铝电解槽用阴极钢棒与阴极软母线的连接方法

文档序号:5276039阅读:292来源:国知局
专利名称:铝电解槽用阴极钢棒与阴极软母线的连接方法
技术领域
本发明涉及一种铝电解槽用阴极钢棒与阴极软母线的连接方法,属于阴极软母线与阴极钢棒连接技术领域。
背景技术
目前,现有技术中的铝电解槽用阴极钢棒与阴极软母线的连接一般都是将刚筑完炉的阴极钢棒直接与连接有软母线的压接块通过压板压接在一起,由于刚筑完炉的阴极钢棒压接面较粗糙,其压接块与阴极钢棒压接面之间存在着较高的电压降,因此在电解槽通电焙烧时该连接处很容易因温度升高而发红,这不但影响电解槽的阴极电流分布和生产的稳定性,而且还直接提高了铝生产的吨铝电耗和生产成本;此外,在现有的阴极钢棒与连接有软母线的压接块的连接处还存在着容易生锈的问题。

发明内容
本发明的目的是提供一种阴极钢棒与连接有软母线的压接块的连接处能够充分结合、并且连接处连接可靠、电压降较低、不易生锈、连接时操作简单方便的铝电解槽用阴极钢棒与阴极软母线的连接方法,以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的它包括阴极钢棒(1)和连接有阴极软母线的压接块(2),在将压接块(2)与阴极钢棒(1)进行连接前,先在阴极钢棒(1)的压接面上制作出螺栓连接孔,然后将打磨用的砂纸(3)固定在手握式砂轮机(4)的平盘(5)上,用装在手握式砂轮机(4)的平盘(5)上的砂纸(3)对阴极钢棒(1)的压接面进行打磨,使压接面打磨光亮后,将压接块(2)安放在阴极钢棒(1)打磨后的压接面上,并通过螺栓(6)使压接块(2)紧密地压接在阴极钢棒(1)打磨后的压接面上;在将压接块(2)安放在阴极钢棒(1)打磨后的压接面上前,在压接块(2)与阴极钢棒(1)打磨后的压接面上涂有一层电力复合酯(7)。
由于采用了上述技术方案,本发明采用砂纸固定在手握式砂轮机的平盘上对阴极钢棒进行直接打磨,这既能将钢棒压接面打光,又不会破坏压接面的平面度,从而大大改善了该处的压接质量;此外,本发明在压接块与阴极钢棒打磨后的压接面上涂上一层电力复合酯,这可以有效地保护该压接面,达到防锈、加强导电及进一步降低电压降的目的。因此,本发明与现有技术相比,本发明不仅具有能使阴极钢棒与压接块充分结合、从而大大降低了连接处的电压降的优点,而且还具有操作简单、工作可靠的优点;此外本发明还具有能够稳定电解槽生产和提高电解槽使用寿命的优点。


附图1为本发明的连接结构示意图;附图2为本发明所采用的砂纸固定在手握式砂轮机上的示意图。
具体实施例方式
具体实施例方式先在刚筑完炉的阴极钢棒(1)的压接面上制作出2~4个螺栓连接孔,将市场上出售的手握式砂轮机(4)的平盘(5)上的砂轮取下,然后将打磨用的砂纸(3)采用粘接的方法固定在手握式砂轮机(4)的平盘(5)的圆周上,用手握着手握式砂轮机(4)的手柄,使装在手握式砂轮机(4)的平盘(5)上的砂纸(3)对阴极钢棒(1)的压接面进行来回打磨,将压接面打磨光亮后,再将压接块(2)安放在阴极钢棒(1)打磨后的压接面上,并通过螺栓(6)使压接块(2)紧密地压接在阴极钢棒(1)打磨后的压接面上即成;为了防止压接面生锈和更好地提高导电性能,在将压接块(2)安放在阴极钢棒(1)打磨后的压接面上前,在压接块(2)与阴极钢棒(1)打磨后的压接面上涂上一层电力复合酯(7)即可。电力复合酯(7)可直接采用市场上出售的成品。
权利要求
1.一种铝电解槽用阴极钢棒与阴极软母线的连接方法,它包括阴极钢棒(1)和连接有阴极软母线的压接块(2),其特征在于在将压接块(2)与阴极钢棒(1)进行连接前,先在阴极钢棒(1)的压接面上制作出螺栓连接孔,然后将打磨用的砂纸(3)固定在手握式砂轮机(4)的平盘(5)上,用装在手握式砂轮机(4)的平盘(5)上的砂纸(3)对阴极钢棒(1)的压接面进行打磨,使压接面打磨光亮后,将压接块(2)安放在阴极钢棒(1)打磨后的压接面上,并通过螺栓(6)使压接块(2)紧密地压接在阴极钢棒(1)打磨后的压接面上。
2.根据权利要求1所述的铝电解槽用阴极钢棒与阴极软母线的连接方法,其特征在于在将压接块(2)安放在阴极钢棒(1)打磨后的压接面上前,在压接块(2)与阴极钢棒(1)打磨后的压接面上涂有一层电力复合酯(7)。
全文摘要
本发明公开了一种铝电解槽用阴极钢棒与阴极软母线的连接方法,它将打磨用的砂纸固定在手握式砂轮机的平盘上,用装在手握式砂轮机的平盘上的砂纸对阴极钢棒的压接面进行打磨,使压接面打磨光亮后,在压接块与阴极钢棒打磨后的压接面上涂上一层电力复合酯,将压接块安放在阴极钢棒打磨后的压接面上,并通过螺栓使压接块紧密地压接在阴极钢棒打磨后的压接面上。本发明不仅具有能使阴极钢棒与压接块充分结合、从而大大降低了连接处的电压降的优点,而且还具有操作简单、工作可靠的优点;此外本发明还具有能够稳定电解槽生产和提高电解槽使用寿命的优点。
文档编号C25C3/00GK1811016SQ200510200058
公开日2006年8月2日 申请日期2005年1月26日 优先权日2005年1月26日
发明者程然, 周尽晖, 傅长宏 申请人:贵阳铝镁设计研究院
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