专利名称：一种电镀槽的打气管路布气结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种布气结构，尤其是一种电镀槽的打气管路布气结构。
背景技术：
产品在电镀过程中，为了保证电镀槽内电镀液浓度的均匀性，需要在电镀槽底部安装打气管。现有的打气管结构由于打气不均匀，在电镀一段时间后会导致电镀后产品的性能受到不利影响，如表面会产生麻点、凹坑和毛刺等缺陷，产品耐腐蚀性较差，并且产品在电镀过程中受力不均容易发生变形。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使电镀后的产品不会因为打气不均匀而产生各种不利影响并且不容易发生变形的电镀槽的打气管路布气结构。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种电镀槽的打气管路布气结构，包括平铺在电镀槽底部的布气管和打气管，所述的布气管为长方形布气管，所述的布气管与所述的打气管之间设置有通气管组件，所述的通气管组件具有两个输出端，其中一个输出端与所述的布气管的一条长边的中间部位接通，另一个输出端与所述的布气管的另一条长边的中间部位接通，所述的通气管组件的输入端与所述的打气管的输出端接通。所述的通气管组件包括横向通气管和纵向通气管，所述的横向通气管的一端与所述的布气管的一条长边的中间部位接通，所述的横向通气管的另一端与所述的布气管的另一条长边的中间部位接通，所述的纵向通气管的输入端与所述的打气管的输出端接通，所述的纵向通气管的输出端与所述的横向通气管的中间部位接通。所述的布气管的长边上端均匀分布有多个气孔。与现有技术相比，本实用新型的优点在于打气比较均匀，电镀后产品尺寸一致，电镀过程中导电性好，电镀后产品不变形。
图1为本实用新型的平面图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。一种电镀槽的打气管路布气结构，包括平铺在电镀槽底部的布气管I和打气管2，布气管I为长方形布气管，布气管I与打气管2之间设置有通气管组件，通气管组件包括横向通气管31和纵向通气管32，横向通气管31的一端与布气管I的一条长边的中间部位接通，横向通气管31的另一端与布气管I的另一条长边的中间部位接通，纵向通气管32的输入端与打气管2的输出端接通，纵向通气管32的输出端与横向通气管31的中间部位接通，布气管I的长边上端均匀分布有多个气孔4。
权利要求1.一种电镀槽的打气管路布气结构，包括平铺在电镀槽底部的布气管和打气管，其特征在于所述的布气管为长方形布气管，所述的布气管与所述的打气管之间设置有通气管组件，所述的通气管组件具有两个输出端，其中一个输出端与所述的布气管的一条长边的中间部位接通，另一个输出端与所述的布气管的另一条长边的中间部位接通，所述的通气管组件的输入端与所述的打气管的输出端接通。
2.根据权利要求1所述的一种电镀槽的打气管路布气结构，其特征在于所述的通气管组件包括横向通气管和纵向通气管，所述的横向通气管的一端与所述的布气管的一条长边的中间部位接通，所述的横向通气管的另一端与所述的布气管的另一条长边的中间部位接通，所述的纵向通气管的输入端与所述的打气管的输出端接通，所述的纵向通气管的输出端与所述的横向通气管的中间部位接通。
3.根据权利要求2所述的一种电镀槽的打气管路布气结构，其特征在于所述的布气管的长边上端均匀分布有多个气孔。
专利摘要本实用新型公开了一种电镀槽的打气管路布气结构，包括平铺在电镀槽底部的布气管和打气管，特点是布气管为长方形布气管，布气管与打气管之间设置有通气管组件，通气管组件具有两个输出端，其中一个输出端与布气管的一条长边的中间部位接通，另一个输出端与布气管的另一条长边的中间部位接通，通气管组件的输入端与打气管的输出端接通；优点是打气比较均匀，电镀后产品尺寸一致，电镀过程中导电性好，电镀后产品不变形。
文档编号C25D17/00GK203049071SQ201320003918
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者孙忠涛 申请人:宁波四维尔汽车零部件有限公司