专利名称：氢氧气体发生器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通过水有效产生氢氧气的氢氧气体发生器。
技术背景一般而言，氢氧气体发生器是为生产经电解水生成的氢气和氧气 的装置，在安装正、负电极的电解槽内供应添加少量电解质的水并接 通直流电压，使其产生无公害能源资源即氢氧气。此时氢气和氧气按2: l的摩尔百分比生成，负电极表面生成气泡形态的氩气、正电极表 面生成气泡形态的氧气。由此生成的氢气和氧气经混合后成为可燃烧 的混合气体。且氢氧气在燃烧时不会产生污染物，作为环保型能源资 源而受到全新关注。但相对施加在负电极和正电极的电能而言，所生成的氢氧气的量 过少，不得不在所生成的氢氧气中混合丙烷气等辅助燃料，导致了经 济性的下降。发明内容本发明以解决上述背景技术中存在的问题作为出发点，目的在于 提供一种相对投入的电能可以加大所产生氢氧气的量，进而确保经济 性的氢氧气体发生器。本发明提供的氢氧气体发生器，其特征在于包括由中央形成主 孔的多个第1板材以及包裹其主孔周围的既定厚度环形衬垫交替安装 而成的外部板材组件；安装在层压的第1板材的主孔形成的电解空间 内部，在主孔内部按既定间距安装的、由多个第2板材形成的内部板 材组件;安装在外部板材组件的前、后方，使内部板材组件以相距主 孔内周面 一定距离的状态进行位置固定，同时与内部板材组件绝缘的前、后盖；在前盖上形成的、向电解空间进行供水的供水口；以及在 前盖上形成的、排出生成的氢氧气的排气口。第l板材形成机身，第 1板材的主孔形成气缸，复数个环形衬垫内侧及主孔形成完成电解的 电解空间。第1板材中形成所述环形衬垫外侧的部分起到冷却销的作 用。本发明的外部板材组件包括贯通相互交替配置的第1板材和环形 衬垫的第1、 2连结孔的拉杆，所述拉杆两端在贯通前、后盖的连接 贯通孔后连4妄。本发明中第1、 2板材表面经纳米研磨，便于有效产生电解以及 使生成的氢氧气气泡更易脱离。本发明中第1 、 2板材表面附有光催化剂。本发明中所述内部板材组件包括贯通相互交替布置的第2板材和 第2内部间隔部件形成的贯通孔的拉杆，该拉杆在贯通绝缘支架后连 接。本发明还包括包裹外部板材组件的外壳支架，以及安装在所述外 壳支架上的向外部板材组件供应冷却空气的冷却风扇。本发明提供的氢氧气体发生器，相对投入的电能可以提升所产生 氢氧气的量，即使没有添加丙烷气等辅助燃料也能达到燃烧，从而可 以确保经济性。且生成的气泡形态的氢气及氧气易于从电极分离，从 而扩大产生电解的电极有效面积，可提高电解效率并增强效果。
图1是显示本发明氢氧气体发生器的立体图。 图2是显示图1的分解立体图。 图3是显示图1中III-III线的截面图。 图4是显示图1中应用的第1、 2板材的详解图。 图5是说明图4中第1、 2板材上形成的光催化剂的详解图。 图6是说明图1中包裹外部板材组件的外壳支架，以及安装在所 述外壳支架向外部板材组件供应冷却空气的冷却风扇的详解图。<图纸主要部位符号说明〉10 ...外部板材组件lOa...电解空间11...第1板材lla...主孑Llib ...第1连结孔13 ...环形衬垫13b ...第2连结孔15 ...拉杆20 ...内部4反材组件21 ...第2板材22 ...间隔部件25 ...拉杆30…前盖35 ...绝缘支架40 ...后盖45 ...绝缘支架50 ...供水口60 ...排气口70 ...外壳支架80 ...冷却风扇具体实施方式
下面参照附图详细说明本发明。图1是显示本发明氢氧气体发生器的立体图，图2是显示图1的 分解立体图，图3是显示沿图1中III-III线的截面图，图4是显示图 1中应用的第1、 2板材的详解图，图5是为说明图4中第1、 2板材 上形成的光催化剂的详解图，图6是说明外壳支架和冷却风扇的详解 图，其中，外壳支架包裹图1中所示的外部板材组件，冷却风扇安装 在所述外壳支架上并向外部板材组件供应冷却空气。如图所示，本发明提供的氢氧气体发生器，其包括由中央形成主 孔lla的多个第1板材11以及包裹其主孔lla周围的既定厚度的环 形衬垫13交替安装而成的外部板材组件10;安装在层压的第1板材 31主孔lla形成的电解空间10a内部，在主孔lla内部按既定间距安 装的、由多个第2板材21形成的内部板材组件20;安装在外部板材 组件10的前、后方，使内部板材组件20以相距主孔lla内周面一定 距离的状态进行位置固定，同时与内部板材組件20绝缘的前、后盖 30、 40;在前盖30形成的、向电解空间10a进行供水的供水口 50; 以及在前盖30形成的、排出生成的氢氧气的排气口 60。5本发明的外部板材组件10包括贯通相互交替配置的第1板材11 和环形衬垫13的第1、 2连结孔llb、 13b的拉杆15,所述拉杆15 两端在贯通前、后盖30、 40的连接贯通孔31、 41后连接。本发明中第l、 2板材11、 21的表面经纳米研磨，便于有效产生 电解以及使生成的氢氧气气泡更易脱落。本发明中第l、 2板材11、 21表面附有光催化剂。本发明中所述内部板材组件20包括贯通相互交替布置的第2板 材21和在第2内部间隔部件22形成的贯通孔的拉杆25，该拉杆25 在贯通绝缘支架35、 45后连接。本发明还包括包裹外部板材组件10的外壳支架70,以及安装在 所述外壳支架70上向外部板材组件IO供应冷却空气的冷却风扇80。外部板材组件10包括为隔开第1板材11和另一个第1板材11、 即一个板材和下一个板材之间间距的环形衬垫13，以及贯通相互交替 安装的第l板材11和环形衬垫13的第1、 2连结孔llb、 13b的拉杆 15。拉杆15的两端在贯通后述的前、后盖30、 40连接贯通孔31、 41 后由螺母N连接。此时，复数个第1板材11形成本发明外部板材组件10的机身， 第1板材11的主孔lla形成气缸。且复数个环形衬垫13的内侧及主 孔lla形成完成电解的电解空间10a。第1板材11中形成所述环形衬 垫'13的外侧的部分起到冷却销的作用。第l板材ll整体上形成矩形，其中央形成圆形主孔lla。此时第 1板材11表面经纳米研磨，便于有效产生电解以及使生成的氢氧气气 泡更易脱离。这类第1板材11采用不锈钢、合金钢等金属材质。纳米研磨指以纳米为单位对第1板材11的表面进行研磨加工。 通过纳米研磨可最大限度降低第1板材11的表面摩擦力，使生成的 氢气和氧气气泡轻易脱离。尤其是物质从大块状态减小到纳米规格 后，其机械性、热性、电性、磁性、光学物性均出现独特变化，第1 板材11表面经纳米研磨后使其产生物性变化，促使电解更加活跃。另外第1板材11表面还可附上作为光催化剂的托玛琳。托玛琳光催化剂是将托玛琳以数微米到数纳米为单位粉碎制粉，
并在约1300。C温度中进行烧成后，再利用粘合剂粘合在第1板材11 上。托玛琳具有相同于水晶的结晶结构，属于六方晶系矿物，摩擦产 生电且产生大量负离子，更加促进电解，使氢气及氧气生成量更多。 这种托玛琳经制成粉末烧成后，可成为扩大与水接触面积的、形成无 数微细气孔的光催化剂，在第1板材11上粘合上托玛琳光催化剂后 可进一步促进水的电解。
第1板材11的主孔lla周边形成有第1连结孔llb，环形衬垫13 形成有对应于第1连结孔lib的第2连结孔13b。环形衬垫13采用挠 性材质，使第1板材11与其它第1板材之间相隔。拉杆15贯通这一 第1板材11和环形衬垫13的第1、 2连结孔llb、 13b后，再贯通后 述的前、后盖30、 40并由螺母N连接。
内部板材组件20是由多个第2板材21相互间隔连接形成，位于 电解空间10a内部完成电解。这类内部板材组件20包括比第1主孔 lla更小的圆形第2板材21、比第2板材21直径更小的用于隔开第2 板材21和其它第2板材的间隔部件22、以及贯通相互交替配置的第 2板材21和间隔部件22中形成的贯通孔的拉杆25。此时所述拉杆25 的两端在贯通安装在前、后盖30、 40中央的绝缘支架35、 45后由螺 母N连接。
第2板材21的表面同样为了实现更好的电解效果和便于使生成 的氢氧气气泡脱离，按类似于第1板材11方式进行纳米研磨，且可 附上托玛琳光催化剂。这类第2板材21釆用类似于第1板材11的不 锈钢或合金钢等金属材质。
这里的电解，就第l板材ll而言，在环形衬垫13的内侧部分和 第2板材21之间进行。此时若环形衬垫13的内侧部分面积采用不同 于第2板材21的面积，可使生成的氢气或氧气的量不同。例如，相 对环形衬垫13的内侧部分面积，加大第2板材21的面积，并在外部 板材组件IO上接通正电源、在内部板材组件20上接通负电源，即可 使产生的氢气量多于氧气的量。相反，在外部板材组件IOO上接通负电源、在内部板材组件20上接通正电源，即可使产生的氢气量小于 氧气的量。前、后盖30、 40安装在外部板材组件10的两端，形成有外部板 材组件IO的拉杆15贯通连接的连接贯通孔31、 41。且中央安装有支 撑内部板材组件20的拉杆25的绝缘支架35、 45。前、后盖30、 40应具备充分耐久性，以便牢固支撑外部板材组 件10的拉杆15和内部板材组件20的拉杆25,最好采用相对第1、 2 板材ll、 21更厚的金属材质。供水口 50安装在前盖30前方下端，形成为一对并向电解空间10a 供水。排气口 60安装在前盖30的前方上端，用于排放电解空间10a 产生的氢氧气，此时所述的供水口 50位于排气口 60的下端。冷却风扇80向外部板材组件IO供应所产生的冷却空气。且在外 部板材组件10的周边安装有将其裹住的外壳支架70,外壳支架70 上安装有向外部板材组件IO供应冷却空气的冷却风扇80。此时外壳 支架70的一側开放，使冷却空气经由外部板材组件10向外排出。根据上述结构，通过一对供水口 50向电解空间10a供水，之后向 外部板材组件IO接通正电源、向内部板材组件20接通负电源。于是， 电解空间10a的内部在第1板材11和第2板材21之间产生氢气及氧 气的气泡，混合成氢氧气的气泡后沿着排气口 60向外排出。另外在完成电解期间，电解空间10a的内部产生大量热，由冷却 风扇80供应给外部板材组件10的冷却空气对其产生的热进行降温。综上所述，本发明就以上附图示意的一个实施例作为参考进行了 说明，但在不超越发明要旨与范围的情况下，凡拥有本发明技术领域 通常知识的人士均能了解到本发明可进行多种修改或变型，这些变型 均属于本发明范围。
权利要求
1.一种氢氧气体发生器，其特征在于，包括由中央形成主孔(11a)的多个第1板材(11)以及包裹其主孔(11a)周围的既定厚度的环形衬垫(13)交替安装而成的外部板材组件(10)；安装在层压的第1板材(11)的主孔(11a)形成的电解空间(10a)内部，在主孔(11a)内部按既定间距安装的、由多个第2板材(21)形成的内部板材组件(20)；安装在外部板材组件(10)的前、后方，使内部板材组件(20)以相距主孔(11a)内周面一定距离的状态进行位置固定，同时与内部板材组件(20)绝缘的前、后盖(30、40)；在前盖(30)上形成的、向电解空间(10a)进行供水的供水口(50)；以及在前盖(30)上形成的、排出生成的氢氧气的排气口(60)，第1板材(11)形成机身，第1板材(11)的主孔(11a)形成气缸，复数个环形衬垫(13)内侧及主孔(11a)形成完成电解的电解空间(10a)，第1板材(11)中形成所述环形衬垫(13)外侧的部分起到冷却销的作用。
2. 根据权利要求1所述的氢氧气体发生器，其特征在于，外部板 材组件(10)包括贯通相互交替配置的第1板材(11)和环形衬垫(13)的第 1、 2连结孔(llb、 13b)的拉杆(15)，所述拉杆(15)两端在贯通前、后盖 (30、 40)的连接贯通孔(31、 41)后连接。
3. 根据权利要求1所述的氩氧气体发生器，其特征在于，第1、 2板材(ll、 21)表面经纳米研磨，便于有效产生电解以及使生成的氢 氧气气泡更易脱离。
4. 根据权利要求1所述的氢氧气体发生器，其特征在于，第1、 2板材(11、 21)表面附有光催化剂。
5. 根据权利要求1所述的氢氧气体发生器，其特征在于，内部板材 组件(20)包括贯通相互交替布置的第2板材(21)和第2内部间隔部件(22) 形成的贯通孔的拉杆(25)，该拉杆(25)在贯通绝缘支架(35、 45)后连接。
6. 根据权利要求1所述的氢氧气体发生器，其特征在于，还包括 包裹外部板材组件(10)的外壳支架(70)，以及安装在所述外壳支架(70) 上的向外部板材组件(10)供应冷却空气的冷却风扇(80)。
全文摘要
本发明提供一种氢氧气体发生器，其包括由中央形成主孔的多个第1板材以及包裹其主孔周围的既定厚度的环形衬垫交替安装而成的外部板材组件；安装在层压的第1板材的主孔形成的电解空间内部，在主孔内部按既定间距安装的、由多个第2板材形成的内部板材组件；安装在外部板材组件的前、后方，使内部板材组件以相距主孔内周面一定距离的状态进行位置固定，同时与内部板材组件绝缘的前、后盖；在前盖上形成的、向电解空间进行供水的供水口；以及在前盖上形成的、排出生成的氢氧气的排气口。第1板材形成机身、第1板材的主孔形成气缸、复数个环形衬垫内侧及主孔形成完成电解的电解空间。第1板材中形成所述环形衬垫外侧的部分起到冷却销的作用。
文档编号C25B1/04GK101629301SQ20091015914
公开日2010年1月20日 申请日期2009年7月14日 优先权日2008年7月14日
发明者黄富成 申请人:黄富成