小型单缸风冷柴油发电机的风道的制作方法

1.本实用新型属于发电机技术领域，涉及一种小型单缸风冷柴油发电机的风道。


背景技术：

2.发热设备的高温不能散掉就会升温，升温到一定程度会烧毁设备，或降低寿命；所以发热设备都需要散热。现有的柴油发电机在工作过程中，机体容易积聚大量的热量，难以形成多方位同步散热，难以将热量快速、分散的排出，散热速率较慢，影响发电机组的使用寿命。
3.为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种柴油发电机组散热消音除烟装置[申请号：201810584990.6]，其结构包括散热除烟器、柴油机、底座、柴油机固定架、发电机固定架、发电机、连管、承接器，柴油机左端与发电机右端为机械连接，柴油机底部与底座顶部通过柴油机固定架固定连接，柴油机固定架底部与底座顶部为垂直连接，柴油机侧下端与柴油机固定架顶部相焊接。但是该方案在工作过程中，机体仍然容易积聚大量的热量，难以形成多方位同步散热，难以将热量快速、分散的排出，存在散热速率较慢、影响发电机组的使用寿命的缺陷。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种小型单缸风冷柴油发电机的风道。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0006]
一种小型单缸风冷柴油发电机的风道，包括柴油发电机箱体，其特征在于，所述的柴油发电机机箱内设有发电机主体，所述的柴油发电机机箱上设有进风罩和排风罩，所述的发电机主体位于进风罩和排风罩之间，所述的柴油发电机机箱内还设有贯穿式散热排风组件，所述的贯穿式散热排风组件与发电机主体的位置相对应，所述的柴油发电机机箱底部设有辅助散热部，所述的辅助散热部位于发电机主体下方。
[0007]
在上述的小型单缸风冷柴油发电机的风道中，所述的进风罩内设有进风部，所述的排风罩内设有排风部，所述的进风部和排风部分别与贯穿式散热排风组件的位置相对应。
[0008]
在上述的小型单缸风冷柴油发电机的风道中，所述的贯穿式散热排风组件包括设置于柴油发电机机箱内的冷风吸入转扇风叶风叶，所述的冷风吸入转扇风叶上设有对位罩，所述的冷风吸入转扇风叶与发电机主体之间通过若干紧固螺栓相连。
[0009]
在上述的小型单缸风冷柴油发电机的风道中，所述的冷风吸入转扇风叶上设有入风罩，所述的入风罩内设有引风腔，所述的引风腔与冷风吸入转扇风叶相连通设置。
[0010]
在上述的小型单缸风冷柴油发电机的风道中，所述的引风腔呈耳蜗状，所述的引风腔内设有导流件，所述的导流件与进风部的位置相对应，且控制器的导流件沿导流方向纵向排列。
[0011]
在上述的小型单缸风冷柴油发电机的风道中，所述的导流件包括若干设置于引风
腔内的的导流板，所述的导流板相互平行设置，所述的进风部包括设置于进风罩内的若干进风槽，所述的进风槽与导流板正对设置。
[0012]
在上述的小型单缸风冷柴油发电机的风道中，所述的辅助散热部包括设置于柴油发电机机箱底部的底板，所述的底板内设有底部通风口，所述的底部通风口位于发电机主体下方。
[0013]
在上述的小型单缸风冷柴油发电机的风道中，所述的发电机主体顶部设有限位减震块，所述的限位减震块一端与柴油发电机机箱固定连接，另一端与发电机主体相卡接配合，所述的限位减震块由橡胶材料制成。
[0014]
在上述的小型单缸风冷柴油发电机的风道中，所述的柴油发电机机箱内设有油箱和消声器，所述的消声器的外沿包设有橡胶减震套。
[0015]
在上述的小型单缸风冷柴油发电机的风道中，所述的排风部包括设置于排风罩内的若干排风槽，所述的油箱和消声器分别与排风槽的位置相对应。
[0016]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0017]
1、本实用新型在使用过程中，启动贯穿式散热排风组件，通过贯穿式散热排风组件将外部冷风从进风罩处吸入，由中心位置进入风罩蜗壳，对发电机主体、柴油发电机机箱散热，通过风叶的旋动，部分风可在排风罩处流出，对发电机缸头位置散热，在散热过程中，通过辅助散热部将部分外界吸入的冷风吹过柴油发电机机箱底部，可以对箱体内机油散热后再从辅助散热部处排出，形成多方位同步散热，空间合理，散热速率快，减少热量集中，将风管热量有效、分散排出，实用性较好。
[0018]
2、本实用新型在发电机主体使用过程中，通过限位减震块可对发电机主体起到减震降噪的作用，限位减震块由橡胶材料制成，具有较好的弹性，可防止发电机主体发生大幅震动，减少抖动，噪音较小。
[0019]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0021]
图2是本实用新型另一个方向的结构示意图。
[0022]
图3是本实用新型的内部结构示意图。
[0023]
图4是本实用新型另一个方向的内部结构示意图。
[0024]
图中：柴油发电机机箱1、发电机主体2、进风罩3、排风罩4、贯穿式散热排风组件5、辅助散热部6、进风部7、排风部8、冷风吸入转扇风叶9、对位罩10、入风罩11、引风腔12、导流件13、导流板14、进风槽15、底板16、底部通风口166、限位减震块17、油箱18、消声器19、排风槽20。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
[0026]
如图1-4所示，一种小型单缸风冷柴油发电机的风道，包括柴油发电机机箱1，所述的柴油发电机机箱1内设有发电机主体2，所述的柴油发电机机箱1上设有进风罩3和排风罩
4，所述的发电机主体2位于进风罩3和排风罩4之间，所述的柴油发电机机箱1内还设有贯穿式散热排风组件5，所述的贯穿式散热排风组件5与发电机主体2的位置相对应，所述的柴油发电机机箱1底部设有辅助散热部6，所述的辅助散热部6位于发电机主体2下方。
[0027]
在本实施例中，在使用过程中，启动贯穿式散热排风组件5，通过贯穿式散热排风组件5将外部冷风从进风罩3处吸入，由中心位置进入风罩蜗壳，对发电机主体2、柴油发电机机箱1散热，通过风叶的旋动，部分风可在排风罩4处流出，对发电机缸头位置散热，在散热过程中，通过辅助散热部6将部分外界吸入的冷风吹过柴油发电机机箱1底部，可以对箱体内机油散热后再从辅助散热部6处排出，形成多方位同步散热，空间合理，散热速率快，减少热量集中，将风管热量有效、分散排出，实用性较好。
[0028]
结合图1-4所示，所述的进风罩3内设有进风部7，所述的排风罩4内设有排风部8，所述的进风部7和排风部8分别与贯穿式散热排风组件5的位置相对应。
[0029]
具体地说，在散热过程中，外界冷风通过进风罩3内的进风部7进入至柴油发电机机箱1内，完成散热后主要热量从排风部8排出，结构合理。
[0030]
结合图3、图4所示，所述的贯穿式散热排风组件5包括设置于柴油发电机机箱1内可转动的冷风吸入转扇风叶9，冷风吸入转扇风叶9安装于电机外转子上，整机运行是可随转子高速运转，所述的冷风吸入转扇风叶9上设有对位罩10，所述的冷风吸入转扇风叶9与发电机主体2之间通过若干紧固螺栓相连。
[0031]
本实施例中，在使用过程中，转动冷风吸入转扇风叶9，通过冷风吸入转扇风叶9将外界冷风从进风部7吸入，再通过对位罩10确保气流可集中在冷风吸入转扇风叶9处，通过冷风吸入转扇风叶9将冷风送入至待散热处。
[0032]
所述的冷风吸入转扇风叶9上设有入风罩11，所述的入风罩11内设有引风腔12，所述的引风腔12与冷风吸入转扇风叶9相连通设置。
[0033]
本实施例中，入风罩11内的引风腔12可将外界的冷水聚集后送入至对位罩10处，达到引风的作用。
[0034]
结合图3所示，所述的引风腔12呈耳蜗状，所述的引风腔12内设有导流件13，所述的导流件13与进风部7的位置相对应。控制器的导流件沿导流方向纵向排列，控制器可以更好的散热。
[0035]
本实施例中，在引风过程中，通过导流件13可对冷风气流起到导流作用，确保导流的精确度，避免冷风四处乱窜，导流精确度较高。
[0036]
所述的导流件13包括设置于引风腔12内的若干导流板14，所述的若干导流板14相互平行设置，所述的进风部7包括设置于进风罩3内的若干进风槽15，所述的进风槽15与导流板14正对设置。
[0037]
本实施例中，在引风过程中，通过若干导流板14可对冷风气流起到导流作用，确保导流的精确度，避免冷风四处乱窜，导流精确度较高。
[0038]
所述的辅助散热部6包括设置于柴油发电机机箱1底部的底板16，所述的底板16内设有底部通风口166，所述的底部通风口166位于发电机主体2下方。
[0039]
本实施例中，在散热过程中，通过底板16内的底部通风口166将部分外界吸入的冷风吹过柴油发电机机箱1底部，可以对箱体内机油散热后再从底部通风口166处排出。
[0040]
结合图4所示，所述的发电机主体2顶部设有限位减震块17，所述的限位减震块17
一端与柴油发电机机箱1固定连接，另一端与发电机主体2相卡接配合，所述的限位减震块17由橡胶材料制成。
[0041]
本实施例中，在发电机主体2使用过程中，通过限位减震块17可对发电机主体2起到减震降噪的作用，限位减震块17由橡胶材料制成，具有较好的弹性，可防止发电机主体2发生大幅震动，减少抖动，噪音较小。
[0042]
结合图1、图3所示，所述的柴油发电机机箱1内设有油箱18和消声器19，所述的消声器19的外沿包设有橡胶减震套。
[0043]
本实施例中，油箱18位于边侧，合理利用内部空间，将油箱18位置设计在整机侧边，比之前放置在上面，靠近消声器19，热量大大减小，消声器19的外沿包设有橡胶减震套，可减小振动，以及起到密封作用，避免发生漏气的情况。消声器19外沿除了一圈减震橡胶，还可以设置一个限位机构，发动机震动是消声器靠这个限位机构限位，不至于左右晃动。具体的说，限位减震块由橡胶材料制成。限位机构为钢板结构，外圈套有橡胶做减震。
[0044]
结合图2所示，所述的排风部8包括设置于排风罩4内的若干排风槽20，所述的油箱18和消声器19分别与排风槽20的位置相对应。
[0045]
本实施例中，在冷风循环流入柴油发电机机箱1后，再通过排风槽20进行排出，排风量较大，减少热量的残留时间。
[0046]
本实用新型的工作原理是：
[0047]
在使用过程中，转动冷风吸入转扇风叶9，通过冷风吸入转扇风叶9将外界冷风从进风部7吸入，再通过对位罩10确保气流可集中在冷风吸入转扇风叶9处，通过冷风吸入转扇风叶9将冷风送入至待散热处，入风罩11内的引风腔12可将外界的冷风聚集后送入至对位罩10处，达到引风的作用，在引风过程中，通过若干导流板14，导流板14沿倒流方向纵向排列，有起导流作用，可对冷风气流起到导流作用，确保导流的精确度，避免冷风四处乱窜，导流精确度较高，在散热过程中，进风槽15进风，底部通风口166为能将箱体散热后的热量排出口，冷风吹过柴油发电机机箱1底部，可以对箱体内机油散热后再从底部通风口166处排出，形成多方位同步散热，空间合理，散热速率快，减少热量集中，将风管热量有效、分散排出，实用性较好，
[0048]
在发电机主体2使用过程中，通过限位减震块17可对发电机主体2起到减震降噪的作用，限位减震块17由橡胶材料制成，具有较好的弹性，可防止发电机主体2发生大幅震动，减少抖动，噪音较小，
[0049]
油箱18位于边侧，合理利用内部空间，将油箱18位置设计在整机侧边，比之前放置在上面，靠近消声器19，热量大大减小，消声器19的外沿包设有橡胶减震套，可减小振动，以及起到密封作用，避免发生漏气的情况，
[0050]
在冷风循环流入柴油发电机机箱1后，再通过排风槽20进行排出，排风量较大，减少热量的残留时间。
[0051]
本实用新型可以至少缩小原来静音机型体积的1\3,体积缩小、散热性能很好。
[0052]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。