专利名称：翻转架出槽导向轨道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种翻转架出槽导向轨道，具体地说是用于汽车涂装生产线的翻转浸渍出槽导向机构，可自动实现大载荷高强度车身的自动出槽，属于输送机械设备技术领域。
背景技术：
近代汽车工业涂装生产批量大、节拍快、精度要求高。而在已有技术中，传统的涂装工艺是采用积放式输送涂装，其涂装质量相对较差、加工设备造价高，已不能适应当今的生产要求。而相对而言涂装生产工作环境恶劣，工人劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种汽车车身翻转浸渍后能顺利出槽，可自动实现大载荷高强度车身的自动出槽，能提高车身涂装的精度，并可提高生产效率的翻转架出槽导向轨道。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的本实用新型主要采用在基板1上分别焊接垂直筋板2、三角筋板3、折边件4和折边件5组成下弯型上行弧形轨道或上弯型上行弧形轨道。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑，合理；制造成本低，汽车车身翻转浸渍后能顺利出槽，可自动实现大载荷高强度车身的自动出槽，能提高车身涂装生产效率；自动化程度高，翻转出槽平稳性好，能进一步提高涂装的工艺质量及车身涂装的精度。
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构左视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型主要由基板1、垂直筋板2、加强三角筋板3、折边件4和折边件5组成。
本实用新型用螺栓将其固定于导轨，采用在基板1上面分别焊接垂直筋板2、三角筋板3、折边件4和折边件5组成下弯型上行弧形轨道或上弯型上行弧形轨道。
本实用新型的工作原理及工作过程本实用新型可使汽车车身翻转浸渍出槽过程更加平稳，匀速，翻转架始终保持水平高度。翻转架随着输送机水平运行的同时还要做翻转运动，这样就会使翻转架在水平运行的过程中很难保持水平。由于翻转架出槽导向轨道制成下弯型上行弧形或上弯型上行弧形，当翻转架导轮沿着翻转架出槽导向轨道向前行驶时，依然可以保持水平、稳定、匀速，以保证较好的加工质量。
权利要求1.一种翻转架出槽导向轨道，其特征是采用在基板(1)上分别焊接垂直筋板(2)、三角筋板(3)、折边件(4)和折边件(5)组成下弯型上行弧形轨道或上弯型上行弧形轨道。
专利摘要本实用新型涉及一种翻转架出槽导向轨道，具体地说是用于汽车涂装生产线的翻转浸渍出槽导向机构，属于输送机械设备技术领域。其主要采用在基板上分别焊接垂直筋板、三角筋板、折边件和折边件组成下弯型上行弧形轨道或上弯型上行弧形轨道。本实用新型结构简单、紧凑、合理；制造成本低，汽车车身翻转浸渍后能顺利出槽，可自动实现大载荷高强度车身的自动出槽，能提高车身涂装生产效率；自动化程度高，翻转出槽平稳性好，能进一步提高涂装的工艺质量及车身涂装的精度。
文档编号C25D13/00GK2897935SQ20062007005
公开日2007年5月9日 申请日期2006年3月7日 优先权日2006年3月7日
发明者张政, 杨雷, 杨勇 申请人:江苏天奇物流系统工程股份有限公司