专利名称：全啮合式流体机械的制作方法
技术领域：
本发明用于转动固定活塞变容积流体机械。
该类机械现有(1)齿轮啮合式，存在流量脉动和困油现象，易产生冲击振动和噪声。
(2)螺杆啮合式，轴向流动，连续工作，运动平稳，但加工复杂。
本发明利用转子基体啮合和活塞齿形啮合实现高低压腔隔离和容积变化;在敞开啮合面涂覆和在啮合处预置适量润滑脂，保证啮合隔离密封性能;为了消除累积误差对活塞啮合的影响，采用外同步器。见附
图1-活塞转子;2-隔离转子;3-缸体;
4/5-齿轮式同步器;6-润滑脂(涂黑部分)本发明与现有技术相比，由于采用滑润脂密封，精度要求低，制造简单，泄漏小;连续工作，效率高、受力平稳，冲击振动和噪声降低。啮合受力状态良好，磨损小，可靠性高、寿命长。
本发明设计要求1.润滑脂和活塞齿形需按机械工作情况具体匹配，以保证润滑脂的粘度、稠度等性能对工作温度和压力的适应性和活塞转子受力平稳性。
2.作马达类时，流体进口应靠近啮合处，保证活塞齿形啮合时传动可靠性。
3.作泵类时，为了提高容积效率和减少困油现象，应使活塞齿形产生适当根切和顶切。
4.为了加工方便，可将活塞和转子作成两体。
5.采用液体工质时，可不用润滑脂。
权利要求
本发明用于转动固定活塞变容积流体机械。与齿轮啮合式和螺杆啮合式的区别是工质采用与齿轮啮合式反向圆周方向流动。1、转动固定活塞变容积流体机械，其特征是采用转子基体啮合和活塞齿形啮合隔离。
2.根据权利要求1所述的流体机械，其特征是基体和活塞做成两体。
3.根据权利要求1所述的流体机械，其特征是转子基体为圆柱体。
4.根据权利要求1所述的流体机械，其特征是活塞齿形为渐开线形。
5.根据权利要求1所述的流体机械，其特征是活塞齿形为带有根切和顶切的啮合线形。
6.根据权利要求4所述的流体机械，其特征是渐形线齿形带有顶切和根切。
7.啮合式隔离机构，其特征是采用润滑脂动密封。
8.非传动啮合机构，其特征是带有排除累积误差的同步器。
9.根据权利要求8所述的流体机械，其特征是同步器为直齿圆柱齿轮式。
全文摘要
本发明为转动固定活塞变容积流体机械，本发明采用两种曲线啮合(全啮合)隔离，润滑脂密封，外同步器传动，结构典型，润滑脂密封，连续工作，受力平稳，振动及噪声降低，效率高；精度要求低，制造方便；啮合状态好，磨损少，可靠性高、寿命长。
文档编号F01C1/20GK1045440SQ89101240
公开日1990年9月19日 申请日期1989年3月7日 优先权日1989年3月7日
发明者刘文化 申请人:刘文化