技术特征：
1.一体式冷却结构的抗台风发电设备，包括箱体，箱体的前端开设有前进风口，箱体的后端开设有后排风口，其特征在于：前进风口和后排风口分别配套设置有进风机构和排风机构，箱体内一侧中部设置有发电机组，发电机组的排气机构与箱体外连通，发电机组配套设置有散热器和燃油箱，散热器设置在发电机组的后端并与排风机构相配合，燃油箱设置在箱体另一侧的后半部，发电机组还配套设置有控制开关柜和蓄电池，控制开关柜设置在箱体的另一侧的前半部，蓄电池设置在发电机组的前端，箱体的两侧均留有检修通道，箱体内还设置有消防机构，箱体两侧均设置有检修门。2.根据权利要求1所述的一体式冷却结构的抗台风发电设备，其特征在于：进风机构包括进风斗，进风斗为直角梯形，其斜边处于上部，进风斗的底部开设有下进风口，下进风口与前进风口相连通，前进风口处设置有盐雾过滤器，盐雾过滤器的尾部配套设置有电动进风百叶窗；排风机构包括排风斗，排风斗为直角梯形，其斜边处于上部，排风斗的底部开设有下排风口，下排风口与后排风口相连通，后排风口处配套设置有电动排风百叶窗，电动排风百叶窗的前端配套设置有排风导风罩，排风导风罩的前端开口处与散热器相连通。3.根据权利要求2所述的一体式冷却结构的抗台风发电设备，其特征在于：消防机构包括设置在箱体内顶部的感烟感温探测器，感烟感温探测器配套设置有灭火药剂瓶，灭火药剂瓶设置在箱体内顶部中央位置，感烟感温探测器与灭火药剂瓶由消防控制箱控制连接，消防控制箱设置在箱体一侧，箱体内还设置有手动灭火器，手动灭火器设置在检修门处。4.根据权利要求3所述的一体式冷却结构的抗台风发电设备，其特征在于：箱体、进风斗、出风斗以及检修门均采用q235b钢材并且外表面为瓦楞结构，箱体的四个对角底部设置有安装垫块，安装垫块与箱体之间采用双螺母与螺栓配合固定连接，安装垫块与风机平台焊接固定。5.根据权利要求4所述的一体式冷却结构的抗台风发电设备，其特征在于：排气机构包括排气管，排气管的末端伸出箱体后端，排气管的末端加工为弯钩状并且出气口正对下方，排气管的前端与发电机组排气口相连通并且设置有排气膨胀节，排气管的中部设置有消音器，消音器的外周包裹有隔热层，排气管处于箱体内的部分上也包裹有隔热层，排气管采用不锈钢321材质。6.根据权利要求5所述的一体式冷却结构的抗台风发电设备，其特征在于：箱体外顶部设置有卫星天线，卫星天线经穿舱接口固定在箱体外顶部，卫星天线与控制开关柜通讯连接，卫星天线通过北斗卫星分别与风机供应商本地服务器以及风电业主本地服务器通讯连接。7.一体式冷却结构的抗台风发电设备的防腐工艺，其特征在于：包括以下内容，1、箱体以及外部结构件的防腐；2、箱体内结构部件的防腐；3、紧固件的防腐以及结构缝隙防腐。8.根据权利要求7所述的一体式冷却结构的抗台风发电设备的防腐工艺，其特征在于：箱体以及外部结构件的防腐具体内容如下，箱体、检修门、进风斗和出风斗的表面均涂刷底漆、中间漆以及面漆，其中，底漆采用环氧富锌漆，其干膜厚度为60
µ
m，中间漆采用环氧云铁漆或者厚桨环氧漆，其干膜厚度为200
µ
m，面漆采用聚氨酯漆，其干膜厚度为60
µ
m。9.根据权利要求8所述的一体式冷却结构的抗台风发电设备的防腐工艺，其特征在于：箱体内结构部件分为机械结构部件和电控结构部件，具体防腐内容如下，机械结构部件的防腐：采用涂料防腐或者热浸锌防腐；其中涂料防腐：首先对需要进行涂料防腐的机械结构部件表面进行喷砂清理，除锈等级达到iso8501-1规定的sa2
½
级，粗糙度达到rz40μm~70μm，之后对机械结构部件表面涂刷底漆、中间漆以及面漆，其中，底漆采用环氧富锌漆，其干膜厚度为50
µ
m，中间漆采用环氧云铁漆或者厚桨环氧漆，其干膜厚度为160
µ
m，面漆采用聚氨酯漆，其干膜厚度为50
µ
m；热浸锌防腐：首先对需要进行热浸镀锌表面处理机械结构部件根据其状况选择脱脂或者酸洗处理以达到除锈除油之目的，其处理等级符合符合gb/t13912-2002的规定，对于厚度≤6mm的钢板，镀锌层平均厚度70
µ
m，最小局部厚度不小于55
µ
m；对于厚度≥6mm的钢板，镀锌层平均厚度≥85
µ
m，最小局部厚度不小于70
µ
m；电控结构部件的防腐：电控结构部件分为电控柜或电控箱的壳体以及柜体内部件，其中电控箱壳体采用采用不锈钢316l材质，做喷塑，干膜厚度150um；柜体内部件材质一般为优质碳钢板或304不锈钢板或316不锈钢板或铝板；其中碳钢板的表面需要进行三价铬酸或者六价铬酸处理，或者先用电泳或者磷化或纳米陶瓷预处理，之后再依次喷底粉和面粉，其中底粉：富锌底粉pz660alz660塑粉，厚度80～100μm；面粉：纯聚酯interpon600dl400o，厚度120～150μm，底粉加面粉的总膜度不小于200μm；304不锈钢板的表面采用钝化处理，或者先采用喷砂或拉丝处理后，表面喷涂纯聚酯interpon600dl400o，膜厚80～120μm；316不锈钢板的表面采用钝化处理，或者先采用喷砂或拉丝处理后，表面喷涂纯聚酯interpon600dl400o，膜厚80～120μm；铝板的表面先进行阳极氧化预处理，本色，膜厚5～10μm，之后表面喷涂纯聚酯interpon600dl400o，膜厚80～120μm。10.根据权利要求9所述的一体式冷却结构的抗台风发电设备的防腐工艺，其特征在于：紧固件的防腐具体内容为，紧固件包括螺栓、螺母和垫片，其中螺栓采用达克罗螺栓或者a4-80不锈钢螺栓，在紧固件被紧固后，用溶剂或酒精去除表面油脂，砂纸打毛紧固件表面，再刷涂1～2道环氧玻璃鳞片漆，总干膜厚度为250
µ
m，涂敷整个紧固件，包括螺栓头部、垫圈及垫圈与安装面接缝处、螺母以及外露的螺纹、螺杆等；其中不锈钢螺栓与碳钢连接部位或不锈钢螺栓与铝合金连接部位增加绝缘垫片或绝缘垫；需要经常拆卸的不锈钢螺栓和螺母表面浸蜡处理；结构缝隙防腐：结构件缝隙处，采用填充机械密封胶处理，密封胶应平整美观，周边区域无污染。
技术总结
本发明公开了海上风力发电机组领域内的一体式冷却结构的抗台风发电设备及其防腐工艺，包括箱体，箱体的前端开设有前进风口，箱体的后端开设有后排风口，前进风口和后排风口分别配套设置有进风机构和排风机构，箱体内一侧中部设置有发电机组，发电机组的排气机构与箱体外连通，发电机组配套设置有散热器和燃油箱，散热器设置在发电机组的后端并与排风机构相配合，燃油箱设置在箱体另一侧的后半部，发电机组还配套设置有控制开关柜和蓄电池，控制开关柜设置在箱体的另一侧的前半部，蓄电池设置在发电机组的前端；避免外界的盐雾进入箱体，有效控制箱体内部腐蚀环境等级，提高箱体内各个部件和设备的使用寿命，也能很好地抵抗台风。台风。台风。
技术研发人员：周承柳 程金焕 冯加永
受保护的技术使用者：扬州市华东动力机械有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/3/7