一种铝导杆绝缘密封块的制作方法

背景技术：
：铝电解槽铝导杆绝缘密封装置是安装在铝电解槽水平烟罩板上部的部件，主要作用是对水平烟罩板凹型槽和铝导杆之间的换极作业间隙进行密封绝缘，以减少铝电解槽内的烟气热散失和保证铝电解槽的热平衡。

由于铝导杆绝缘密封装置的安装位置是处于铝电解槽阳极大母线的底部，水平烟罩板上部，工作区域的温度较高，受电磁引力的影响较大。因此，现通用的构造铝导杆绝缘密封装置，为克服电磁引力对金属密封件位移的影响，都是采用螺栓和金属夹板边框，将柔性密封材料固定在水平烟罩板的凹型槽边沿方式进行，并利用耐高温的柔性密封材料(石棉布，陶瓷纤维布等)的弹性变形，对水平烟罩板凹型和铝导杆侧壁之间的换极作业间隙进行密封。

现通用的金属夹板加柔性密封材料固定式的铝导杆绝缘密封装置，具有以下缺点：

一是，柔性密封材料用夹板固定在铝电解槽水平烟罩板上后，在安装铝导杆时，铝导杆容易和柔性密封材料发生干涉碰击，使得柔性密封材料石棉布或陶瓷纤维布等产生剪切性磨损，使用寿命较短。

二是，现通用的金属夹板加柔性密封材料固定式密封装置，处在铝电解槽的高温工作区，一旦损坏，无法修复，维修性较差。

三是：由于柔性密封材料(石棉布，陶瓷纤维布等)的弹性变形量有限，其铝电解槽水平烟罩板凹形槽边沿和铝导杆侧壁之间的换极操作间隙空间尺寸 也受限，造成水平烟罩板凹形槽设计开口较小，使得铝导杆在换极安装时，经常和水平烟罩板发生碰撞，导致铝电解槽水平烟罩板损伤，导致水平烟罩板变形，严重影响铝电解槽整体结构的密封。

技术实现要素：
：为克服现有的铝导杆绝缘密封装置换极作业间隙进行密封作业的上述缺点，改善铝电解槽的密封和热平衡状况，扩展水平烟罩板凹型槽边沿和铝导杆侧壁之间的换极间隙，减少换极操作工作量和工件的维修工作量，本发明特提供了一种新的铝导杆绝缘密封装置的技术方案，即作用于水平烟罩板凹型槽边沿和铝导杆侧壁之间，对其换极间隙进行密封的装置，为铝导杆绝缘密封块，其技术特征是：

铝导杆绝缘密封块的形状为矩形块状部件或直角形块状部件，制作铝导杆绝缘密封块的材料是耐高温绝缘材料。

依据上述技术方案，制作铝导杆绝缘密封块的耐高温绝缘材料，包括无机耐火材料或有机耐高温绝缘材料，或水泥复合材料。

依据上述技术方案，用耐高温绝缘材料制成的铝导杆绝缘密封块，具有耐高温性能和抗电磁吸引力干扰的特点，该绝缘密封块作为铝导杆绝缘密封装置，可移动安置在水平烟罩板上部，对水平烟罩板凹形槽边沿和铝导杆侧壁之间的换极作业间隙，可进行移动接触性密封。

本发明采用耐高温绝缘材料制成的铝导杆绝缘密封块，作为铝导杆绝缘密封装置，与现有技术的实质区别和优化效益是：

1、原设计的铝导杆绝缘密封装置为金属夹板固定连接在水平烟罩板上的部件，创新改进后，变为非金属连接可移动部件。

2、原设计为固定部件在进行换极作业时，在铝导杆的撞击和摩擦力作用下， 容易产生剪切性磨损损坏；创新改进后，变为可移动部件，可完全避免铝导杆的撞击干涉现行的发生，使得铝导杆绝缘密封装置成为无磨损维修的部件。

3、原设计铝导杆绝缘密封装置是利用柔性密封材料的变形量，对水平烟罩板凹型槽边沿和铝导杆侧壁之间的换极操作间隙进行密封，其凹型槽边沿到铝导杆之间的换极操作间隙宽度设计尺寸受限；创新改进后，变为可移动部件，可扩展水平烟罩板凹型槽的宽度设计尺寸，有便于铝导杆的就位安装。

4、原设计铝导杆绝缘密封装置的绝缘密封件，采用不定型的的柔性绝缘密封材料制成，其部件材料的抗磨损性能差，使用寿命较短；创新改进后，采用耐高温绝缘材料制成固体部件，其部件材料的抗磨损性能强，使用寿命延长。

在现有的铝电解槽结构上，采用本发明用耐高温绝缘材料制成块状部件的铝导杆绝缘密封块作为铝导杆密封绝缘装置，不仅可以提高水平烟罩板凹型槽边沿和铝导杆侧部之间的换极作业间隙的密闭性能的可靠性，减少铝电解槽的热散失，稳定铝电解槽的热平衡，减少电解铝的能量消耗，减少二氧化碳气体的排放量，而且可以扩展水平烟罩板凹型槽边沿和铝导杆侧部之间的换极作业间隙的空间，有利于换极作业的操作的便利实施，减少换极作业的工艺成本。

附图说明：本发明用耐高温绝缘材料制成的铝导杆绝缘密封块的技术特征，通过说明书附图和具体实施例的描述则更加清晰。

图1：为本发明一种铝导杆绝缘密封块实施例1的主视图

图2：为图1的俯视图。

图3：为本发明一种铝导杆绝缘密封块实施例2的俯视图。

图4：为本发明一种铝导杆绝缘密封块实施例3的主视图。

图5：为图4的俯视图。

其图中所示；1绝缘密封块、2水平烟罩板、3铝导杆、4凹型槽、5水平导向滑杆。

具体实施方式：

实施例1：如图1、图2所示，一种铝导杆绝缘密封装置，是由耐火材料制成耐火砖块，即绝缘密封块(1)，其平面形状为直角矩形，其绝缘密封块(1)直角内边靠近铝导杆(3)外侧的长度与铝导杆(3)的侧部长度相等，其直角内边靠近铝导杆(3)内侧底部的边长为铝导杆宽度的二分之一。

在工况状态下，左右对称的两个直角形绝缘密封块(1)为左右两个部件，分别安置在铝导杆(3)两侧的水平烟罩板(2)上部凹型槽(4)的边沿，在对铝导杆(2)侧部间隙进行密封的同时，可对铝导杆(2)的底部端面的间隙进行绝缘密封。

实施例2：如图3所示，一种铝导杆绝缘密封块(1)作为铝导杆绝缘密封装置，由树脂水泥板或耐高温树脂绝缘加工制成，其平面形状为矩形。

在工况状态下，左右对称的矩形绝缘密封块(1)为两个对称部件，分别安置在铝导杆(2)两侧的水平烟罩板(2)上部凹型槽(4)的边沿，对铝导杆(2)侧部间隙进行密封。

实施例3：如图4、图5所示一种铝导杆绝缘密封装置，即绝缘密封块(1)其平面形状为直角矩形，绝缘密封块(1)上设置有导向杆安装孔或导向滑道。

水平烟罩板(2)上，设置有水平导向滑杆(5)，在工况状态下，左右对称的两个绝缘密封块(1)，分别安置在铝导杆两侧的水平导向滑杆(5)上，使得绝缘密封块(1)可沿水平导向滑杆(5)方向在水平烟罩板(2)上进行左右运动，对铝导杆(3)的侧部间隙进行闭合密封。