小极距电解单元槽的制作方法

文档序号:5286466阅读:608来源:国知局
专利名称:小极距电解单元槽的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种小极距电解单元槽,尤其是自然循环单元电解槽, 属于应用于化工氯碱行业的设备领域。
背景技术
在电解工业中,随着膜电解技术的进步,电解时电能消耗逐步降低,已 经达到或接近达到离子膜法电耗的极限值,为了进一步降低电耗,电解槽结 构由常规极距向小极距、零极距方向发展是今后的发展方向。所谓零极距电 解槽是指阴阳极之间只有膜的厚度,从而取消溶液电压,降低电耗。 发明内容
本实用新型的目的是在原有的自然循环单元电解槽基础上设计一种电解 单元槽,其结构简单,形成零极距,以降低电解槽电压,节电降耗。
本实用新型所设计的小极距电解单元槽主要由边框、阴、阳极筋板、阴、 阳极盘、阴、阳极入口接管、阴、阳极出口接管、阴、阳极网、复合板组成, 边框由不锈钢方管焊接而成,复合板位于边框的中间位置,与边框焊接将阴、 阳极隔离开构成阴、阳极室,阴、阳极盘对称固定在复合板的两侧,在阴、 阳极盘上对称焊接阴、阳极筋板,在阴极筋板上焊接阴极弹性片,阴极室内 阴极盘的两端上固定有弹性支撑片,阴极网焊接在弹性支撑片上,阴极网的 网面突出于边框够成的平面,阳极网焊接在阳极筋板上。
本实用新型所述的阴极弹性片呈梳式形状,由镍或耐强碱腐蚀的金属材 料制成。
本实用新型在应用时,在相邻的单元电解槽之间通过密封垫密封安装有 离子膜,通过油压装置将多个单元槽的槽框压紧,此时在压力的作用下,阴 极弹性片及弹性支撑片的张力使阴、阳极网之间压紧,只间隔有离子膜,从 而形成一台完整的零极距电解槽。
本实用新型的优点是 1、 结构合理,降低了极距,从而降低了电解槽槽电压,提高效率,节省能源。
2、 加工方便,易保证加工精度。
3、 有利于现有设备改造。

图1是本实用新型所设计的小极距电解单元槽结构半剖视示意图。 图2是图1的俯视示意图。 图3是图1中阴极弹性片示意图。
具体实施方式

下面根据附图结合具体实施例对本实用新型所设计的小极距电解单元槽 结构做进一步说明。
如图1、 2所示的小极距电解单元槽,是在高电流密度自然循环电解槽的 基础上进行结构调整而形成的单元电解槽,它主要由边框l、阴极筋板2、阳 极筋板12、阴极盘3、阳极盘13、阴、阳极入口接管、阴、阳极出口接管、 阴极网6、阳极网16、阴极弹性片7、弹性支撑片8、复合板9等组成,边框 1由不锈钢方管焊接而成,复合板9与边框1固定焊接,将阴、阳极室隔离, 阴、阳极盘3、 13通过复合板9组对焊接在边框1两侧,在阴、阳极盘3、 13内组对焊接有阴、阳极筋板2、 12,阴极盘3两端焊接弹性支撑片8,在 阴极筋板2上焊接阴极弹性片7,阳极网6焊接在阳极筋板2上,阴极网6 焊接在弹性支撑片8上。
阴极弹性片7的形状如图3所示,呈梳式形状,用S二0.2 0.4mm的镍
板配套激光切割下料、然后用折弯机进行折弯而成,制作好的阴极弹性片7 钳式点焊在阴极筋板2上,阴极网6与阴极弹性片7之间不焊接,阴极网6 直接附在阴极弹性片7上,阴极网6焊接在阴极盘两端的弹性支撑片8上, 阴极网6的网面略突出于边框1所构成的平面。
电解槽安装时通过油缸把多个单元电解槽紧紧挤压在一起,在阴极弹性 片7和弹性支撑片8的作用下,使阴阳极极距为零,达到电解槽工作时降低 槽电压,节能降耗的目的。
权利要求1、一种小极距电解单元槽,主要由边框、阴、阳极筋板、阴、阳极盘、阴、阳极入口接管、阴、阳极出口接管、阴、阳极网、复合板组成,边框由不锈钢方管焊接而成,复合板位于边框的中间位置,与边框焊接将阴、阳极隔离开构成阴、阳极室,阴、阳极盘对称固定在复合板的两侧,在阴、阳极盘上对称焊接阴、阳极筋板,其特征是在阴极筋板上焊接阴极弹性片,阴极室内阴极盘的两端上固定有弹性支撑片,阴极网焊接在弹性支撑片上,阴极网的网面突出于边框够成的平面,阳极网焊接在阳极筋板上。
2、 根据权利要求1所述的小极距电解单元槽,其特征还在于阴极弹性 片呈梳式形状,由镍或耐强碱腐蚀的金属材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种小极距电解单元槽,属于应用于化工氯碱行业的设备领域。它主要由边框、阴、阳极筋板、阴、阳极盘、阴、阳极入口接管、阴、阳极出口接管、阴、阳极网、复合板组成,边框由不锈钢方管焊接而成,复合板位于边框的中间位置,与边框焊接将阴、阳极隔离开构成阴、阳极室,阴、阳极盘对称固定在复合板的两侧,在阴、阳极盘上对称焊接阴、阳极筋板,在阴极筋板上焊接阴极弹性片,阴极室内阴极盘的两端上固定有弹性支撑片,阴极网焊接在弹性支撑片上,阴极网的网面突出于边框够成的平面,阳极网焊接在阳极筋板上。本实用新型结构合理,降低了极距,节省能源。
文档编号C25B9/00GK201006897SQ200720103639
公开日2008年1月16日 申请日期2007年2月15日 优先权日2007年2月15日
发明者康建忠, 张良虎, 李海要, 王伟红, 赵印杰, 郭建华 申请人:蓝星(北京)化工机械有限公司
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