专利名称：电解槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种电解槽，特别是ー种生产金盐的电解槽。
技术背景金盐的生产以电解法较为普遍，现有电解槽多为单层的PP材质，不具有耐腐蚀性，且加、放料通过人工来完成，自动化程度低，存在较大的危险性。
发明内容本实用新型的目的就是提供ー种操作安全、抗腐耐用、自动化程度高的电解槽。本实用新型的目的是通过这样实现的ー种电解槽，由外层组成，其特征在于所述的外层内活动连接内层，至少三条导电条固定连接在内层的两条边上，加热棒固定在内层最里边，钛篮和磁桶活动连接在两条导电条上呈间隔排列，并在两条导电条间从左至右设置有进液管和放液管。本实用新型的ー个最佳实施方案为外层为不锈钢材质，内层为PP材质，导电条为钛材料制成，磁桶为PP材质制成，磁桶上安装有阴阳离子隔膜。本实用新型与现有技术相比具有以下优点由于采用外层内活动连接内层，至少三条导电条固定连接在内层的两条边上，カロ热棒固定在内层最里边，钛篮和磁桶活动连接在两条导电条上呈间隔排列，并在两条导电条间从左至右设置有进液管和放液管的结构形式，因而具有操作安全、抗腐耐用、自动化程度高的特点。
图I :为本实用新型具体结构示意图I.外层2.内层3.导电条4.进液管5.加热棒6.钛篮7.放液管8.磁桶具体实施方式
外层I内活动连接内层2，至少三条导电条3固定连接在内层2的两条边上，加热棒5固定在内层2最里边，钛篮6和磁桶8活动连接在两条导电条3上呈间隔排列，并在两条导电条3间从左至右设置有进液管4和放液管7，外层I为不锈钢材质，内层2为PP材质，导电条3为钛材料制成，磁桶8为PP材质制成，磁桶8上安装有阴阳离子隔膜。使用时，将纯金放入钛篮6，由进液管4向槽内泵入KCN溶液，磁桶8内加入K0H，通电后便以纯金为阳极，不锈钢为阴扱，KCN溶液为阳极液，KOH溶液为阴极液(用隔膜隔开阳极液与阴极液)进行电解，外层I能有效的防止各种情况下电解液的渗漏，内层2能減少产品中金属杂质的污染，电解完毕后，将电解液通过放液管7放料至结晶机中，进行金盐的洗涤干燥及包装。
权利要求1.ー种电解槽，由外层(I)组成，其特征在于所述的外层(I)内活动连接内层(2)，至少三条导电条(3)固定连接在内层(2)的两条边上，加热棒(5)固定在内层(2)最里边，钛篮(6)和磁桶(8)活动连接在两条导电条(3)上呈间隔排列，并在两条导电条(3)间从左至右设置有进液管(4)和放液管(7)。
2.按照权利要求I所述的ー种电解槽，其特征在于外层(I)为不锈钢材质，内层(2)为PP材质。
3.按照权利要求I所述的 ー种电解槽，其特征在于导电条(3)为钛材料制成。
4.按照权利要求I所述的ー种电解槽，其特征在于磁桶(8)为PP材质制成。
5.按照权利要求I所述的ー种电解槽，其特征在于磁桶(8)上安装有阴阳离子隔膜。
专利摘要一种电解槽，由外层(1)组成，其不同之处在于所述的外层(1)内活动连接内层(2)，至少三条导电条(3)固定连接在内层(2)的两条边上，加热棒(5)固定在内层(2)最里边，钛篮(6)和磁桶(8)活动连接在两条导电条(3)上呈间隔排列，并在两条导电条(3)间从左至右设置有进液管(4)和放液管(7)，因而具有操作安全、抗腐耐用、自动化程度高的特点，特别适用于金盐的生产使用。
文档编号C25B9/00GK202401138SQ20112030885
公开日2012年8月29日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者冯智强, 刘希云, 姜忠智, 李玉芹, 杨绍丽, 梁红静 申请人:烟台招金励福贵金属股份有限公司