全氟三丁胺的工业化制备方法

文档序号:5272283阅读:1949来源:国知局
专利名称:全氟三丁胺的工业化制备方法
技术领域
本发明涉及全氟三丁胺的一种工业化制备方法。
目前,该产品只能在试验室进行小试,还没有研究出适合工业化生产要求的制备工艺。
本发明所述全氟三丁胺的工业化制备方法是采用西蒙斯化学氟化法,即用三丁胺(C4H9)3N与无水氟化氢HF通过电解,使氟化氢电解,在阴极产生氟自由基,将三丁胺氟化从而获得全氟三丁胺(C4F9)3N,其化学反应方程式为其制备过程包括如下几个步骤(一)、氟化氢电解脱水将氟化氢用氮气压入电解槽中,通过制冷系统使电解槽的温度控制在-1℃~5℃之间,通过整流器给电解槽通以直流电,其电压为5~7V,电流为0~2500A,调整电解槽的输入电压,将电压控制在5.0~5.5V之间,此时,氟化氢开始电解脱水,其反应式为电解时向电解槽内通入氮气,以去除脱水时产生的氟化氧,当氟化氢中所含的水分逐渐减少之后,电流值开始下降,电压值升高,当电流降低到125A时,脱水结束。(二)、三丁胺的电解氟化氟化氢经脱水后,中止电解,将三丁胺缓缓放入电解槽中,使三丁胺与氟化氢之间的摩尔比控制在1∶27~1∶30之间,调整电解槽的温度、电压和电流,温度设定在-1℃~0℃之间;电压设定为5.0~6.0V,电流设定为2000~2500A,在此条件下三丁胺与氟化氢电解氟化,其反应式为生成的全氟三丁胺(C4F9)3N不溶于氟化氢HF,由于其比重>1.5,生成后便沉降于电解槽底部。在电解过程中,电流将逐渐下降,而电压则逐渐上升,当电流降至150A,电压升至6.5V时表明,三丁胺的浓度已降到不足以维持电解的时候,反应到达终点。(三)、提取全氟三丁胺粗油将电解液充分静置后,从电解槽底部放出沉积下来的全氟三丁胺粗油,用水冲洗,以倾析法倒掉上层的水。(四)、下一周期反应的维持向电解母液中加入三丁胺,并补加氟化氢至规定液位,将三丁胺与氟化氢的摩尔数比控制在1∶27~1∶30之间,以维持下一周期的反应。(五)、清洗将得到的全氟三丁胺粗油,用强碱溶液进行碱洗,然后水洗。(六)、精密蒸馏将清洗过的全氟三丁胺粗油用反应釜进行精细蒸馏,蒸馏温度为100~120℃,用分子筛对蒸馏物进行过滤和干燥,最后得到全氟三丁胺成品。
本发明所用的电解槽包括槽体、冷凝管、阳极、槽盖,槽体由外层、隔热层和内层组成,内层为碳素钢板,隔热层设置在内层和外层之间,冷凝管设置槽体内层与隔热层之间,并与槽体内层接触,阳极均匀地设置在槽盖的反面,阳极为高纯度的镍管,槽体内层与整流器的负极相连,阳极与整流器的正极相连,冷凝管与制冷系统相连接。
本发明所用的电解槽包括槽体1、冷凝管2、阳极3、槽盖4,槽体1由外层11、隔热层12和内层13组成,内层13为碳素钢板,隔热层12设置在内层13和外层11之间,冷凝管2设置槽体内层13与隔热层12之间,并与槽体内层13接触,阳极3均匀地设置在槽盖4的反面,阳极3为高纯度的镍管,槽体内层13与整流器的负极相连,阳极4与整流器的正极相连,冷凝管2与制冷系统相连接。
按上述工艺方法其总的制备时间为6天(144小时),全氟三丁胺的收率达到41%,与理论收率相比只相差10%,单槽月产量为1吨以上,已具备了工业化生产的条件。而试验室中的小试时间为10天(240小时),全氟三丁胺收率仅为22%。
权利要求
1.一种全氟三丁胺的工业化制备方法,其特征是用三丁胺(C4H9)3N与无水氟化氢HF通过电解,使氟化氢电解,在阴极产生氟自由基,将三丁胺氟化从而获得全氟三丁胺(C4F9)3N,其化学反应方程式为其制备过程包括如下几个步骤(一)、氟化氢电解脱水将氟化氢用氮气压入电解槽中,通过制冷系统使电解槽的温度控制在-1~5℃之间,通过整流器给电解槽通以直流电,其电压为5~7V,电流为0~2500A,调整电解槽的输入电压,将电压控制在5.0~5.5V之间,此时,氟化氢开始电解脱水,其反应式为电解时向电解槽内通入氮气,以去除脱水时产生的氟化氧,当氟化氢中所含的水分逐渐减少之后,电流值开始下降,电压值升高,当电流降低到125A时,脱水结束;(二)、三丁胺的电解氟化氟化氢经脱水后中止电解,将三丁胺缓缓放入电解槽中,使三丁胺与氟化氢的摩尔数之比控制在1∶27~1∶30之间,调整电解槽的温度、电压和电流,温度设定在-1~0℃之间;电压设定为5.0~6.0V,电流设定为2000~2500A,在此条件下三丁胺与氟化氢电解氟化,其反应式为生成的全氟三丁胺(C4F9)3N不溶于氟化氢HF,生成后便沉降于电解槽底部,在电解过程中,电流将逐渐下降,而电压则逐渐上升,当电流降至150A,电压升至6.5V时反应到达终点;(三)、提取全氟三丁胺粗油将电解液充分静置后,从电解槽底部放出沉积下来的全氟三丁胺粗油,用水冲洗,以倾析法倒掉上层的水;(四)、下一周期反应的维持向电解母液中加入三丁胺和氟化氢至规定液位,三丁胺与氟化氢的摩尔数之比为1∶27~1∶30之间,以维持下一周期的反应;(五)、清洗将得到的全氟三丁胺粗油,用强碱溶液进行碱洗,然后水洗;(六)、精密蒸馏将清洗过的全氟三丁胺粗油用反应釜进行蒸馏,蒸馏温度为100~120℃,蒸馏物用分子筛进行过滤和干燥,最后得到全氟三丁胺成品;本发明所用的电解槽包括槽体(1)、冷凝管(2)、阳极(3)、槽盖(4),槽体由外层(11)、隔热层(12)和内层(13)组成,内层(13)为碳素钢板,隔热层(12)设置在内层(13)和外层(12)之间,冷凝管(2)设置槽体内层(13)与隔热层(12)之间,并与槽体内层(13)接触,阳极(3)均匀地设置在槽盖(4)的反面,阳极(3)的材质为高纯度的镍,槽体内层(13)与整流器的负极相连,阳极(3)与整流器的正极相连,冷凝管(2)与制冷系统相连接。
全文摘要
本发明公开了一种全氟三丁胺的工业化制备方法,用三丁胺(C
文档编号C25B3/08GK1450204SQ0311340
公开日2003年10月22日 申请日期2003年5月8日 优先权日2003年5月8日
发明者汤新华, 樊福定 申请人:樊福定
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