本发明属于燃气轮机领域,尤其涉及一种小型燃气轮机排气尾部导流保护罩帽结构。
背景技术:
1、作为以连续流动气体作为工质带动叶轮旋转将化学能转化为功的内燃式动力机械,与重型燃气轮机相比,小型燃气轮机的使用更加灵活多变。重型燃气轮机的外缸常为对半剖分式,中心拉杆式转子的紧固在放入前完成,而小型燃气轮机外缸体基本都为一体式,采用后端紧固中心拉杆的形式,需要在尾部中心设置装配孔,并考虑装配孔处的部件设计。
2、专利cn101743391b给出了一种燃气轮机的排气部的结构,其结构上尾部扩散器包裹着后轴承,形成一条冷却流路,最后端的中心是封闭的板。
3、专利cn207647620u给出了一种燃气轮机排气扩压管道的形式,通过内管道的不等径结构与内管道的等径结构形式实现排气扩压。
4、上述现有技术中均将小型燃气轮机后轴承设于尾部扩散器中,而扩散器后采用了波纹膨胀节后需要考虑中心的导流作用,现有技术中的导流环因为装配原因一般为敞口结构或是平板结构,容易造成尾部导流存在缺陷且不美观,因此亟需改进。
技术实现思路
1、本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种小型燃气轮机排气尾部导流保护罩帽结构。
2、这种小型燃气轮机排气尾部导流保护罩帽结构,包括:中心导流环和导流保护罩帽,小型燃气轮机尾部的后轴承处设有中心转子紧固结构,后轴承和中心转子紧固结构固定在末级叶片后的排气扩散段中心;
3、小型燃气轮机尾部设有排气扩散段,排气扩散段后端开设有装配孔,用于固定后轴承和中心转子紧固结构;中心导流环形成装配孔的外壁,中心导流环朝向装配孔一侧内壁固定有卡环,导流保护罩帽一端通过数个罩帽固定脚插接在中心导流环的端部,对装配孔形成封闭,导流保护罩帽远离装配孔的一端设有罩帽顶帽,罩帽顶帽为弧面。
4、作为优选,罩帽固定脚端部的外侧对应卡环设有凸起,导流保护罩帽插接在中心导流环的端部时,罩帽固定脚的凸起卡在卡环一侧。
5、作为优选,导流保护罩帽和中心导流环插接一端为罩帽导流环,罩帽导流环的外壁和中心导流环的倾斜角度一致,倾斜角度为5~9°。
6、作为优选,罩帽固定脚的一端固定在罩帽导流环的内壁上,导流保护罩帽端部环向对称地设有3~16个罩帽固定脚。
7、作为优选,排气扩散段后端的外侧设有膨胀波纹节。
8、这种小型燃气轮机排气尾部导流保护罩帽结构的使用方法,包括以下步骤:
9、步骤一、在中心导流环围合形成装配孔的一侧内壁焊接卡环;
10、步骤二、通过装配孔对后轴承和中心转子紧固结构进行固定安装;
11、步骤三、将罩帽固定脚插入装配孔内,使导流保护罩帽固定在中心导流环的端部,封闭装配孔。
12、作为优选,步骤三后还包括步骤四,步骤四具体为,启动燃气轮机,高温烟气通过排气扩散段排出,导流保护罩帽对排出排气扩散段的高温烟气进行导流。
13、本发明的有益效果是:
14、1)本发明通过在中心导流环尾端设置导流保护罩帽,实现了对装配孔的封堵,同时导流保护罩帽的罩帽导流环与中心导流环倾斜角度匹配,罩帽顶帽呈和罩帽导流环圆滑衔接的弧面,可以很好地实现尾部高热烟气的导流。
15、2)本发明通过在中心导流环内壁焊接卡环,罩帽导流环端部内壁设置罩帽固定脚,使导流保护罩帽可以便捷地安装在中心导流环上,且卡环和罩帽固定脚的配合固定效果好。
1.一种小型燃气轮机排气尾部导流保护罩帽结构,其特征在于,包括:中心导流环和导流保护罩帽,小型燃气轮机尾部的后轴承处设有中心转子紧固结构,后轴承和中心转子紧固结构固定在末级叶片后的排气扩散段中心;
2.根据权利要求1所述的小型燃气轮机排气尾部导流保护罩帽结构,其特征在于,罩帽固定脚端部的外侧对应卡环设有凸起,导流保护罩帽插接在中心导流环的端部时,罩帽固定脚的凸起卡在卡环一侧。
3.根据权利要求1所述的小型燃气轮机排气尾部导流保护罩帽结构,其特征在于,导流保护罩帽和中心导流环插接一端为罩帽导流环,罩帽导流环的外壁和中心导流环的倾斜角度一致,倾斜角度为5~9°。
4.根据权利要求3所述的小型燃气轮机排气尾部导流保护罩帽结构,其特征在于,罩帽固定脚的一端固定在罩帽导流环的内壁上,导流保护罩帽端部环向对称地设有3~16个罩帽固定脚。
5.根据权利要求1所述的小型燃气轮机排气尾部导流保护罩帽结构,其特征在于,排气扩散段后端的外侧设有膨胀波纹节。
6.如权利要求1至5中任一所述的小型燃气轮机排气尾部导流保护罩帽结构的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
7.根据权利要求6所述的小型燃气轮机排气尾部导流保护罩帽结构的使用方法,其特征在于,步骤三后还包括步骤四,步骤四具体为,启动燃气轮机,高温烟气通过排气扩散段排出,导流保护罩帽对排出排气扩散段的高温烟气进行导流。