一种线路板电镀浮板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种线路板电镀浮板，属于电镀用支撑部件领域。其解决了现有技术存在的容易产生掉板现象的问题。该线路板电镀浮板包括浮板本体，所述浮板本体包括上表面和下表面、两个侧面和两个端面；所述浮板本体的上表面和下表面平行，上表面的宽度小于下表面的宽度；其两个侧面为向外倾斜的斜面；所述浮板本体的上表面和两个侧面上均设有沿其长度方向的贯穿浮板本体两端的凹槽，所述凹槽包括内腔和开口，所述开口的宽度小于内腔的宽度。本实用新型的线路板电镀浮板能防止产生掉板现象，掉出凹槽的线路板还能进行打捞，此外，其还能调整体积，从而调整浮力，进而适用于不同规格的线路板。
【专利说明】一种线路板电镀浮板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电镀用支撑部件，具体涉及一种线路板电镀浮板。
【背景技术】
[0002]在现今的线路板制造行业中，电镀生产线是采用赫尔槽化学试验法，将待电镀的板通过夹具放入电镀缸中进行电镀.使电镀缸中的铜离子电解还原到板面，以达到加厚板面及孔内铜厚的作用。
[0003]在电镀生产过程中，会广泛使用到一种浮板，其主要作用是漂浮在电镀缸药水中，即挂满板的夹具下方的下面设置一个浮板，该浮板的主要作用在于借助其在药水中向上的浮力，从板的底部托住板面，以防止电镀过程中，夹具不能完好地夹持住线路板边，导致线路板掉落至药水缸中.若长时间悬挂或挂具螺丝不紧，或者由于天车在运行过程中，产生掉板现象，掉下去的线路板无法打捞上来，会直接报废，而且所有的电流集中在剩余的板上，则会导致每块板承受的电流过大，引起烧板现象。
[0004]此外，每块线路板的板厚和大小存在极大的不一致性.最小的板长度约为10公分，最大的约为75cm，板厚也有0.2-2.4mm不等，差别十数倍。传统的浮板具有浮力固定的劣势，即仅依据自身在药水中的浮力支撑线路板面，不能根据线路板的特殊性状做出相应的调整，导致有些偏薄偏长的线路板由于无法承受浮板强大的浮力而呈现巨大的弯曲性状，由于板面弯曲后，药水中的铜离子依然电解依附于板面(铜面)，并形成一层新的外围裹附，当电镀工序完成，线路板后工序要经过较多的水平生产线(如磨板机、显影机、抗氧化线等等)时，这类机器又会自动将板表面碾平，此时，原本结合在一起的铜皮会自动撕裂，导致内外层结构破快，极大地影响线路板的可靠性能。
[0005]而且，由于传统浮板设计了较多的装饰性结构，不便于清洗，导致清洗时，很多碱性溶液附着于浮板上，对电镀溶液的纯度有一定影响，甚至影响电镀质量和线路板品质。
实用新型内容
[0006]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种线路板电镀浮板，其解决了现有技术存在的容易产生掉板现象的问题。
[0007]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0008]一种线路板电镀浮板，包括浮板本体,所述浮板本体包括上表面和下表面、两个侧面和两个端面；所述浮板本体的上表面和下表面平行，上表面的宽度小于下表面的宽度；其两个侧面为向外倾斜的斜面；所述浮板本体的上表面和两个侧面上均设有沿其长度方向的贯穿浮板本体两端的凹槽，所述凹槽包括内腔和开口，所述开口的宽度小于内腔的宽度。
[0009]优选地，所述两个侧面的底部向浮板本体外延伸出平台，平台外端向上延伸出挡板。
[0010]优选地，所述浮板本体的两端设置有限位板，限位板上对应于凹槽的位置处设有与凹槽匹配的通孔。[0011]优选地，所述限位板的顶端与浮板本体I的上表面11平齐。
[0012]优选地，所述浮板本体上表面设有安装槽，在安装槽内安装有螺旋件，所述螺旋件的顶部连接有伸出到电镀液面外的连杆。
[0013]优选地，所述限位板的两端的上表面设有安装槽，在安装槽内安装有螺旋件，所述螺旋件的顶部连接有伸出到电镀液面外的连杆。
[0014]优选地，所述连杆顶部设置有手柄。
[0015]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0016]本实用新型的线路板电镀浮板通过将凹槽的开口宽度设为小于内腔的宽度，从而可以卡住线路板，防止掉落；本实用新型还在浮板本体的两个侧面都设置了凹槽，其可以接住从上表面的凹槽掉出的线路板,再次避免线路板掉落到电镀槽底；此外,在侧面的端部延伸出平台和挡板，当侧面的凹槽接不住线路板时，平台和挡板可以挡住线路板，同样可以防止线路板掉落到电镀槽底，并且容易打捞。限位板的设置能避免线路板从浮板主体的两端掉落。另外，浮板主体或限位板上安装槽与螺旋件的设置可以实现浮力的调整，从而可以应用于多种不同规格的线路板。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的浮板本体的截面示意图；
[0019]其中，1、浮板本体；11、上表面；12、侧面；13、凹槽；14、平台；15、挡板；2、限位板；21、通孔；3、排水体积调整结构；31、安装槽；32、螺旋件；33、连杆；34、手柄。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]如图1至图2所示，一种线路板电镀浮板，包括浮板本体1，所述浮板本体I包括上表面11和下表面、两个侧面12和两个端面。浮板本体I的上表面11和下表面平行,上表面11的宽度小于下表面的宽度，其两个侧面12为向外倾斜的斜面，浮板本体I的上表面11和两个侧面12上均设有沿其长度方向的贯穿浮板本体I两端的凹槽13，凹槽13贯穿浮板本体I的两端，能确保电镀液的流通。凹槽13包括内腔和开口，开口的宽度小于内腔的宽度。进行电镀的时候，线路板置于浮板本体I的上表面11的凹槽13内，凹槽13的开口宽度设计为小于凹槽13的内腔的宽度，可以将线路板卡在凹槽13内，该设计作为“第一道防线”防止产生掉板现象。浮板本体I的两个侧面12设计为斜面，斜面上同样设有凹槽13，从上表面11的凹槽13内掉出的线路板可以通过侧面12的凹槽13接住而不至于掉落电镀槽中，这可以作为防止产生掉板现象的“第二道防线”。
[0022]两个侧面12的底部向浮板本体I外延伸出平台14，平台14的外端向上延伸出挡板15。当线路板从上表面11的凹槽13掉出却未落入侧面12的凹槽13时，其会掉到平台14处，而挡板15则能挡住线路板，防止其掉落电镀槽底，掉到平台14的线路板可以打捞起来。其可作为防止产生掉板现象的“第三道防线”。
[0023]浮板本体I的两端设置有限位板2，从浮板本体I两侧限位板2上对应于凹槽13的位置处设有与凹槽13匹配的通孔21。作为优选的实施例，限位板2的顶端与浮板本体I的上表面11平齐，从而能方便线路板与浮板本体I的上表面11的凹槽13的对位，而限位板2则能挡住两个侧面12和平台14的两端，防止线路板掉出时由于晃动导致位置的变化而从浮板本体I的两端掉落电镀槽底。
[0024]本实用新型还设有排水体积调整结构3，其包括安装槽31和螺旋件32，螺旋件32的顶部连接有伸出电镀液面外的连杆33。优选地，连杆33顶部设置有手柄34。该排水体积调整结构3可以设置在浮板本体I的上表面11也可以设在限位板2的两端的上表面，本实施例优选为设在限位板2的两端。由于浮力F=P gV，根据公式，当需要增大浮力的时候，增大排液体积即可，此时，旋转手柄34将螺旋件32从安装槽31内往外转即可增大排水体积。当需要减小浮力的时候，则需要减小排液体积，此时，旋转手柄34将螺旋件32往安装槽31内旋转即可。该排水体积调整结构3不限于安装槽31和螺旋件32，其还可以是本领域技术人员常用的排水体积调整结构3。
[0025]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种线路板电镀浮板，包括浮板本体，所述浮板本体包括上表面和下表面、两个侧面和两个端面；其特征在于:所述浮板本体的上表面和下表面平行，上表面的宽度小于下表面的宽度；其两个侧面为向外倾斜的斜面；所述浮板本体的上表面和两个侧面上均设有沿其长度方向的贯穿浮板本体两端的凹槽，所述凹槽包括内腔和开口，所述开口的宽度小于内月￡的览度。
2.如权利要求1所述的一种线路板电镀浮板，其特征在于:所述两个侧面的底部向浮板本体外延伸出平台，平台外端向上延伸出挡板。
3.如权利要求1所述的一种线路板电镀浮板，其特征在于:所述浮板本体的两端设置有限位板，限位板上对应于凹槽的位置处设有与凹槽匹配的通孔。
4.如权利要求3所述的一种线路板电镀浮板，其特征在于:所述限位板的顶端与所述浮板本体的上表面平齐。
5.如权利要求1所述的一种线路板电镀浮板，其特征在于:所述浮板本体上表面设有安装槽，在安装槽内安装有螺旋件，所述螺旋件的顶部连接有伸出到电镀液面外的连杆。
6.如权利要求3所述的一种线路板电镀浮板，其特征在于:所述限位板的两端的上表面设有安装槽，在安装槽内安装有螺旋件，所述螺旋件的顶部连接有伸出到电镀液面外的连杆。
7.如权利要 求5或6所述的一种线路板电镀浮板，其特征在于:所述连杆顶部设置有手柄。
【文档编号】C25D17/06GK203683705SQ201420002501
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月1日 优先权日:2014年1月1日
【发明者】惠小平, 黄建新, 叶洪发, 谢天荣 申请人:深圳市兴达线路板有限公司