一种汽轮机叶片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽轮机配件技术领域，尤其涉及一种汽轮机叶片。
【背景技术】
[0002]现有的汽轮机技术中，汽轮发电机组属于一项非常成熟的发电技术，它依靠热能产生高温高压空气，并通过高温高压空气带动汽轮机叶片转动，进而实现发电过程，其中汽轮机叶片是汽轮发电机组的重要部件。目前市面上普遍使用的汽轮机叶片一般是通过改变叶片的形状来提高工作效率，但是改变后叶片的形状加工难度增大，进而加工成本也相应增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出一种汽轮机叶片，能够增大抓取蒸汽冲击力的能力，提高了蒸汽的利用率。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种汽轮机叶片，包括叶面及叶根，所述叶面包括内圆弧面与外圆弧面，所述内圆弧面底部向上五分之一至内圆弧面底部向上三分之一处为粗糙着力面，所述叶面长边方向上排列有若干个小孔。
[0006]作为优选，所述小孔为锥形孔。
[0007]作为优选，所述粗糙着力面为呈网状凸起或凹槽，其由纤维复合材料制成。
[0008]作为优选，所述内圆弧面底部向上五分之一处设有加强筋，所述加强筋随内圆弧面的弧度排布。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型通过在叶面上设置粗糙着力面，能够增大抓取蒸汽冲击力的能力，提高了蒸汽的利用率；通过在叶面长边方向上设置小孔，能够将平行于叶片流动的蒸汽改变流向，对叶片产生冲击力，提高了蒸汽的利用率及发电效率；通过设置加强筋增强了叶片的载荷能力。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型【具体实施方式】提供的汽轮机叶片的整体结构示意图；
[0012]图2是本实用新型【具体实施方式】提供的汽轮机叶片的单个结构示意图。
[0013]图中:
[0014]1、叶面；2、叶根；3、内圆弧面；4、外圆弧面；5、粗糙着力面；6、小孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0016]本实用新型提供了一种汽轮机叶片，其包括叶面I及叶根2，所述叶面I包括内圆弧面3与外圆弧面4，所述内圆弧面3底部向上五分之一至内圆弧面3底部向上三分之一处为粗糙着力面5，粗糙着力面5能够增大抓取蒸汽冲击力的能力，提高了蒸汽的利用率；所述叶面I长边方向上排列有若干个小孔6。
[0017]于本实施方式中，作为优选方案，所述小孔6为锥形孔，锥形孔能够将平行于叶片流动的蒸汽改变流向，对叶片产生冲击力。
[0018]于本实施方式中，作为优选方案，所述粗糙着力面5为呈网状凸起或凹槽，其由纤维复合材料制成。
[0019]于本实施方式中，作为优选方案，所述内圆弧面3底部向上五分之一处设有加强筋7，所述加强筋7随内圆弧面3的弧度排布，设置加强筋增强了叶片的载荷能力，提供了整个汽轮机的使用寿命。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种汽轮机叶片，包括叶面(I)及叶根(2)，所述叶面(I)包括内圆弧面(3)与外圆弧面(4)，其特征在于:所述内圆弧面(3)底部向上五分之一至内圆弧面(3)底部向上三分之一处为粗糙着力面(5)，所述叶面(I)长边方向上排列有若干个小孔(6)。
2.根据权利要求1所述的汽轮机叶片，其特征在于，所述小孔(6)为锥形孔。
3.根据权利要求1所述的汽轮机叶片，其特征在于，所述粗糙着力面(5)为呈网状凸起或凹槽，其由纤维复合材料制成。
4.根据权利要求3所述的汽轮机叶片，其特征在于，所述内圆弧面(3)底部向上五分之一处设有加强筋(7)，所述加强筋(7)随内圆弧面(3)的弧度排布。
【专利摘要】本实用新型涉及汽轮机配件技术领域，尤其涉及一种汽轮机叶片，其包括叶面及叶根，所述叶面包括内圆弧面与外圆弧面，所述内圆弧面底部向上五分之一至内圆弧面底部向上三分之一处为粗糙着力面，所述叶面长边方向上排列有若干个小孔。本实用新型能够增大抓取蒸汽冲击力的能力，能够增大抓取蒸汽冲击力的能力，提高了蒸汽的利用率。
【IPC分类】F01D5-14
【公开号】CN204357495
【申请号】CN201420857907
【发明人】程国华
【申请人】宁国市华成金研科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月29日