1.一种铝合金表面阳极氧化膜的彩色封孔方法，包括依次进行的阳极氧化处理、染色和封孔三个步骤，其特征在于，所述的阳极氧化处理步骤为：将铝合金放入150～300g/L硫酸、20～35g/L草酸、5～10ml/L甘油、2～5g/L硫酸铝、2～5g/L苹果酸的氧化槽中进行阳极氧化处理。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面阳极氧化膜的彩色封孔方法，其特征在于，在阳极氧化处理步骤中，电流密度为1.0～3.0A/dm2、氧化时间为30～50分钟、氧化温度为10～50摄氏度。
3.根据权利要求1或2所述的一种铝合金表面阳极氧化膜的彩色封孔方法，其特征在于，所述的染色步骤为：将铝合金放入含有2～8g/L有机染料的染色槽中进行染色，染色温度为30～80摄氏度、染色时间为3～8分钟，将染色后的铝合金洗净。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金表面阳极氧化膜的彩色封孔方法，其特征在于，所述的有机染料为DLM2203、DLM2707中的一种或两种，有机染料DLM2203和DLM2707均为偶氮染料。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金表面阳极氧化膜的彩色封孔方法，其特征在于，所述的封孔步骤为：将铝合金放入沸水中对其阳极氧化膜进行封孔处理，封闭30～50分钟。
6.根据权利要求1-5所述的一种铝合金表面阳极氧化膜的彩色封孔方法，其特征在于，在阳极氧化膜、染色和封孔三个步骤之前，还包括打磨、除油、碱蚀和酸洗步骤。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金表面阳极氧化膜的彩色封孔方法，其特征在于，所述的打磨步骤为：使用240#、600#、1000#水砂纸依次打磨铝合金，再对铝合金进行清洗。
8.根据权利要求6所述的一种铝合金表面阳极氧化膜的彩色封孔方法，其特征在于，所述的除油步骤为：将铝合金放入含有50～80g/L氢氧化钠的除油槽中除油，除油温度为50～70摄氏度，除油时间为2～3分钟。
9.根据权利要求6所述的一种铝合金表面阳极氧化膜的彩色封孔方法，其特征在于，所述的碱蚀步骤为：将铝合金放入含有8～15g/L氢氧化钠、50～65g/L磷酸钠、15～30g/L碳酸钠、2～3ml/L聚乙二醇单辛基苯基醚的碱蚀槽中进行碱蚀，碱蚀温度为50～70摄氏度，碱蚀时间为2～3分钟；将碱蚀后的铝合金洗净。
10.根据权利要求6所述的一种铝合金表面阳极氧化膜的彩色封孔方法，其特征在于，所述的酸洗步骤为：将铝合金放入含有180～250g/L硝酸、15～30％氢氟酸的酸洗槽中进行酸洗，酸洗温度为20～30摄氏度，酸洗时间为1～2分钟，将酸洗后的铝合金洗净。