专利名称：电泳漆板式超滤回收方法及板式超滤膜组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电泳涂装技术领域中电泳漆溶液的超滤浓缩回收的技术方法，具体地说是一种电泳漆板式超滤回收方法及板式超滤膜组件。
背景技术：
电泳涂装技术自二十世纪六十年代发展及得到工业化应用以来，其优良的特性，水性环保，高耐腐蚀性，高泳透率，高库仑效率，不溶解被涂物，槽液稳定，自动化程度高等优势，在汽车行业，摩托车行业，家用电器，仪表，军工，建材，装饰五金轻工，日用等行业获得广泛应用，已逐步取代了常规的表面涂装技术，并成为当今世界最重要的涂装技术方式一种。
目前，在电泳涂装技术领域，现有的超滤方法主要为管式、卷式。它们主要是将电泳漆通过泵输送至电泳槽外的清洗槽或回收槽进行超滤技术处理，对电泳漆超滤浓缩及超滤液排放和清洗。这种方法要增加设备，而且电泳漆损耗比较大，操作也比较麻烦。
发明内容
本发明目的就是针对现有电泳漆超滤技术的缺陷，提供一种电泳漆板式超滤回收方法，它直接在电泳槽内进行抽滤，减少了电泳漆的损耗，降低的操作费用和成本。
本发明的另一目的是提供一种该方法所使用的板式超滤膜组件。
本发明的板式超滤膜组件是通过以下技术方案来实现它包括两根集水管，集水管固定在均匀分布有进液孔的孔板上，两根集水管上并排装有超滤膜丝管，超滤膜丝管将两根集水管连通，其中一根集水管与自吸泵连接。其中所述的集水管优选为U形(H形，U形，四方形)集水管，所述的集水管夹在两块孔板之间。
本发明更好的方式是多个板式超滤膜组件串联组成一套组件，采用这种方式超滤效果最好，回收速度最快，最适合大生产需要。
本发明板式超滤回收方法如下它是在电泳槽中固定超滤膜丝管，用自吸泵进行抽滤回收电泳漆。
其中所述的超滤膜丝管并排在两根集水管上将集水管连通，集水管固定在均匀分布有进液孔的孔板上，其中一根集水管与自吸泵连接；所述的集水管夹在两块孔板之间。所述的装有超滤膜丝管和集水管的孔板放置在电泳槽的侧壁或底部，也可以放置在电泳副槽的侧壁或底部。所述自吸泵的出水口分别装有管道连通至电泳主槽、超滤液清洗槽、电泳前预清洗槽和排放管。
本发明方法的另一种方式是将装有超滤膜丝管和集水管孔板放置在另一个超滤膜器内，超滤膜器与电泳槽之间通过管道连接，管道上装有输送泵。这种方式适合电泳槽内不方便装超滤膜组件的生产需要。
本发明可以直接将板式专用超滤膜组件放入电泳槽内采用抽滤的办法超滤电泳漆，此方法可节省设备投资，避免电泳漆浪费，避免管路破裂造成电泳漆损耗，清洗方便，膜管寿命长。也可以直接将板式专用超滤膜组件放在槽外，通过单个板式专用超滤膜组件采取超滤和多个板式专用超滤膜组件串联或并联形成多组合板式专用超滤膜组件来加大超滤电泳漆的使用效果。本发明设备检修更换方便，直接取出更换即可。
本发明装置可以直接放入电泳副槽及电泳槽内，可作成一体式的双槽、三槽及多槽或夹套式电泳槽内，易操作易安装。
图1为本发明超滤膜组件的结构示意2为本发明超滤膜组件的另一方式示意3为本发明超滤膜组件的又一方式示意4为本发明超滤膜组件的又一方式示意5为本发明方法的示意6为本发明方法的另一方式示意7为本发明方法的又一方式示意8为本发明方法的又一方式示意9为本发明超滤膜组件的又一方式示意图具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步描述如图1所示，本发板式超滤膜组件包括包括两根集水管1，集水管1固定在均匀分布有进液孔2的孔板3上，两根集水管1上并排装有超滤膜丝管4，超滤膜丝管4将两根集水管1连通，其中一根集水管与自吸泵5连接。
如图1、图2、图9所示，本发明的集水管优选为H形集水管，U形集水管，四方形集水管，所述的集水管夹在两块孔板之间。
如图3、图4所示，本发明更好的方式是多个板式超滤膜组件串联组成一套组件，将多个组合在一起。采用这种方式超滤效果最好，回收速度最快，最适合大生产需要。
本发明的回收方法实施例如下它是在电泳槽中固定超滤膜丝管，用自吸泵进行抽滤回收电泳漆。
其中所述的超滤膜丝管并排在两根集水管上将集水管连通，集水管固定在均匀分布有进液孔的孔板上，其中一根集水管与自吸泵连接；所述的集水管夹在两块孔板之间。如图5、图6所示，所述的装有超滤膜丝管和集水管的孔板放置在电泳槽6的侧壁或底部，也可以放置在电泳副槽7的侧壁或底部，如图7所示。所述自吸泵的出水口分别装有管道连通至电泳主槽、超滤液(UF)清洗槽、电泳前预清洗槽和排放管，如图5、图6、图7所示。
如图8所示，本发明方法的另一种方式是将装有超滤膜丝管和集水管孔板放置在另一个超滤膜器8内，超滤膜器与电泳槽之间通过管道连接，管到上装有输送泵9。这种方式适合电泳槽内不方便装超滤膜组件的生产需要。
实施例1
如图5所示。
1将板式超滤膜组件放入电泳槽底部；2用自吸泵进行抽滤回收；3抽滤出的超滤液可以用于超滤液清洗槽内冲洗喷淋，可以直接排放，也可以用于后道水及前道槽前预冲洗。
实施例2如图6所示，1将板式超滤膜组件单套放入电泳槽侧壁；其它步骤同实施例1。
实施例3如图7所示，1将板式超滤膜组件放入电泳副槽侧壁；2用自吸泵进行抽滤回收；3抽滤出的超滤液可以用于超滤液清洗槽内冲洗喷淋，可以直接排放，也可以用于后道水及前道槽前预冲洗。
实施例4板式超滤膜组件在槽外的使用方法，如图8所示。可以用主循环泵管路，直接分流进入板式超滤膜器装置。
权利要求
1.一种板式超滤膜组件，它包括数根集水管，集水管固定在均匀分布有进液孔的孔板上，集水管上并排装有超滤膜丝管，超滤膜丝管将两根集水管连通，其中一根集水管与自吸泵连接。
2.根据权利要求1所述的板式超滤膜组件，其中所述的集水管为H形集水管、U形集水管或四方形集水管。
3.根据权利要求1或2所述的板式超滤膜组件，其中所述的集水管夹在两块孔板之间。
4.根据权利要求1或2所述的板式超滤膜组件，其中所述的板式超滤膜组件由多个板式超滤膜组件串联组成
5.一种电泳漆板式超滤回收方法，它是在电泳槽中固定超滤膜丝管，用自吸泵进行抽滤回收电泳漆。
6.根据权利要求5所述的电泳漆板式超滤回收方法，其中所述的超滤膜丝管并排在两根集水管上将集水管连通，集水管固定在均匀分布有进液孔的孔板上，其中一根集水管与自吸泵连接。
7.根据权利要求5或6所述的电泳漆板式超滤回收方法，其中所述的集水管夹在两块孔板之间。
8.根据权利要求5或6所述的电泳漆板式超滤回收方法，其中所述的装有超滤膜丝管和集水管的孔板放置在电泳槽的侧壁或底部。
9.根据权利要求5或6所述的电泳漆板式超滤回收方法，其中所述的装有超滤膜丝管和集水管孔板放置在电泳副槽的侧壁或底部。
10.根据权利要求5或6所述的电泳漆板式超滤回收方法，其中所述自吸泵的出水口分别装有管道连通至电泳主槽、超滤液清洗槽、电泳前预清洗槽和排放管。
11.根据权利要求5或6所述的电泳漆板式超滤回收方法，其中所述的装有超滤膜丝管和集水管孔板放置在另一个超滤膜器内，超滤膜器与电泳槽之间通过管道连接，管到上装有输送泵。
12.根据权利要求1或2所述的板式超滤膜组件，其中所述超滤的电泳漆为聚丁二烯树脂，酚醛树脂，环氧树脂，丙烯酸树脂，聚氨树脂的阴极和阳极电泳涂料。
全文摘要
本发明涉及一种电泳漆板式超滤回收方法及板式超滤膜组件。它包括数根集水管，集水管固定在均匀分布有进液孔的孔板上，集水管上并排装有超滤膜丝管，超滤膜丝管将两根集水管连通，其中一根集水管与自吸泵连接。本发明方法是在电泳槽中固定超滤膜丝管，用自吸泵进行抽滤回收电泳漆。本发明可以直接将板式专用超滤膜组件放入电泳槽内采用抽滤的办法超滤电泳漆，此方法可节省设备投资，避免电泳漆浪费，避免管路破裂造成电泳漆损耗，清洗方便，膜管寿命长。
文档编号C25D13/24GK101015772SQ200610166519
公开日2007年8月15日 申请日期2006年12月28日 优先权日2006年12月28日
发明者李再亮 申请人:李再亮