专利名称：一种涂镀加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种涂镀加工装置。
背景技术：
目前，各种轴、轴瓦、套类零件磨损后，便不能用，在加工中，尺寸超差便会报废，当零件表面上出现划伤、凹坑、斑蚀、孔洞等缺陷，以及机床的导轨、活塞液压缸和印制电路板需要修补时，维修费用很高，有的甚至直接作报废处理，这就需要一种能在节约成本的前提下保证对磨损零件的修补精度的装置。
实用新型内容实用新型目的本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供ー种操作简单，涂镀速度快，机动灵活性强，能实现局部刷镀，且不受エ件大小、形状限制的涂镀加工装 置。技术方案为了实现以上目的，本实用新型所述的ー种涂镀加工装置，它包括镀液罐，镀笔，石墨电极，棉套，收集器和电源，所述的电源的输出端与镀笔的输入端相连，镀笔的输出端设有石墨电极，所述的石墨电极的外侧设有材料为脱脂棉的棉套，棉套的ー侧设有的エ件与电源的输入端相连，エ件的ー侧设有镀液罐。所述的镀液罐内设有镀液。该装置还包括用于收集镀液的收集器。有益效果本实用新型提供的一种涂镀加工装置，通过对零件局部的表面进行的涂镀，填补了零件表面上的划伤、凹坑、斑蚀、孔洞等缺陷，同时，该装置可以对零件表面进行防腐涂镀，改善零件表面性能，涂镀后的零件更容易抛光至更佳的表面粗糙度，该装置能实现现场就地施工，零件的大小和形状不受限制且机动灵活性强，因涂镀速度快，所以工作效率高。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型所述的ー种涂镀加工装置，它包括镀液罐1，镀笔2，石墨电极3，棉套4，收集器5和电源6。所述的电源6的输出端与镀笔2的输入端相连,镀笔2的输出端设有石墨电极3,所述的石墨电极3的外侧设有材料为脱脂棉的棉套4，棉套4的一侧设有的エ件7与电源6的输入端相连，エ件7的一侧设有镀液罐I。所述的镀液罐I内设有镀液。该装置还包括用于收集镀液的收集器5。[0013]当需要涂镀时，将转动的エ件7与电源6的负极相连，电源6的正极与镀笔2相连，镀笔2的一侧设有石墨电极3，所述的石墨电极3用脱脂棉套4包住，镀液罐I内设有的镀液饱蘸在脱脂棉套4中，多余的镀液流回收集器5。因镀液中的金属正离子在电厂的作用下在阴极表面获得电子而沉积余镀在阴极表面,其厚度可达O. 001-0. 5mm以上。本实用新型提供的一种涂镀加工装置，不需要镀槽，可以对零件局部表面进行涂镀，该设备结构简単，操作方便，机动灵活性強，能实现现场就地施工，不受エ件的大小，形状的限制，可以局部刷镀，因涂镀液的种类多，更改方便，易于实现复合复层，且涂镀速度快，镀层厚薄可控性強。本实用新型提供的一种涂镀加工装置，通过对零件局部的表面进行的涂镀，填补了零件表面上的划伤、凹坑、斑蚀、孔洞等缺陷，修复零件的磨损表面，恢复了零件的尺寸和几何形状，能实现超差品补救，降低了エ件的报废率。同时，该装置可以对零件表面进行防腐涂镀，改善零件表面性能，涂镀后的零件更容易抛光至更佳的表面粗糙度，该装置能实现现场就地施工，零件的大小和形状不受限制且机动灵活性强，因涂镀速度快，所以工作效率 闻。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护。
权利要求1.一种涂镀加工装置，其特征在于它包括镀液罐(1)，镀笔(2)，石墨电极(3)，棉套(4)，收集器(5)和电源(6)，所述的电源(6)的输出端与镀笔(2)的输入端相连，镀笔(2)的输出端设有石墨电极(3 ),所述的石墨电极(3 )的外侧设有棉套(4),棉套(4)的一侧设有的エ件(7)与电源(6)的输入端相连，エ件(7)的一侧设有镀液罐(I)。
2.根据权利要求I所述的ー种涂镀加工装置，其特征在于所述的镀液罐(I)内设有镀液。
3.根据权利要求I所述的ー种涂镀加工装置，其特征在于该装置还包括用于收集镀液的收集器(5)。
4.根据权利要求I所述的ー种涂镀加工装置，其特征在于所述的棉套(4)的材料为脱脂棉。
专利摘要实用新型本实用新型公开了一种涂镀加工装置，它包括镀液罐，镀笔，石墨电极，棉套，收集器和电源，所述的电源的输出端与镀笔的输入端相连，镀笔的输出端设有石墨电极，所述的石墨电极的外侧设有材料为脱脂棉的棉套，棉套的一侧设有的工件与电源的输入端相连，工件的一侧设有镀液罐。该装置操作简单，涂镀速度快，机动灵活性强，能实现局部刷镀，且不受工件大小、形状的限制。
文档编号C25D17/00GK202626319SQ20122019586
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者程紫亚 申请人:太仓市弧螺机电有限公司