还可以配备灭火装置，通过烟感检测传感器检测是否起火，及时控制灭火装置启动灭火。
29.需要说明的是，如何控制发动机模块5、发电机模块6等工作，完成发电，均属于现有技术。本实施例的创新点在于将上述发电装置设置在后端底盘11上，而非如何发电。
30.所述后端底盘11上还设有用于为发动机模块5降温的散热装置4。所述散热装置4位于发动机模块5的前侧，通过风扇为发动机模块5散热。
31.所述后端底盘11上还设有与发动机模块5的排气管相连接的尾气净化模块7。尾气净化模块7放置在后端底盘11的后侧。
32.所述前端底盘1上底部还安装有电缆放置架2，所述电缆放置架2上设有若干焊接的钢制立杆，可以盘放与所述配电柜8相连接的电缆。
33.工作时，发电车先沿巷道行驶到电动设备工作处，然后停车，使用电缆将电动设备连接到配电柜8上，为电动设备提供稳定的电源。电动设备工作后，拆下电缆，将电缆盘放到电缆放置架2上，车辆可行驶到下一地点供电。
34.本实施例提供的井下铰接式移动发电车，能够解决大型井下移动式电动设备在主斜坡道、中段等无专用电源地点，无法进行转场及设备应急救护的问题，大幅度提高了绿色、无污染大型电动设备在非煤矿山应用能力。该铰接式移动发电车具有良好的井下适应能力，同时交流动力源输出稳定，尤其适用于以1140v和380v交流电作为动力源的电动设备。