一种可变气门相位执行器的制作方法

1.本实用新型涉及可变气门发动机的凸轮轴相位器，尤其涉及一种凸轮轴相位器的定子。


背景技术：

2.可变气门发动机均设有凸轮轴相位执行器，相位执行器包括定子，定子内旋转设有转子，传统相位执行器的定子结构如图5所示，包括一个圆圈体01，在圆圈体01的内壁均匀环设多条轴向凸棱02，以在多条凸棱02之间形成多个隔腔03，此外，还在圆圈体01的外壁设置多条用于固定定子的外凸花键04。上述结构的定子存在不易成型、加工效率低的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种定子易于成型的凸轮轴相位执行器。
4.为此本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种可变气门相位执行器，包括前开壳体、设于前开壳体内的定子、设于定子内的转子、套接于前开壳体外围的驱动轮、封闭嵌设于前开壳体前口内的内盖、以及封闭设于前开壳体前端的前盖，前盖与前开壳体、驱动轮固定连接为一体，并将内盖压紧固定于前开壳体的前口内；转子内设有弹性锁销，内盖上对应设有与弹性锁销配合的锁孔；定子为圆环且环体周向均匀相间地内弯多处，以在其外周相间形成多个内凹花键槽、在其内周相间形成多个外凸限位槽。
6.作为优选方案，前开壳体为圆盆体且侧壁周向均匀相间地内弯多处，以在其内周交替形成多条内凸花键棱和多个外凸花键槽。
7.定子上的多个内凹花键槽分别卡接前开壳体上的多条内凸花键棱、多个外凸限位槽分别卡入前开壳体上的多个外凸花键槽，从而周向固定于前开壳体内。
8.转子旋转设于定子内且其外壁均匀环设有多个轴向刮片，多个轴向刮片分别旋转设于定子上的多个外凸限位槽内。
9.作为优选方案，前开壳体的口缘设有外折环，驱动轮的前口对应设有连接柱，外折环、连接柱和前盖上分别对应设有第一通孔、第二通孔和螺孔柱；第一通孔、第二通孔和螺孔柱之间连接有将前开壳体、驱动轮和前盖固定连接为一体的螺钉。
10.本实用新型的定子由一个圆环弯折而成，具有成型方便且加工成本低的优势。此外，本实用新型的前开壳体也具有易于冲压成型的优势。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的总体结构剖视图；
12.图2为本实用新型实施例的总体结构爆炸图；
13.图3为本实用新型实施例的局部结构示意图；
14.图4为本实用新型实施例的前开壳体和定子连接结构示意图；
15.图5为传统定子结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。
17.参照图1-4：
18.一种可变气门相位执行器，包括前开壳体1及设于该前开壳体1内的定子2。
19.前开壳体1为冲压成型的圆盆体，其侧壁周向均匀相间地内弯五处，以在其内周交替形成五条内凸花键棱1.1和五个外凸花键槽1.2。
20.定子2为圆环且其环体周向均匀相间地内弯五处，以在其外周相间形成五个内凹花键槽2.1、在其内周相间形成五个外凸限位槽2.2。
21.定子2上的五个内凹花键槽2.1分别卡接前开壳体1上的五条内凸花键棱1.1、五个外凸限位槽2.2分别卡入前开壳体1上的五个外凸花键槽1.2，从而周向固定于前开壳体1内。
22.定子2内旋转设于转子3，转子3的外壁均匀环设有五个轴向刮片3.1，五个轴向刮片3.1分别旋转设于定子2上的五个外凸限位槽2.2内。
23.前开壳体1的前口设有嵌槽，嵌槽内封闭设有内盖5，内盖5上锁孔，转子3内设有与该锁孔相配合、可出入该锁孔的弹性锁销7。
24.前开壳体1的外围套接有驱动轮4、前端封闭设有前盖6，
25.前开壳体1的口缘设有外折环1.3，驱动轮4的前口对应设有连接柱4.1，外折环1.3、连接柱4.1和前盖6上分别对应设有第一通孔1.31、第二通孔4.11和螺孔柱6.1。
26.还包括螺钉8，螺钉8穿过第一通孔1.31和第二通孔4.11后旋接于螺孔柱6.1，以将前开壳体1、驱动轮4和前盖6固定连接为一体，并由前盖6将内盖5压紧固定于前开壳体1的前口内。


技术特征：
1.一种可变气门相位执行器，包括前开壳体(1)、设于前开壳体(1)内的定子(2)、设于定子(2)内的转子(3)、套接于前开壳体(1)外围的驱动轮(4)、封闭嵌设于前开壳体(1)前口内的内盖(5)、以及封闭设于前开壳体(1)前端的前盖(6)，前盖(6)与前开壳体(1)、驱动轮(4)固定连接为一体，并将内盖(5)压紧固定于前开壳体(1)的前口内；转子(3)内设有弹性锁销(7)，内盖(5)上对应设有与弹性锁销(7)相配合的锁孔；其特征在于：定子(2)为圆环且环体周向均匀相间地内弯多处，以在其外周相间形成多个内凹花键槽(2.1)、在其内周相间形成多个外凸限位槽(2.2)。2.根据权利要求1所述的一种可变气门相位执行器，其特征在于：前开壳体(1)为圆盆体且侧壁周向均匀相间地内弯多处，以在其内周交替形成多条内凸花键棱(1.1)和多个外凸花键槽(1.2)；定子(2)上的多个内凹花键槽(2.1)分别卡接前开壳体(1)上的多条内凸花键棱(1.1)、多个外凸限位槽(2.2)分别卡入前开壳体(1)上的多个外凸花键槽(1.2)，从而周向固定于前开壳体(1)内；转子(3)旋转设于定子(2)内且其外壁均匀环设有多个轴向刮片(3.1)，多个轴向刮片(3.1)分别旋转设于定子(2)上的多个外凸限位槽(2.2)内。3.根据权利要求1所述的一种可变气门相位执行器，其特征在于：前开壳体(1)的口缘设有外折环(1.3)，驱动轮(4)的前口对应设有连接柱(4.1)，外折环(1.3)、连接柱(4.1)和前盖(6)上分别对应设有第一通孔(1.31)、第二通孔(4.11)和螺孔柱(6.1)；第一通孔(1.31)、第二通孔(4.11)和螺孔柱(6.1)之间设有将前开壳体(1)、驱动轮(4)和前盖(6)固定连接为一体的螺钉(8)。

技术总结
本实用新型涉及一种可变气门相位执行器，该相位器包括前开壳体、设于前开壳体内的定子、设于定子内的转子、套接于前开壳体外围的驱动轮、封闭嵌设于前开壳体前口内的内盖、以及封闭设于前开壳体前端的前盖，前盖与前开壳体、驱动轮固定连接为一体，并将内盖压紧固定于前开壳体的前口内；转子内设有弹性锁销，内盖上对应设有与弹性锁销配合的锁孔；定子为圆环且环体周向均匀相间地内弯多处，以在其外周相间形成多个内凹花键槽、在其内周相间形成多个外凸限位槽。本实用新型的定子易于成型且加工成本低。工成本低。工成本低。


技术研发人员：李雪涛 张有 邓应宾 廖海波 刘纯
受保护的技术使用者：广东椿岛电控科技有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/2/28