后处理系统的制作方法_2

文档序号:10032060阅读:来源:国知局
0043]图2是包括圆环的安装支承件的一个实施方案的透视图。
[0044]图3是包括SCR系统的后处理系统的特定实施方案的一部分的透视图,其中围绕SCR系统的壳体定位的隔热屏的一部分被移除,以示出根据特定实施方案的定位在壳体和隔热屏之间的图2中的多个安装支承件。
[0045]图4是沿着图3中示出的线A-A截取的图3的SCR系统的一部分的侧横截面。
[0046]图5是沿着图3中示出的线A-A截取的图3的SCR系统的一部分的另一侧横截面,但还包括定位在位于安装支承件上的隔热屏的一部分上的多个夹子,多个夹子在隔热屏上施加夹紧力。
[0047]贯穿以下详细描述来参考附图。在附图中,类似的符号通常表示类似的部件,除非上下文另外指示。在详细描述、附图和权利要求中描述的说明性实施方式不意味着限制。可使用其他实施方式,并且可作出其他变化,而不偏离本文呈现的主题的精神或范围。将容易理解的是,如本文通常描述的和图中图示的本公开内容的方面可以以多种多样的不同构型来布置、取代、组合和设计,其全部被明确地考虑和形成本公开内容的部分。
【具体实施方式】
[0048]本文描述的实施方案通常涉及用于与IC发动机一起使用的后处理系统。本文描述的实施方案特别涉及包括定位在后处理系统的隔热屏和SCR系统的壳体之间以对隔热屏提供结构支撑的安装支承件的后处理系统。
[0049]本文描述的实施方案提供益处,包括,例如:(I)对围绕SCR系统的壳体定位的隔热屏提供结构支撑,以防止隔热屏由于用来固定壳体的夹子的夹紧力而屈曲;(2)提供圆环或多个不完全圆形零件(例如,两个半圆形零件、四个四分之一圆形零件或任何数目的零件)作为可在壳体上容易滑动或安装在壳体上以便定位在壳体和隔热屏之间的安装支承件;(3)具有与常规后处理系统的相容性,使得安装支承件可包括在常规后处理系统中,而没有对包括在常规后处理系统中的壳体或隔热屏的任何修改。
[0050]图1是后处理系统100的侧横截面的示意图。后处理系统100包括SCR系统150、安装支承件160、隔热屏170和夹子180。后处理系统100配置为接收来自IC发动机(例如,柴油发动机)的废气(例如,柴油废气)并且处理废气。
[0051]SCR系统150包括界定内部容积的壳体152。壳体152具有用于接收废气的入口151和用于排出经处理的废气的出口 153。至少一种催化剂154布置在壳体152内,并且配制为选择性地减少包含在废气中的成分(例如,NOx气体)。可使用任何合适的催化剂,比如,例如,铂、钯、铑、铈、铁、锰、铜、钒基催化剂、任何其他合适的催化剂或其组合。例如,催化剂154可布置在合适的基底上,比如,可例如界定蜂窝状结构的陶瓷的(例如,堇青石)或金属的(例如,坝塔尔合金(kanthal))整块石料芯。涂层(washcoat)还可用作用于催化剂的载体材料。这类涂层材料可包括例如氧化铝、二氧化钛、二氧化硅、任何其他合适的涂层材料或其组合。壳体152可具有任何合适的横截面,例如,圆形、正方形、矩形、卵形等等。
[0052]安装支承件160围绕壳体152的周界的至少一部分定位。在一个实施方案中,安装支承件160包括围绕壳体152的周界的一部分定位的C形构件。在特定实施方案中,壳体152具有圆形横截面,使得壳体152的周界包括圆周。在这类实施方案中,安装支承件160可包括同心地围绕壳体152的圆周定位的圆环形构件。
[0053]在其他实施方案中,安装支承件160可包括一起形成安装支承件160的多个零件。每个零件可配置为符合壳体152的周界的特定部分。在其中壳体152界定圆形横截面的特定实施方案中,安装支承件160可包括围绕壳体152的周界定位的多个不完全圆形零件(例如,半圆形半部或四分之一圆)。在这类实施方案中,安装支承件160的零件可定位在壳体152上并且固定在壳体152上。例如,安装支承件的零件可通过结合(couple)至相邻零件来固定或通过将安装支承件160的每个零件结合至壳体152的侧壁(例如,经由焊接、铆接、螺纹连接、螺栓连接等)或结合至定位在壳体152上的隔离构件(未示出)来固定,安装支承件的零件定位在隔离构件上(例如,经由粘合剂)。
[0054]在还有的其他实施方案中,安装支承件160可具有匹配壳体152的横截面的横截面。安装支承件160具有比壳体152的宽度实质上小(例如,小至少约10倍)的宽度,使得安装支承件160类似带围绕壳体152的周界定位。
[0055]安装支承件160的表面可以是大体上平的。如本文使用的,术语“大体上平的”意指,表面特征,例如,隆起物、坑、轮廓以及类似物由于在如将被本领域普通技术人员理解的用来形成安装支承件152的任何成形工艺中的缺陷可存在于安装支承件152的表面上是可能的或微量允许的。在特定实施方案中,一个或多个隔离构件(未示出)可定位在壳体152的侧壁和隔热屏之间。隔离构件可由隔离材料例如泡沫、玻璃纤维、聚苯乙烯或任何其他合适的隔离材料或其组合形成。在一些实施方案中,隔离构件可包括围绕壳体152的周界(例如,同心地)以预定节距间隔开定位的圆形或不完全圆形构件。在特定实施方案中,安装支承件160可定位在至少一个隔离构件上,使得隔离构件定位在安装支承件160和壳体152之间。此外,凸缘可界定在安装支承件160的边缘上。凸缘可定位在安装支承件160定位在其上的隔离构件的任一侧上,使得凸缘邻近壳体152的侧壁。
[0056]在一些实施方案中,安装支承件160可由单个零件(例如,无缝环)形成,并且可配置为在壳体152之上滑动。在其中安装支承件160是圆环形构件的特定实施方案中,安装支承件160的横截面可具有与壳体152的直径成紧公差的直径。这可允许安装支承件160以紧公差同心地围绕壳体152定位。
[0057]安装支承件160可由任何合适的坚固且刚性材料(例如,金属)制成。在一个实施方案中,安装支承件160由14规格厚钢(例如,以14规格厚批量生产的439不锈钢)形成。在一些实施方案中,安装支承件160可移除地结合至壳体152。例如,安装支承件160可加热至预定的温度,以扩大安装支承件152的直径,在壳体152之上滑动,以预定位置定位在壳体152上(例如,在定位在壳体152上的隔离构件之上),并且允许冷却。当安装支承件160冷却和收缩时,其将夹紧壳体152并且将因此固定在壳体152上。在其他实施方案中,安装支承件152可固定地结合至壳体152,例如焊接至壳体152。在一个实施方案中,安装支承件160仅焊接至壳体152的一侧。
[0058]任何数目的安装支承件160可围绕壳体152定位,例如两个安装支承件、三个安装支承件或甚至更多。在一个实施方案中,第一安装支承件围绕壳体的至少一部分定位。第二安装支承件也同心地围绕壳体152的周界的至少一部分定位,使得第二安装支承件邻近第一安装支承件并且与第一安装支承件间隔开定位。第一安装支承件和第二安装支承件中的每一个可与本文描述的安装支承件160是实质上相同的。
[0059]隔热屏170围绕壳体152的周界定位,使得壳体152实质上定位在隔热屏170内。例如,在其中隔热屏170沿着隔热屏170的宽度环绕壳体152的周界,但壳体152的第一侧正交于其中界定入口 151的壳体152的宽度并且壳体152的第二侧正交于其中界定出口153的壳体152的宽度的布置中,未被隔热屏170环绕的该布置将被认为是“实质上在隔热屏内”。其中隔热屏170围绕壳体152的周界定位并且具有大于壳体152的宽度的3/4的隔热屏宽度的另一布置将被认为是“实质上在隔热屏内”。其中隔热屏170沿着隔热屏170的整个宽度围绕壳体152的周界定位,但隔热屏170包括槽、开口、凹口或切口以允许附件(例如,传感器,比如NOx传感器、温度传感器、O2传感器等等)结合至壳体的又一布置将被认为是“实质上在隔热屏内”。
[0060]隔热屏170的一部分布置在安装支承件160上并且与安装支承件160接触。空间171存在于隔热屏170和隔热屏170未与安装支承件160接触的剩余部分之间。空间171防止壳体152和隔热屏170之间的任何传导传热,使得壳体152和隔热屏170之间的传导传热仅发生在隔热屏170的部分和壳体152的侧壁与安装支承件160接触的位置处。在如本文之前描述的其他实施方案中,多个隔离构件可定位在隔热屏170和壳体152之间的空间中,以限制壳体和隔热屏170之间的传导传热、对流传热和/或辐射传热。
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