专利名称：多层复合微弧氧化陶瓷膜层的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种微弧氧化技术，特别是微弧氧化陶瓷膜层的制备方法。
背景技术：
目前，公知的微弧氧化技术是在轻金属表面上生成一层陶瓷膜。其将轻金属或合金置于微弧氧化药液中，利用电化学法在材料表面产生火花放电斑，在热化学、等离子体化学和电化学的共同作用下，获得金属氧化物陶瓷膜层。但是该种方法形成的金属氧化物陶瓷膜层比较单一。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种可以控制微弧氧化陶瓷膜生成更多的陶瓷膜层，形成更丰富更多样的外观质感的多层复合微弧氧化陶瓷膜层的制备方法。为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为
多层复合微弧氧化陶瓷膜层的制备方法，其特征在于包含如下步骤
A.在轻金属产品或轻金属合金产品上依照设计的图形或图案印刷或喷涂抗微弧氧化物质；
B.将产品置入微弧氧化槽，在槽内生成陶瓷膜；
C.取出生成陶瓷膜的产品，去除抗微弧氧化物质；
D.持续重复上述步骤直至形成符合设计要求的微弧氧化陶瓷膜层。作为本技术方案的优选方式，在步骤C与步骤D之间还有调整微弧氧化槽中微弧氧化药液和/或微弧氧化条件的步骤。采用上述技术方案，本发明相对于现有技术达到了如下有益效果
用反复印刷，喷涂及去除抗微弧氧化物质与微弧氧化技术结合的方式，可以控制微弧氧化陶瓷膜生成的图案、厚度及颜色等，还可以控制微弧氧化陶瓷膜生成更多的陶瓷膜层。 在制备过程中还可以配合调整微弧氧化药液和/或微弧氧化条件，可以进一步控制微弧氧化陶瓷膜生成更多的陶瓷膜层。上述方法可以在产品上形成更丰富更多样的外观质感。
图1是本发明多层复合微弧氧化陶瓷膜层的制备方法的第一实施方式的流程示意图2是本发明多层复合微弧氧化陶瓷膜层的制备方法的第二实施方式的流程示意图。
具体实施例方式下面结合附图与实施方式对本发明做进一步的说明。图1显示的是本发明多层复合微弧氧化陶瓷膜层的制备方法的第一实施方式的流程示意图。如图所示，本实施方式的制备方法包含如下步骤(1)在轻金属产品或轻金属合金产品上依照设计的图形或图案印刷或喷涂抗微弧氧化物质；
(2)将产品置入微弧氧化槽，在槽内生成陶瓷膜；
(3)取出生成陶瓷膜的产品，去除抗微弧氧化物质；
(4)持续重复上述步骤，直到达到符合设计要求的微弧氧化陶瓷膜层。图2显示的是本发明多层复合微弧氧化陶瓷膜层的制备方法的第二实施方式的流程示意图。如图所示，本实施方式的制备方法包含如下步骤
(1)在轻金属产品或轻金属合金产品上依照设计的图形或图案印刷或喷涂抗微弧氧化物质；
(2)将产品置入微弧氧化槽，在槽内生成陶瓷膜；
(3)取出生成陶瓷膜的产品，去除抗微弧氧化物质；
(4)调整微弧氧化槽中微弧氧化药液和/或微弧氧化条件；
(5)持续重复上述步骤，直到生成符合设计要求的微弧氧化陶瓷膜层。上面结合附图与具体实施方式
对本发明做了详尽的说明，但本发明并不限于此。 任何本技术领域的技术人员在所具备的知识范围内，在不违背本发明宗旨的前提下，可以做出各种变形与修改。
权利要求
1.多层复合微弧氧化陶瓷膜层的制备方法，其特征在于包含如下步骤A.在轻金属产品或轻金属合金产品上依照设计的图形或图案印刷或喷涂抗微弧氧化物质；B.将产品置入微弧氧化槽，在槽内生成陶瓷膜；C.取出生成陶瓷膜的产品，去除抗微弧氧化物质；D.持续重复上述步骤直至形成符合设计要求的微弧氧化陶瓷膜层。
2.根据权利要求1所述的多层复合微弧氧化陶瓷膜层的制备方法，其特征在于在步骤C与步骤D之间，还有调整微弧氧化槽中微弧氧化药液和/或微弧氧化条件的步骤。
全文摘要
本发明公开了一种多层复合微弧氧化陶瓷膜层的制备方法，用反复印刷，喷涂及去除抗微弧氧化物质与微弧氧化技术结合的方式，在轻金属产品或轻金属合金产品上控制微弧氧化陶瓷膜生成的图案、厚度或者颜色等。采用这样的方法，可以控制微弧氧化陶瓷膜生成更多的陶瓷膜层。在制备过程中还可以配合调整微弧氧化药液和/或微弧氧化条件，可以进一步控制微弧氧化陶瓷膜生成更多的陶瓷膜层。上述方法可以在产品上形成更丰富更多样的外观质感。
文档编号C25D11/02GK102212858SQ20111013534
公开日2011年10月12日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日
发明者高谊恬 申请人:昆山金利表面材料应用科技股份有限公司