静音型电站的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电站技术领域，具体涉及一种静音型电站。
【背景技术】
[0002]根据用户对电站的需求，散热、降噪是现阶段电站研发的重点，现有技术的电站虽然能够解决散热、降噪的问题，但是散热、降噪过程中会出现电站的体积、重力过大，而且电站的功率折损也很大，甚至因体积和重力过大而不能使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种静音型电站，解决现有技术中静音电站因散热、降噪而导致体积、重力、功率折损率过大的技术问题。
[0004]为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种静音型电站，包括，
[0005]—底盘；
[0006]—端开口的箱体，所述箱体开口端配合扣合于所述底盘上；
[0007]均设于所述箱体内的发动机和发电机，所述发动机和发电机均固定于所述底盘上，且所述发动机与发电机动力连接；
[0008]均设于所述箱体内并分别用于对发动机和发电机进行风冷散热的第一风道和第二风道；
[0009]设于所述箱体上、用于分别对发动机和发电机进行消音的消声器；
[0010]其中，所述第一风道的进风方向和出风方向、第二风道的进风方向和出风方向、消声器的排气方向均相异设置。
[0011 ] 优选的，所述发动机和发电机沿所述箱体长度方向依次布置于所述箱体内，所述箱体相对发动机一端的端面上设置有第一进风口，所述箱体顶壁中部设有第一出风口，所述第一进风口和第一出风口均与第一风道连接。
[0012]优选的，所述箱体相对发电机一端的端面上设置有第二进风口，所述箱体一侧的侧壁中部设有第二出风口，所述第二进风口和第二出风口均与第二风道连接。
[0013]优选的，所述第一风道包括均设于所述箱体内壁上的第一进风道和第一出风道，所述第一进风道一端与第一进风口连通，所述第一出风道与第一出风口连通。
[0014]优选的，所述第二风道包括第二进风道和第二出风道，所述第二进风道和第二出风道分别与第二进风口和第二出风口连通。
[0015]优选的，所述第一进风道和第二进风道内均设有抽风扇，所述第一出风道和第二出风道内均设有排风扇。
[0016]优选的，所述消声器包括一级消声器、与一级消声器连接的二级消声器，所述一级消声器设置于所述箱体顶部的凹槽内，所述二级消声器设置底盘底部。
[0017]优选的，所述第二风道还包括一第三进风道，所述箱体相对第二出风口的另一侧侧壁上设有第三进风口，所述第三进风口与第三进风道连通。
[0018]优选的，所述发动机还包括一用于控制发动机的控制屏，所述控制屏设于所述第一进风道下端且紧贴第一进风道外壁设置。
[0019]优选的，所述凹槽的横截面呈L型，所述凹槽上盖设有一与凹槽相配合的L型消声
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[0020]与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括:通过设置第一风道和第二风道分别对发动机和发电机进行风冷散热，而且通过将所述第一风道的进风方向和出风方向、第二风道的进风方向和出风方向、消声器的排气方向均相异设置使冷风进入和热气排出的方向不同，从而有利于散热速度，从而不需要增加静音型电站的整体体积和重量。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的静音型电站的连接结构示意图；
[0022]图2是本实用新型的图1的左视结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]本实用新型的实施例提供了一种静音型电站，如图1、图2所示，包括，
[0025]—底盘 1 ;
[0026]—端开口的箱体2，所述箱体2开口端配合扣合于所述底盘1上；
[0027]均设于所述箱体1内的发动机3和发电机4，所述发动机3和发电机4均固定于所述底盘1上，且所述发动机3与发电机4动力连接；
[0028]均设于所述箱体1内并分别用于对发动机3和发电机4进行风冷散热的第一风道5和第二风道6 ;
[0029]设于所述箱体1上、用于分别对发动机3和发电机4进行消音的消声器7 ;
[0030]其中，所述第一风道5的进风方向和出风方向、第二风道6的进风方向和出风方向、消声器7的排气方向均相异设置。
[0031]本实施例通过设置第一风道5和第二风道6分别对发动机3和发电机4进行风冷散热，而且通过将所述第一风道5的进风方向和出风方向、第二风道6的进风方向和出风方向、消声器7的排气方向均相异设置使冷风进入和热气排出的方向不同，从而有利于散热速度，从而不需要增加静音型电站的整体体积和重量。本实施例的箱体1一般为长方体箱体，其具有六个面，而将第一风道5的进风方向和出风方向、第二风道6的进风方向和出风方向、消声器7的排气方向分别设置于与不同面垂直方向，且相对箱体1向外设置，有利于热量的快速扩散，提高散热效率。
[0032]进一步的，本实施例的发动机3和发电机4沿所述箱体1长度方向依次布置于所述箱体1内，所述箱体1相对发动机3 —端的端面上设置有第一进风口 101，所述箱体1顶壁中部设有第一出风口 102，所述第一进风口 101和第一出风口 102均与第一风道5连接，发动机3工作时不可避免产生热蒸汽，而且发动机1是静音型电站产生热量的主要部件，通过将第一出风口 101设置于箱体1顶部中部，有利于热气快速从箱体1内散出。所述第一风道5包括均设于所述箱体1内壁上的第一进风道501和第一出风道502，所述第一进风道501—端与第一进风口 101连通，所述第一出风道502与第一出风口 102连通，具体的，本实施例可将第一进风道501设置于具有第一进风口 101的箱体1端面的内壁上，以便于和第一进风口 101配合连接，并通过第一进风道501内的抽风扇将箱体1外的冷风抽入箱体1中，本实施例优选将抽风扇设置于靠近第一进风道501的出风端，以提高出风端口的出风速度，同时将出风端正对发动机3，对发动机3进行风冷散热，冷风对发动机3降温后变为热气，热气上扬排出。本实施例进一步的可将第一出风道502设置于箱体1顶壁的内壁上，以通过第一出风道502内的排风扇将上扬的热气从第一出风口 102排出，同时本实施例优选将排风扇靠近第一出风道502的入风口设置，以增加排除热气的速度。
[0033]本实施例的箱体1相对发电机4 一端的端面上设置有第二进风口 10