专利名称：工业电解含氢氯易爆有害尾气处理方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种含氢、氯易爆有害尾气处理方法及其装置，特别是一种工业电解含氢氯易爆有害尾气处理方法及装置。
背景技术：
电解工艺被广泛用于化工等行业，随着人们生活水平的不断提高，对环保的要求也越来越高，企业要可持续发展和和谐地融入社会，不但要做到三废排放符合国家标准，更重要的是不能对周围的环境造成污染影响。非隔膜式工业电解槽的含氢、氯易爆有害气体的尾气处理方法及其处理装置，我们查阅了许多资料，目前还没有发现有这方面的记载，现在有许多中、小厂没有经过任何处理，直接将非隔膜式工业电解槽的含易爆有害气体的尾气排放到大气层中，对周围的环境造成污染。非隔膜式工业电解槽的含易爆有害气体的尾气中因含有易燃易爆有害气体(如氢气、氯气、氟化氢等)，在电解的工业生产中容易满足尾气发生爆炸的条件，而且如需处理则要输送尾气，在输送过程中也容易满足它的爆炸条件，故处理起来有很大的难度。
发明内容
为了企业可持续发展和和谐地融入社会，为了企业的生存，满足环保要求，我们对非隔膜式工业电解槽的含易爆有害气体的尾气处理方法及装置进行了长时间的研究，经过无数次试验，终于研制成功一种工业电解含氢、氯易爆有害尾气的处理方法及其装置。
本发明所采用的技术方案是首先提供一种工业电解含氢、氯易爆有害尾气处理装置，该装置是由电解槽12、尾气管13、集气管道9、低压大流量抽风机1、液体分布器2和由填料3、洗涤泵6、处理液池5组成的大直径填料处理塔4等部件所构成。主要采用了低压大流量抽风机1、液体分布器2和由填料3、洗涤泵6、处理液池5组成的大直径填料处理塔4，低压大流量抽风机1、液体分布器2安装在大直径填料处理塔4的顶部，液体分布器2位于低压大流量抽风机1的下部，设置了联锁控制开关14，联锁控制开关14与电解槽电源开关15连接，联锁控制低压大流量抽风机1的开关及电解槽电源开关15，联锁控制开关14开启低压大流量抽风机1时，电解槽电源开关15闭合，电解槽开始工作，联锁控制开关14关闭低压大流量抽风机1时，电解槽就停止工作。低压大流量抽风机1工作时电解槽才能工作；设置了集气管道9及空气流量调节器10。空气流量调节器10安装在集气管道9与尾气管13相连接的那一端的端口处，集气管道9一端与大直径填料处理塔4相连接，另一端与尾气管13相连接。集气管道9除底面外的其它三面的任意一面开有泄爆孔7，每个泄爆孔7上安装有泄爆膜8，集气管道9的面积随着尾气管13排出尾气所需能力的增大而增大，大直径填料处理塔4直径在1.5米以上，离地面的高度大于尾气管13离地面的高度，另外集气管道的底面加装了一个液体收集器11。
本发明还提供一种利用上述处理装置进行工业电解含氢、氯易爆有害尾气的处理方法，其特征在于a).先配制处理液池中的处理液，处理液由水、氢氧化钙、氢氧化钠、PH值缓冲物所组成，配制要求，碱的摩尔浓度为0.00001-10M，水80-98％，氢氧化钙0.005-1％，氢氧化钠0.05-15％，PH值缓冲物0.05-1％。b).接着启动低压大流量抽风机1，电解槽开始工作，循环使用处理液池中处理液的液体分布器2也同时工作，通过集气管道9使负压抽出来的易爆有害尾气(氢气、氯气、氟气、氟化氢、氯酸盐、次氯酸盐)在填料3上与处理液接触化学反应而除去有害成份。氯气与处理液化学反应生成次氯酸钙、氯化钙，氟与处理液化学反应生成氟化钙不溶物，大部分氯酸盐在输送过程中冷凝回流被液体收集器11回收，剩下少部分被处理液洗涤下来，留在处理液池5中；c).最后当处理液池5中的处理液达到一定浓度时，被输送到回收工段进行除钙镁压滤处理。
本发明的有益效果是除掉了工业电解槽的含氢氯易爆有害的尾气，经本发明—工业电解含氢、氯易爆有害尾气处理方法及装置处理后排放出来的气体达到了净化，符合环保要求，解决了非隔膜式工业电解槽的含易爆有害气体的尾气排放符合环保要求处理的难题。处理前排放出来的气体气味难闻并将周围的草木变黄枯死，严重污染周围的环境，处理后没有什么气味，周围的花草在一定的范围内秋毫无犯，绿油油的一片。是一种符合环保要求非常理想的尾气处理装置。详情见下表
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明附图是本发明尾气处理装置结构示意图。
图中1.低压大流量抽风机 2.液体分布器 3.填料 4.大直径填料处理塔5.处理液池 6.洗涤泵 7.泄爆孔 8.泄爆膜 9.集气管道 10.空气流量调节器 11.液体收集器 12.电解槽 13.尾气管 14.联锁控制开关 15.电解槽电源开关。
具体实施例方式
参见附图，本发明首先提供一种工业电解含氢、氯易爆有害尾气处理装置，由电解槽12、尾气管13、集气管道9、低压大流量抽风机1、液体分布器2和由填料3、洗涤泵6、溶液池5组成的大直径填料处理塔4等部件所构成。大直径填料处理塔4采用玻璃钢等防腐材料制作而成，内置填料3、设置有洗涤泵3、处理液池5。在大直径填料处理塔4的顶部安装了一台低压大流量排风扇式风机作为低压大流量抽风机，同时在低压大流量抽风机1的下部安装有液体分布器2，液体分布器2里的液体是经过化学处理循环使用的处理液。设置了集气管道9及空气流量调节器10，空气流量调节器10安装在集气管道9与尾气管13相连接的那一端的端口处，集气管道9一端与大直径填料处理塔4相连接，另一端与尾气管13相连接。集气管道9除底面外的其它三面用PVC或其它软塑材料制成。集气管道9除底面外的其它三面的任意一面开有泄爆孔7，每个泄爆孔7上安装有泄爆膜8，集气管道9的面积随着尾气管13排出尾气所需能力的增大而增大，空气流量调节器10安装在集气管道9与尾气管13相连接的那一端的端口处，调节释稀集气管道9内易爆气体的浓度，使易爆气体的浓度在爆炸极限之外，例如使氢气的浓度低于3％以下，同时使集气管道9内保持2～200mm水银柱的负压。泄爆孔7一是防爆，假设万一发生爆炸，泄爆膜8破裂，也会快速泄压而不发生飞溅性损害并能保护其他部份不受损坏。设置了联锁控制开关14，联锁控制开关14与电解槽电源开关15连接，联锁控制低压大流量抽风机1的开关及电解槽电源开关15，联锁控制开关14开启低压大流量抽风机1时，电解槽电源开关15闭合，电解槽开始工作，联锁控制开关14关闭低压大流量抽风机1时，电解槽就停止工作。大直径填料处理塔4的直径在1.5米以上，另外集气管道9的底面加装了一个液体收集器11，回收被尾气夹带的电解液。
本发明还提供一种利用上述处理装置进行工业电解含氢、氯易爆有害尾气的处理方法，其特征在于a).先配制处理液池中的处理液，处理液由水、氢氧化钙、氢氧化钠、PH值缓冲物所组成，最佳配制要求，碱的摩尔浓度为0.00001-10M，水95％，氢氧化钙0.01-1％，氢氧化钠0.1-10％，PH值缓冲物0.5-1％。b).接着启动低压大流量抽风机1，电解槽开始工作，循环使用处理液池5中处理液的液体分布器2也同时工作，通过集气管道9使负压抽出来的易爆有害尾气(氢气、氯气、氟气、氟化氢、氯酸盐、次氯酸盐)在填料3上与处理液接触而除去有害成份。氯气与处理液化学反应生成次氯酸钙、氯化钙，氟与处理液化学反应生成氟化钙不溶物，大部分氯酸盐在输送过程中冷凝回流被液体收集器11回收，剩下少部分被处理液洗涤下来，留在处理液池5中。c).最后当处理液池5中的处理液达到一定浓度时，被输送到回收工段进行除钙镁压滤处理，液体部分主要成分是氯化钠、氯酸钠、次氯酸钠等，送到氯酸钠电解工段做原料；渣的成分主要是氟化钙、氢氧化镁，送到火法冶炼厂作原料。本发明试运行1年来，效果好，值得环保部门推广应用，造福社会。
权利要求
1.一种工业电解含氢氯易爆有害尾气处理装置，包括大直径填料处理塔(4)、电解槽(12)、尾气管(13)，其特征在于a).采用了低压大流量抽风机(1)、液体分布器(2)和由填料(3)、洗涤泵(6)、溶液池(5)组成的大直径填料处理塔(4)，设置了联锁控制开关(14)，低压大流量抽风机(1)、液体分布器(2)安装在大直径填料处理塔(4)的顶部，液体分布器(2)位于低压大流量抽风机(1)的下部；b).设置了集气管道(9)及空气流量调节器(10)。集气管道(9)一端与大直径填料处理塔(4)相连接，另一端与尾气管(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业电解含氢氯易爆有害尾气处理装置，其特征在于联锁控制开关(14)与电解槽电源开关(15)连接，联锁控制低压大流量抽风机(1)的开关及电解槽电源开关(15)。
3.根据权利要求1所述的一种工业电解含氢氯易爆有害尾气处理装置，其特征在于大直径填料处理塔(4)直径在1.5米以上，离地面的高度大于尾气管(13)离地面的高度。
4.根据权利要求1所述的一种工业电解含氢氯易爆有害尾气处理装置，其特征在于集气管道(9)除底面外的其它三面的任意一面开有泄爆孔(7)，集气管道(9)的底面加装了一个液体收集器(11)。
5.根据权利要求1所述的一种工业电解含氢易爆有害尾气处理装置，其特征在于空气流量调节器(10)安装在集气管道(9)与尾气管(13)相连接的那一端的端口处，集气管道(9)的面积随着尾气管(13)排出尾气所需能力的增大而增大。
6.根据权利要求1或权利要求5所述的一种工业电解含氢氯易爆有害尾气处理装置，其特征在于每个泄爆孔(7)上安装有泄爆膜(8)。
7.一种利用权利要求1所述的尾气处理装置进行工业电解含氢氯易爆有害尾气处理方法，其特征在于a).先配制处理液池(5)中的处理液，处理液由水、氢氧化钙、氢氧化钠、PH值缓冲物所组成，配制要求，碱的摩尔浓度为0.00001-10M，水80-98％，氢氧化钙0.005-1％，氢氧化钠0.05-15％，PH值缓冲物0.05-1％；b).接着启动低压大流量抽风机(1)，电解槽开始工作，循环使用处理液池(5)中处理液的液体分布器(2)也同时工作，通过集气管道(9)使负压抽出来的易爆有害尾气(氢气、氯气、氟气、氟化氢、氯酸盐、次氯酸盐)在填料(3)上与处理液接触化学反应而除去有害成份，氯气与处理液化学生成次氯酸钙、氯化钙，氟与处理液化学反应生成氟化钙不溶物，大部分氯酸盐在输送过程中冷凝回流被液体收集器(11)回收，剩下少部分被处理液洗涤下来，留在处理液池(5)中；c).最后当处理液池(5)中的处理液达到一定浓度时，被输送到回收工段进行除钙镁压滤处理。
8.根据权利要求7所述的利用权利要求1所述的尾气处理装置进行工业电解含氢氯易爆有害尾气处理方法，其特征在于处理液最佳配制要求，碱的摩尔浓度为0.00001-10M，水95％，氢氧化钙0.01-1％，氢氧化钠0.1-10％，PH值缓冲物0.5-1％。
9.根据权利要求7所述的利用权利要求1所述的尾气处理装置进行工业电解含氢氯易爆有害尾气处理方法，其特征在于处理液达到一定浓度时被输送到回收工段进行除钙镁压滤处理，液体部分主要成分是氯化钠、氯酸钠、次氯酸钠等，送到氯酸钠电解工段做原料；渣的成分主要是氟化钙、氢氧化镁，送到火法冶炼厂作原料。
全文摘要
一种工业电解含氢氯易爆有害尾气处理方法及装置，主要采用了低压大流量抽风机1、液体分布器2和大直径填料处理塔4，设置了联锁控制开关14，低压大流量抽风机1、液体分布器2安装在大直径填料处理塔4的顶部，设置了集气管道9及空气流量调节器10；尾气处理方法，先配制处理液，处理液由水、氢氧化钙、氢氧化钠、pH值缓冲物所组成，再通过集气管道9使负压抽出来的易爆有害尾气在填料3上与处理液接触化学反应而除去有害成份，最后输送到回收工段进行除钙镁压滤处理。本发明的有益效果是除掉了工业电解槽的尾气的有害气体，经本发明处理后排放出来的气体达到了净化，符合了环保要求。
文档编号C25B15/00GK1923343SQ20061003218
公开日2007年3月7日 申请日期2006年8月31日 优先权日2006年8月31日
发明者朱元生 申请人:永州九星化工有限公司