专利名称：预焙阳极铝电解槽打壳锤头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及有色金属冶炼领域中铝电解槽上的一种打壳装置。特别是一种打壳锤头。
背景技术：
随着国民经济的发展，对铝的需求量逐年增加，大型预焙阳极电解槽得到了广泛应用，铝的冶炼水平有了很大提高。但是电解槽打壳装置上的打壳锤头，长期在高温、腐蚀、磨损的恶劣情况下工作。目前，国内电解槽打壳装置中的锤头结构如图1所示，由锤头和连杆组成。其锤头有二种材质，一种是普通碳素钢，一种是耐热钢。前一种材质在高温下抗氧化、抗腐蚀性能不好，在980℃电解质中大约2-3个月就氧化腐蚀完毕，寿命较短。有的甚至断裂、脱落，影响电解槽的生产效率及耗电量；另外，由于磨损增加，大量的铁元素进入电解质及铝液中，造成铁元素含量超标，影响铝锭的质量。最后，频繁地更换给生产带来诸多不便和很大损失，造成钢材的极大浪费。后一种材质具有抗氧化性，但硬度不够，抗磨损性能不好，另外，与气缸连杆部分的焊接需用特种焊条，焊接工艺复杂，较难控制，成本高。
发明内容
本发明目的是克服以上两种锤头的不足之处，提供一种改进的打壳锤头，它既能满足锤头下部与980℃电解质接触部分的抗氧化、抗腐蚀、抗磨损性能，又能使锤头上部用普通焊接方法与连杆焊接，工艺简单、方便。另外，能减少铁元素进入铝液，提高铝锭的质量。
本实用新型是通过如下技术方案实现的一种预焙阳极铝电解槽打壳锤头，由锤头和与锤头固定为一体的连杆组成，其特征由钉字形锤柄和包裹在锤柄外周并与锤柄紧密结合为一体的锤体组成；在钉字形锤柄的竖立段的外周壁上有均匀分布的若干凸起。
所述的锤柄采用可焊接铸钢材料制作成形。
由于采用了上述方案，锤头下部采用了耐磨耐热合金材料，使其在980℃高温下具有优越的抗氧化腐蚀性能。锤柄采用可焊接铸钢制作，具有优良的焊接性能，能与连杆部分方便地焊接在一起。
图1是原有技术结构图；图2是本实用新型结构示意图。
图中1、连杆，2、锤头，3、锤柄，4、锤体。
具体实施方式
以下结合附图及实施例进一步详述本实用新型。
如图2所示，本实用新型由锤头2及与锤头2相焊接为一体的连杆1组成。锤头2由锤体4及钉子形锤柄组成，钉子形锤柄3的竖立段有若干凸起用于与锤体4的结合，锤柄被包裹在锤体4内。在本实施例中，先用铸造方法铸造锤柄，材质为具有优良焊接性能的25#钢。锤柄作为型芯下到锤体4的铸型中，然后浇注耐磨耐腐蚀高温合金材料，使锤头锤柄镶嵌结合为一体。浇注完毕打箱后，清砂、清磨最后正火处理，清除应力，抛丸处理，刷油漆后即为成品。
上述结构及材质的产品，经试验，比原有技术寿命提高3-4倍。
权利要求1.一种预焙阳极铝电解槽打壳锤头，由锤头(2)和与锤头(2)固定为一体的连杆(1)组成，其特征由钉字形锤柄(3)和包裹在锤柄(3)外周并与锤柄紧密结合为一体的锤体(4)组成；在钉字形锤柄的竖立段的外周壁上有均匀分布的若干凸起。
2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极铝电解槽打壳锤头，其特征是所述锤体(4)采用耐磨耐热合金材料制作。
3.根据权利要求1所述的一种预焙阳极铝电解槽打壳锤头，其特征是锤柄(3)采用可焊接铸钢材料制作成形。
4.根据权利要求1所述的一种预焙阳极铝电解槽打壳锤头，其特征是锤柄(3)与外锤体(4)浇注为一体。
专利摘要本实用新型公开了一种预焙阳极铝电解槽打壳锤头，由锤头和与锤头固定为一体的连杆组成，其特征由钉字形锤柄和包裹在锤柄外周并与锤柄紧密结合为一体的锤体组成；在钉字形锤柄的竖立段的外周壁上有均匀分布的若干凸起。本实用新型锤头使用寿命和，减少更换次数。
文档编号C25C3/00GK2832833SQ20052007657
公开日2006年11月1日 申请日期2005年10月18日 优先权日2005年10月18日
发明者刘怀钧 申请人:刘怀钧