1.一种双氧水-硫酸微蚀废液铜回收与电余液再生的两段式平台旋流电解装置，其特征在于：包括调整槽、蠕动泵、第一电解平台、第一收集池、第二电解平台、第二收集池；第一电解平台与第二电解平台结构相同，均包括循环槽、磁力泵、流量计、旋流电解装置和整流器；循环槽内的液体由磁力泵泵入旋流电解装置，磁力泵后安装有流量计，旋流电解装置内多余的液体溢回循环槽内，旋流电解装置的阳极和阴极分别与整流器的正极和负极连接，调整槽内的液体由蠕动泵泵入第一电解平台的循环槽内，第一电解平台的循环槽内的溢出液溢入第一收集池，第一收集池内的液体由蠕动泵泵入第二电解平台的循环槽内，第二电解平台的循环槽内的溢出液溢入第二收集池内。
2.根据权利要求1所述的一种双氧水-硫酸微蚀废液铜回收与电余液再生的两段式平台旋流电解装置，其特征在于：循环槽中溶液处于刚好溢出的状态，通过溢流的方式维持溶液中目标金属含量的恒定。
3.根据权利要求1所述的一种双氧水-硫酸微蚀废液铜回收与电余液再生的两段式平台旋流电解装置，其特征在于：所述旋流电解装置包括阴极管、始极片、阳极棒、上端盖、下端盖、进液口和出液口；阴极管呈圆柱状，阴极管下端安装下端盖，下端盖上设有与负极连接的导电柱，阴极管上端安装上端盖，阳极棒与上端盖连接，阳极棒吊装于阴极管中心，上端盖上设有与正极连接的导电柱，阴极管内壁衬有始极片，阴极管侧壁下部设有进液口，顶端设有出液口。
4.根据权利要求3所述的一种双氧水-硫酸微蚀废液铜回收与电余液再生的两段式平台旋流电解装置，其特征在于：所述阴极管为耐腐蚀且导电性好的钛质材料制成，所述始极片为金属钛片，所述阳极棒为钛基铱涂层DSA阳极。
5.根据权利要求3或4所述的一种双氧水-硫酸微蚀废液铜回收与电余液再生的两段式平台旋流电解装置，其特征在于：所述始极片紧贴阴极管放置，阳极棒和阴极管分别通过导线与整流器的正负极相连。
6.一种双氧水-硫酸微蚀废液铜回收与电余液再生的两段式平台旋流电解装置的电解方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，取A浓度的硫酸微蚀废液，取其中L比例的A浓度的硫酸微蚀废液通入调整槽内，去除A浓度双氧水-硫酸微蚀废液中的过氧化氢，得到A浓度硫酸微蚀废液；
步骤二，然后将调整槽内的A浓度的硫酸微蚀废液通过蠕动泵导入第一电解平台的循环槽内，再通过磁力泵由循环槽泵入旋流电解装置内，A浓度的硫酸微蚀废液在旋流电解装置内进行电解，阴极得到铜板，旋流电解装置内多余的溢出液溢回循环槽内，第一收集池收集循环槽内溢出的B浓度的硫酸微蚀废液；
步骤三，蠕动泵将第一收集池内B浓度的硫酸微蚀废液导入第二电解平台的循环槽内，再通过磁力泵由循环槽泵入旋流电解装置内，B浓度的硫酸微蚀废液在旋流电解装置内进行电解，阴极得到铜粉，旋流电解装置内多余的溢出液溢回循环槽内，第二收集池收集循环槽内溢出的C浓度的硫酸微蚀废液；
步骤四，往C浓度的硫酸微蚀废液中补加双氧水及双氧水稳定剂后成为微蚀液子液，往微蚀液子液中加入剩余的A浓度的双氧水-硫酸微蚀废液，再生为D浓度的双氧水-硫酸微蚀废液，返回微蚀系统循环使用。
7.根据权利要求6所述的一种双氧水-硫酸微蚀废液铜回收与电余液再生的两段式平台旋流电解装置的电解方法，其特征在于：再生的微蚀液子液与A浓度双氧水-硫酸微蚀废液的混合比例根据生产现场的最优工艺条件下的双氧水-硫酸微蚀废液的含铜量决定。
8.根据权利要求6所述的一种双氧水-硫酸微蚀废液铜回收与电余液再生的两段式平台旋流电解装置的电解方法，其特征在于：所述调整槽使用加热搅拌的方式去除A浓度的双氧水-硫酸微蚀废液中的过氧化氢，加热温度为水浴40-50℃，搅拌1-2h。
9.根据权利要求6所述的一种双氧水-硫酸微蚀废液铜回收与电余液再生的两段式平台旋流电解装置的电解方法，其特征在于：所述蠕动泵的流速根据电解时的电流密度及电流效率确定，循环槽在电解过程中始终处于溢出状态。
10.根据权利要求6所述的一种双氧水-硫酸微蚀废液铜回收与电余液再生的两段式平台旋流电解装置的电解方法，其特征在于：A浓度硫酸微蚀废液、B浓度硫酸微蚀废液和C浓度硫酸微蚀废液中的铜含量依次减小，所述第一电解平台在较高铜浓度下电解得到高质量铜柱，第二电解平台在较低铜浓度下电解得到高质量铜粉。