一种蒸汽涡轮机的制作方法

文档序号:32383292发布日期:2022-11-30 03:39阅读:221来源:国知局
一种蒸汽涡轮机的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽涡轮机技术领域,具体为一种蒸汽涡轮机。


背景技术:

2.蒸汽涡轮发动机是一种可将蒸汽之动能转换为动能的机械设备,蒸汽涡轮机常常运用到发电设备中,其可将高压高温高速的蒸汽注入到涡轮机内,使蒸汽冲击涡轮,涡轮受到冲击后发生旋转,进而带动转轴旋转产生机械能,并将转动的机械能通过发电机转化为电能,实现发电的效果。现有的蒸汽涡轮机发电设备大多通过转轴来进行输出机械能,一般转轴安装在涡轮机内壁上,而导入的蒸汽温度通常高于100摄氏度,在大量蒸汽灌入涡轮机后,转轴受热导致温度过高会略微膨胀,加剧了转轴的磨损,从而降低了转轴得使用寿命。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种便于转轴散热的蒸汽涡轮机。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸汽涡轮机,包括基座、蒸汽涡轮机机体、输出轴和蜗轮,蒸汽涡轮机机体固定安装于基座的上表面,蒸汽涡轮机机体内部为空腔状,蒸汽涡轮机机体的一侧设置有蒸汽导入口,输出轴转动安装于蒸汽涡轮机机体内部,且输出轴一端贯穿延伸至蒸汽涡轮机机体的外部,蜗轮同轴固定套接于输出轴的外表面位于蒸汽涡轮机机体内的部分,输出轴的外部还套设有散热套筒,散热套筒端部固定连接于蒸汽涡轮机机体的侧表面,蒸汽涡轮机机体内部设置有分流装置,基座的上表面位于蒸汽涡轮机机体的一侧还安装有盛水箱;
5.盛水箱的顶部安装有水泵,水泵的出水端相通连接有进流管,且进流管的端部连接于散热套筒表面靠近蒸汽涡轮机机体位置处,水泵的进水端相通连接有导流管,且导流管端部相通连接于盛水箱内部,盛水箱的底部一侧相通连接有排流管,且排流管的末端连接于散热套筒的端部表面。
6.由上述方案可见,本装置通过水泵将盛水箱内部的水体经进流管导入至散热套筒内部,经过分流装置可使得水体沿着散热套筒内部均匀的流动,可将输出轴内部的部分热量吸收,并从散热套筒内导出,从而可对输出轴起到一定的散热效果,有效降低输出轴本体的温度,缓解了输出轴因受热膨胀而加剧磨损的情况,同时通过水泵的导流作用,实现了对输出轴的循环水冷散热的效果。
7.本实施例中,散热套筒内贯穿开设有安装内腔,输出轴贯穿于安装内腔内部,输出轴外表面位于安装内腔内的部分等距同轴固定套接有三组安装轴承,且三组安装轴承的外部固定连接于安装内腔的内壁。
8.由上述方案可见,通过安装轴承可将散热套筒转动套设于输出轴的外部,为输出轴提供了与散热套筒发生相对转动的效果,同时通过安装轴承直接接触输出轴外表面和安装内腔内壁,可实现热量传导的效果,便于输出轴的散热。
9.本实施例中,分流装置包括开设于散热套筒内部远离蒸汽涡轮机机体一侧的环形
腔a,排流管相通连接于环形腔a,散热套筒内部靠近蒸汽涡轮机机体一侧开设有环形腔b,进流管相通连接于环形腔b,蒸汽涡轮机机体内部位于环形腔a和环形腔b之间等距开通有导流孔。
10.由上述方案可见,通过水泵将盛水箱内部的水体导入至环形腔b内部后,经导流孔分流后,可沿着散热套筒内部均匀的流入至环形腔a内部,在安装轴承以及输出轴的导热作用下,可将安装内腔内部以及输出轴内部的部分热量吸收,并从散热套筒内导出,从而可对输出轴起到一定的散热效果。
11.本实施例中,盛水箱的两侧表面均等距安装有散热片,且散热片均贯穿至盛水箱内部。
12.散热片采用的为铝片,且散热片的总数为十四组。
13.由上述方案可见,通过在盛水箱两侧设置采用铝片制成的散热片,可将水体内的热量导至盛水箱的外部,实现了水体的冷却。
14.本实施例中,盛水箱的顶部两侧位于散热片上方处对称设置有两组安装架,盛水箱的顶部两侧分别通过安装架安装有散热风机。
15.由上述方案可见,通过散热风机直向风吹散热片,可加快散热片的散热。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1、本装置通过水泵将盛水箱内部的水体导入至环形腔b内部后,经导流孔分流后,可沿着散热套筒内部均匀的流入至环形腔a内部,在安装轴承以及输出轴的导热作用下,可将安装内腔内部以及输出轴内部的部分热量吸收,并从散热套筒内导出,从而可对输出轴起到一定的散热效果,有效降低输出轴本体的温度,缓解了输出轴因受热膨胀而加剧磨损的情况,从而提高输出轴的使用寿命;
18.2、本装置吸收热量的水体经排流管回流至盛水箱内部,一方面经过散热片可将水体内的热量导至盛水箱的外部,另一方面通过散热风机直向风吹散热片,可加快散热片的散热,从而有利于水体的冷却,并在水泵的导流作用下,实现了对输出轴的循环水冷散热的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构立体示意图;
20.图2为本实用新型盛水箱表面局部结构示意图;
21.图3为本实用新型散热套筒剖面结构示意图;
22.图4为本实用新型散热套筒剖面结构示意图。
23.图中:1、基座;2、蒸汽涡轮机机体;201、蒸汽导入口;3、输出轴;4、蜗轮;5、散热套筒;501、安装内腔;502、安装轴承;6、盛水箱;601、排流管;602、散热片;7、水泵;701、进流管;702、导流管;8、安装架;801、散热风机;9、环形腔a;901、环形腔b;902、导流孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
26.一种蒸汽涡轮机,包括基座1、蒸汽涡轮机机体2、输出轴3和蜗轮4,蒸汽涡轮机机体2固定安装于基座1的上表面,蒸汽涡轮机机体2内部为空腔状,蒸汽涡轮机机体2的一侧设置有蒸汽导入口201,输出轴3转动安装于蒸汽涡轮机机体2内部,且输出轴3一端贯穿延伸至蒸汽涡轮机机体2的外部,蜗轮4同轴固定套接于输出轴3的外表面位于蒸汽涡轮机机体2内的部分,输出轴3的外部还套设有散热套筒5,散热套筒5端部固定连接于蒸汽涡轮机机体2的侧表面,蒸汽涡轮机机体2内部设置有分流装置,基座1的上表面位于蒸汽涡轮机机体2的一侧还安装有盛水箱6,盛水箱6的顶部安装有水泵7,水泵7的出水端相通连接有进流管701,且进流管701的端部连接于散热套筒5表面靠近蒸汽涡轮机机体2位置处,水泵7的进水端相通连接有导流管702,且导流管702端部相通连接于盛水箱6内部,盛水箱6的底部一侧相通连接有排流管601,且排流管601的末端连接于散热套筒5的端部表面;
27.本装置通过水泵7将盛水箱6内部的水体经进流管701导入至散热套筒5内部,经过分流装置可使得水体沿着散热套筒5内部均匀的流动,可将输出轴3内部的部分热量吸收,并从散热套筒5内导出,从而可对输出轴3起到一定的散热效果,有效降低输出轴3本体的温度,缓解了输出轴3因受热膨胀而加剧磨损的情况,同时通过水泵7的导流作用,实现了对输出轴3的循环水冷散热的效果;
28.具体的,散热套筒5内贯穿开设有安装内腔501,输出轴3贯穿于安装内腔501内部,输出轴3外表面位于安装内腔501内的部分等距同轴固定套接有三组安装轴承502,且三组安装轴承502的外部固定连接于安装内腔501的内壁,通过安装轴承502可将散热套筒5转动套设于输出轴3的外部,为输出轴3提供了与散热套筒5发生相对转动的效果,同时通过安装轴承502直接接触输出轴3外表面和安装内腔501内壁,可实现热量传导的效果,便于输出轴3的散热;
29.具体的,分流装置包括开设于散热套筒5内部远离蒸汽涡轮机机体2一侧的环形腔a9,排流管601相通连接于环形腔a9,散热套筒5内部靠近蒸汽涡轮机机体2一侧开设有环形腔b901,进流管701相通连接于环形腔b901,蒸汽涡轮机机体2内部位于环形腔a9和环形腔b901之间等距开通有导流孔902,通过水泵7将盛水箱6内部的水体导入至环形腔b901内部后,经导流孔902分流后,可沿着散热套筒5内部均匀的流入至环形腔a9内部,在安装轴承502以及输出轴3的导热作用下,可将安装内腔501内部以及输出轴3内部的部分热量吸收,并从散热套筒5内导出,从而可对输出轴3起到一定的散热效果;
30.具体的,盛水箱6的两侧表面均等距安装有散热片602,且散热片602均贯穿至盛水箱6内部;
31.散热片602采用的为铝片,且散热片602的总数为十四组;
32.本装置中,通过在盛水箱6两侧设置采用铝片制成的散热片602,可将水体内的热量导至盛水箱6的外部,实现了水体的冷却;
33.具体的,盛水箱6的顶部两侧位于散热片602上方处对称设置有两组安装架8,盛水箱6的顶部两侧分别通过安装架8安装有散热风机801,通过散热风机801直向风吹散热片602,可加快散热片602的散热。
34.工作原理:本装置在正常工作时,将水蒸气由蒸汽导入口201导入至蒸汽涡轮机机
体2内部,对蜗轮4产生冲击并驱使其转动,从而带动输出轴3发生转动,同时通过水泵7工作,经导流管702可将盛水箱6内部的水体抽吸,并通过进流管701导入至环形腔b901内部,经导流孔902分流后,水体沿着散热套筒5内部均匀的流入至环形腔a9内部,在安装轴承502以及输出轴3的导热作用下,将安装内腔501内部以及输出轴3内部的部分热量吸收,并从散热套筒5内导出,对输出轴3起到一定的散热效果,有降低输出轴3本体的温度,缓解了输出轴3因受热膨胀而加剧磨损的情况;
35.随着水泵7的持续工作,环形腔a9内吸热后的水体通过排流管601回流至盛水箱6的底部,与盛水箱6内温度较低的水体混合,使得温度降低,同时水体与散热片602内端部直接接触,通过散热片602将水体内的热量导至盛水箱6的外部,通过散热风机801直向风吹散热片602,可加快散热片602的散热,有利于水体的冷却,可实现对输出轴3的循环水冷散热的效果。
36.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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