一种风电叶片安装装置的制作方法

本技术涉及风电叶片安装，尤其是涉及一种风电叶片安装装置。

背景技术：

1、风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电，广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机。

2、专利网公开号cn214464657u公开了一种稳定安装的风力发电机叶片，包括风力发电机叶片以及风力发电机叶片安装基体，其特征在于，风力发电机叶片的安装端固定设置有卡扣圆柱体，卡扣圆柱体的外圈固定设置有若干个第一卡扣，卡扣圆柱体的前端面上固定设置有螺栓圆柱体，螺栓圆柱体的前端面固定设置有若干个螺栓，发电机叶片安装基体的安装端面内圈固定设置有若干个与螺栓配合使用的螺孔，发电机叶片安装基体的安装端面内圈外侧固定设置有若干个凹槽。通过利用发电机叶片上设置的卡扣，凹槽及螺栓与风力发电机叶片安装基体配合安装大大提高了风力发电机叶片安装的稳定性。

3、以上装置在进行风力发电机安装时，通过设置卡扣、凹槽和螺栓固定的方式提高了叶片安装的稳定性，但在风力发电机组装过程中，需要首先将叶片和风轮进行组装好后在吊起与塔架上的机舱进行组装，由于叶片一般长度较大，相应地安装时比较麻烦，以上装置缺乏对叶片安装时进行辅助的功能，从而无法解决叶片自身与风轮进行组装比较麻烦的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述提出的问题，本技术提供一种风电叶片安装装置。

2、本技术提供的一种风电叶片安装装置采用如下的技术方案：

3、一种风电叶片安装装置，包括主体框，所述主体框顶部设置有平台板，所述平台板顶部分别设置有风轮主体和叶片，所述主体框内部设置有控制机构，所述主体框外侧设置有定位组件。

4、所述控制机构包括放置板，所述放置板贯穿平台板并与平台板转动连接，所述风轮主体放置在放置板顶部，所述主体框内部设置有伸缩传动杆，所述主体框顶部开设有孔槽，所述伸缩传动杆贯穿孔槽，所述伸缩传动杆顶部与放置板底部转动连接，所述伸缩传动杆底部固定连接有第一辅助板，所述主体框内部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆顶部设置有圆杆，所述圆杆顶部固定连接有第二辅助板，第一辅助板和第二辅助板之间设置有条形板，条形板内部转动连接有控制杆，所述控制杆贯穿条形板并与条形板转动连接，所述条形板底部固定连接有电机。

5、通过采用上述技术方案，在对风电叶片进行安装时，将风轮主体在放置板顶部进行放置，通过控制伸缩传动杆转动可控制放置板进行转动，从而促使放置板顶部的风轮主体进行旋转调节，从而致使使用者可在风轮主体转动过程中对其上的不同孔位进行安装叶片，而具体安装时还可控制双向螺纹杆转动，继而促使放置板进行上下高度调节，从而使安装叶片与风轮主体进行组装时，能够进行高度对应调节，基于此有效提高了使用者对风电叶片进行组装时的便捷性，避免使用者手动搬动调节安装而比较麻烦的情况。

6、优选的，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿条形板并与条形板转动连接，所述转动杆外部固定连接有第一齿轮，所述控制杆外部固定连接有第二齿轮，第一齿轮设置于第二齿轮一侧，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述控制杆顶部和底部均固定连接有圆板，所述圆板上固定连接有推杆，第一辅助板和第二辅助板上均开设有环形槽，推杆与环形槽相匹配。

7、通过采用上述技术方案，第一齿轮转动后可带动第二齿轮转动，继而促使控制杆进行转动。

8、优选的，所述主体框内部固定连接有两个横板，两个横板分别设置于条形板顶部和底部，伸缩传动杆和圆杆分别贯穿两个横板，且伸缩传动杆和圆杆分别与两个横板转动连接，所述条形板底部固定连接有两个伸缩板，两个伸缩板分别设置于条形板底部两侧，所述条形板底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆和两个伸缩板均固定连接于趋向于双向螺纹杆的横板顶部。

9、通过采用上述技术方案，伸缩板可供条形板进行上下移动的同时，对条形板提供限位，避免其发生偏移，而电动伸缩杆可对条形板进行上下推动。

10、优选的，所述双向螺纹杆外部固定连接有第一锥齿轮，所述圆杆底部固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮设置于第一锥齿轮顶部，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合。

11、通过采用上述技术方案，第二锥齿轮转动后带动第一锥齿轮转动，促使第一锥齿轮带动双向螺纹杆转动。

12、优选的，所述主体框内部设置有两个弧形板，两个弧形板顶部均固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿主体框顶部，所述限位杆顶部与平台板底部固定连接，所述双向螺纹杆外部设置有两个螺纹块，所述螺纹块与双向螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹块底部与主体框内侧底部相接触，所述螺纹块顶部设置有推拉杆，所述推拉杆底部与螺纹块顶部通过活动铰座活动连接，所述推拉杆顶部与弧形板底部通过活动铰座活动连接。

13、通过采用上述技术方案，双向螺纹杆左右两端螺纹方向相反，可带动两个螺纹块进行相向或者相背离移动。

14、优选的，所述控制机构包括锁定组件，锁定组件包括两个金属环，两个金属环分别固定连接于圆杆和伸缩传动杆外部，两个横板顶部均设置有衔接板，所述衔接板一侧固定连接有电磁铁，两个电磁铁分别设置于两个金属环一侧，横板上开设有限位槽，衔接板底部固定连接有限位块，限位块贯穿限位槽并与限位槽相匹配，限位块一侧固定连接有弹簧，弹簧固定连接于限位槽内部。

15、通过采用上述技术方案，限位块可在限位槽内部灵活移动，并对衔接板提供限位。

16、优选的，所述定位组件包括l形板，所述l形板固定连接于放置板顶部，所述l形板顶部设置有第一螺纹调节杆，第一螺纹调节杆贯穿l形板顶部并与l形板通过螺纹连接，所述第一螺纹调节杆底部转动连接有矩形板，所述矩形板底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫底部与风轮主体顶部相贴合。

17、通过采用上述技术方案，第一螺纹调节杆转动后可带动矩形板进行上下推动。

18、优选的，所述主体框一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有托板，所述叶片放置于托板内侧，所述托板顶部设置有框板，所述框板贯穿托板底侧壁。

19、通过采用上述技术方案，托板可对叶片进行承托。

20、优选的，所述框板内侧开设有凹槽，凹槽内部滑动连接有卡块，所述卡块延伸出凹槽外部，所述卡块顶部与托板底部相贴合，所述卡块一侧固定连接有簧片，所述簧片固定连接于凹槽内部。

21、通过采用上述技术方案，卡块可在凹槽内部灵活移动，而簧片则对卡块提供弹性作用力。

22、优选的，所述框板内侧设置有定位板，所述定位板底部与叶片顶部相贴合，所述框板左右两侧壁上均开设有限位槽，所述定位板左右两侧均固定连接有活动块，活动块贯穿限位槽并与限位槽相匹配，所述定位板顶部转动连接有第二螺纹调节杆，所述第二螺纹调节杆贯穿框板顶部并与框板通过螺纹连接。

23、通过采用上述技术方案，第二螺纹调节杆转动后可带动定位板上下移动。

24、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：

25、1、一种风电叶片安装装置，通过控制机构的设计，将风轮主体在放置板顶部进行放置，通过控制伸缩传动杆转动可控制放置板进行转动，从而致使使用者可在风轮主体转动过程中对其上的不同孔位进行安装叶片，而具体安装时还可控制双向螺纹杆转动，继而促使放置板进行上下高度调节，从而使安装叶片与风轮主体进行组装时，能够进行高度对应调节，基于此有效提高了使用者对风电叶片进行组装时的便捷性，避免使用者手动搬动调节安装而比较麻烦的情况。

26、2、一种风电叶片安装装置，通过锁定组件的设计，控制杆或圆杆一侧的电磁铁通电后会紧紧吸附于圆杆或伸缩传动杆外部的金属环外部，则此时被吸附的金属环无法继续转动，促使控制杆或圆杆保持稳定，当控制杆或圆杆需要转动时，对应电磁铁断电后，由于弹簧对限位块存在弹性拉力，此时弹簧将限位块向一侧拉动，限位块带动衔接板移动，衔接板带动电磁铁移动至不与金属环接触，此时对应的控制杆或圆杆可进行灵活转动，有效提高了本装置工作时的稳定性。

27、3、一种风电叶片安装装置，通过定位组件的设计，矩形板带动缓冲垫向下移动至将风轮主体紧紧固定在放置板顶部，保证风轮主体安装时稳定性的同时，缓冲垫片可在与风轮主体表面接触时，避免风轮主体出现损伤，转动第二螺纹调节杆后，第二螺纹调节杆带动定位板向下移动，可调节定位板与叶片之间的间距，以此来避免由于叶片过长而可能导致安装的一端翘起而对组装工作造成困扰的情况。