一种电镀金刚石丝锥的方法

文档序号:5289319阅读:470来源:国知局
专利名称:一种电镀金刚石丝锥的方法
技术领域
本发明涉及一种电镀金刚石丝锥的方法。
背景技术
攻丝是广泛使用的一种内螺纹加工方法,但对陶瓷材料进行攻丝时,由于其材料硬度大,导致攻丝困难。针对陶瓷材料攻丝存在加工精度和加工效率低的问题,提出了电镀金刚石超声振动攻丝的方法。超声振动攻丝作为一种新型的方法,采用高频振动钻削的方式,降低攻丝扭矩、提高螺纹加工质量和加工效率,延长丝锥寿命等工艺效果。

发明内容
本发明的目的是弥补上述不足,设计一种一种电镀金刚石丝锥的方法。本发明的技术方案是金属电镀作为一种阴极过程,也包含一般电极过程的一系列基本步骤,如液相传质,表面转化,金属离子还原为金属原子(电子转移步骤),金属原子形成金属晶体(电结晶步骤)等。金属电沉积过程可表示为溶液本体一传质步骤一表面转化步骤一电子转移步骤一结晶步骤一电沉积层界面反应步骤。电镀的基本原理电镀主要是借助外界直流电的作用,在溶液中进行电解反应,使金属的表面沉积一层镍。镀液溶解于水中会产生镍离子,镍离子会在阴极还原,沉积成金属镍。这个沉积过程会受镀镍的状况如镍离子浓度、酸碱度、温度、搅拌、电流、添加剂等影响。 用镍板作为阳极,主要将电路接通和补充镍离子的消耗。本发明的优点是光亮剂通过不饱和基团吸附在阴极表面上的活性部位,提高了阴极极化,使晶粒细小,对镀层起到整平和增光作用。光亮镀层比普通镀层硬度高,耐磨性好。十二烷基硫酸钠作为润湿剂。它是一种离子型表面活性物质,使溶液能很好地润湿电极,而电极上的气泡则难以在表面上滞留,在尺寸很小时就离开表面,从而有效地防止镀层产生针孔。


图1是本本发明的示意图,图中1直流电源供应器2阳极镍板3阴极基体4镀液5烧杯6恒温水槽图2是本发明上砂槽的示意图,图中1聚丙乙烯试管2丝锥3丝网图3是本发明的镀层结构示意图,图中1金刚石颗粒2加厚镀层3上砂层4低镀层
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述实验装置如图1主要包括LPS305直流电源、恒温水槽、自制的镀液、镀槽、镍板、石墨电极、丝锥、金刚石磨料(粒度观0#)等。镀液的配制主盐:NiS04120g,Nicl2 12g,CoS04 6g,硼酸 8g,用 250ml 水溶解后过滤,其中硼酸在PH值为4-6的弱酸性溶液中,有良好的缓冲作用。添加剂1,4 丁炔二醇8ml ;糖精16ml ;香豆素8ml ;十二烷基硫酸钠8ml倒入镀液中。1,4 丁炔二醇,糖精,香豆素剂为光亮剂,是有机表面活性物质,具有不饱和基团。碱液的配制NaOH20g ;NaC03 20g ;NaP03 23g ;NaP03 23g ;NaSi04 4. 7g 用 500ml水溶解后备用。在实验开始以前,首先将金刚石粉末倒入烧杯中,然后分别用丙酮、盐酸、NaOH进行浸泡。图2为上砂槽,它能保证丝锥的每个表面都与镀液充分接触,在埋砂的时候,要轻轻晃动上砂槽,保证砂子全面的覆盖到丝锥表面。镀前处理丝锥表面都有沾上油污和形成氧化物,因而在电镀前必须把油污和氧化物除净,才能获得满意的镀层。油污分为有机和无机两类。有机污物是矿物油、动物和植物油,这些油污主要来自金属零件加工过程中使用的防锈油、淬火油、切削油及擦光、磨光、 抛光时所用的化合物。无机污垢包括锈、氧化皮、灰渣及固体颗粒污物,这类污物一般可以用碱性除油及酸性除掉。上砂时,以确保上砂均勻。金刚石磨料与丝锥基体紧密接触。上砂结束后,移入镀液中进行加厚处理,使其金刚石的包容范围达到60% -70%,如图3镀层厚度应与微粒粒度相当。既要使微粒牢固地固定在镀层中,又要防止镀层过份包裹微粒,使失去磨削作用。电镀时,在阴极上析出金属的同时,往往还有氢离子在阴极上还原,其中一部分形成氢气释出,另一部分则以氢原子的形态渗入基体金属及镀层的晶格点阵中,使基体金属及镀层韧性下降而变脆,发生氢脆现象。吸附在基体金属细孔内的氢有时会对镀层施加压力而产生小鼓泡。因此,在对丝锥进行加厚处理后,必须进行除氢处理。具体方法是将丝锥在烘箱中加热至200 250°C,加热时间两小时。
权利要求
1.一种电镀金刚石丝锥的方法,其特征在于镀液的配制主盐,添加剂,碱液的配制的成分以及配置的比例,主盐NiS04 120g,Nicl2 12g,CoS04 6g,硼酸8g,用250ml水溶解后过滤,其中硼酸在PH值为4-6的弱酸性溶液中,有良好的缓冲作用,添加剂1,4 丁炔二醇8ml ;糖精16ml ;香豆素8ml ;十二烷基硫酸钠8ml。
2.根据权利要求1中所述的一种电镀金刚石丝锥的方法,其特征在于其制造过程溶液本体一传质步骤一表面转化步骤一电子转移步骤一结晶步骤一电沉积层界面反应步骤。
全文摘要
本发明涉及一种电镀金刚石丝锥的方法,其特征在于镀液的配制主盐,添加剂,碱液的配制的成分以及配置的比例,主盐NiSO4 120g,NiCl2 12g,CoSO4 6g,硼酸8g,用250ml水溶解后过滤,其中硼酸在pH值为4-6的弱酸性溶液中,有良好的缓冲作用,添加剂1,4丁炔二醇8ml;糖精16ml;香豆素8ml;十二烷基硫酸钠8ml。其制造过程溶液本体→传质步骤→表面转化步骤→电子转移步骤→结晶步骤→电沉积层界面反应步骤。提高了阴极极化,使晶粒细小,对镀层起到整平和增光作用。本发明光亮镀层比普通镀层硬度高,耐磨性好。有效地防止镀层产生针孔。
文档编号C25D15/00GK102453943SQ20101052776
公开日2012年5月16日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者曹晶晶 申请人:曹晶晶
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