首饰镀金装置的制作方法

本实用新型涉及首饰制造领域，特别涉及一种首饰镀金装置。

背景技术：

图5示出了现有技术中的首饰镀金装置的结构示意图。如图5所示，该首饰镀金装置包括导电支架17，导电支架17是由多个导电条16构成的笼状结构。请参考图5，在连接挂件时，用铜丝19捆绑在夹子上，然后在铜丝19的两个尖角插上需要电铸的挂件。

但是，铜丝19在捆绑到笼子上时，铜丝19和笼子接触的地方都有铜线裸露出来。因为是电铸，只有裸露接触才能通电。可是，这种裸露因为带电的缘故，会吸附上金，造成成本损失很大，挂件电铸完成后，每个笼子需要大量的人工去把连接部位吸附的金通过手工的方式刮下来，时间久，效率低，损失大。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种首饰镀金装置，以解决现有技术中首饰镀金时，需要人工绑扎和解除绑扎以致严重电镀效率的问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种首饰镀金装置，包括导电支架和悬挂部；悬挂部包括绝缘套管、导电夹和首饰挂叉；导电夹固定地设置在绝缘套管内，导电夹包括导电连接条、以及与导电连接条电连接的夹持部；首饰挂叉包括绝缘叉体、导电针和多个与导电针电连接的导电首饰悬挂针；导电针的一部分以及多个导电首饰悬挂针的一部分均位于绝缘叉体内，且导电针的另一部分以及多个导电首饰悬挂针的另一部分均露出绝缘叉体的外部；导电针的一端由绝缘套管的第一端可拆卸地插入夹持部内，绝缘套管的第二端与导电支架上的导电螺钉可拆卸地连接，导电螺钉的一端插入绝缘套管内、并与导电连接条电连接；导电支架上安装有多个悬挂部。

优选地，绝缘套管包括管体和隔板，隔板设置在管体内且沿管体的径向设置，隔板将管体分隔为第一腔体和第二腔体，其中，导电针的一端穿过隔板后插入夹持部内，导电夹设置在第二腔体内。

优选地，首饰镀金装置还包括安装在第一腔体内的柔性绝缘垫，导电针的一端刺穿柔性绝缘垫。

优选地，首饰镀金装置还包括导针筒，导针筒通过螺纹连接的方式安装在绝缘套管的第一端，且柔性绝缘垫位于隔板与导针筒的内端之间，导针筒的外端的端面上形成有一个凹陷部，绝缘叉体的一端以过盈配合的方式插入凹陷部中。

优选地，导针筒的内端的端面上形成有用于供导电针穿过的通孔，且隔板上形成有用于供导电针穿过的通孔。

优选地，柔性绝缘垫的周向与第一腔体的内壁密封配合。

优选地，绝缘套管的第二端形成有内螺纹，第二端的内螺纹区域形成有一个固定槽，导电连接条卡在固定槽内。

优选地，导电夹还包括环体，导电连接条的一端与环体的一端连接，环体的另一端与夹持部连接。

优选地，夹持部包括两个弹性导电夹持臂，弹性导电夹持臂的一端与环体连接，弹性导电夹持臂的另一端向环体的轴线方向弯折。

优选地，两个弹性导电夹持臂的另一端围成一个夹持空间，导电针的一端插入并撑开夹持空间从而与弹性导电夹持臂电连接。

本实用新型可以将待镀金的蜡件直接插到导电首饰悬挂针上，与现有技术中采用绑扎的方式相比，大大提高了工作效率，具有结构简单、成本低的特点。

附图说明

图1示意性地示出了本实用新型中的悬挂部的装配图；

图2示意性地示出了导电夹的结构示意图；

图3示意性地示出了首饰挂叉的结构示意图；

图4示意性地示出了导电支架与悬挂部之间的装配示意图；

图5示意性地示出了现有技术中的首饰镀金装置的示意图；

图6示意性地示出了本实用新型中的示意性地示出了的结构示意图。

图中附图标记：1、绝缘套管；2、导电夹；3、首饰挂叉；4、导电连接条；5、夹持部；6、绝缘叉体；7、导电针；8、导电首饰悬挂针；9、导电螺钉；10、管体；11、隔板；12、柔性绝缘垫；13、导针筒；14、环体；15、弹性导电夹持臂；16、导电条；17、导电支架；18、悬挂部；19、铜丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本实用新型提供了一种首饰镀金装置，包括导电支架17和悬挂部18；悬挂部包括绝缘套管1、导电夹2和首饰挂叉3；导电夹2固定地设置在绝缘套管1内，导电夹2包括导电连接条4、以及与导电连接条4电连接的夹持部5；首饰挂叉3包括绝缘叉体6、导电针7和多个与导电针7电连接的导电首饰悬挂针8；导电针7的一部分以及多个导电首饰悬挂针8的一部分均位于绝缘叉体6内，且导电针7的另一部分以及多个导电首饰悬挂针8的另一部分均露出绝缘叉体6的外部；导电针7的一端由绝缘套管1的第一端可拆卸地插入夹持部5内，绝缘套管1的第二端与导电支架上的导电螺钉9可拆卸地连接，导电螺钉9的一端插入绝缘套管1内、并与导电连接条4电连接；导电支架上安装有多个悬挂部。

组装时，将首饰挂叉3的导电针7从绝缘套管1的第一端插入绝缘套管1内，并使导电针7插入导电夹2的夹持部5中，以便于夹持部5导电连接。然后再将绝缘套管1的第二端安装到导电支架上的导电螺钉9上。

当需要对首饰(例如蜡件)的表面镀金时，先在导电支架的每个导电螺钉9上安装一个悬挂部，然后把待镀金的蜡件插到首饰挂叉3的导电首饰悬挂针8上。电镀时，将本实用新型置于电镀液中，导电支架作为电镀时的一个电极并通过导电首饰悬挂针8与电镀液之间形成镀金工作环境，从而在蜡件的表面镀上一层金。这样，本实用新型只需要把悬挂部18下来即可，因此，省时省工。此外，当本实用新型在拔出悬挂部18时，只需要用个弯嘴的钳子拔下来即可，这样整个的笼子在整体体积不变的情况下，可以增加差不多一倍多的挂件的位置，提高了生产效率。

在一个优选的实施例中，导电支架包括多个图4所示的导电条16，这些导电条16可以排列形成一个圆环状，这样本实用新型中的导电支架可以呈筒状结构，其周向可均匀设置多个所述导电条16，这些导电条16的上边通过一个环体连接，下边通过另一个环体连接。每个导电条16由上至下安装有多个导电螺钉9。请参考图6，本实用新型中的首饰镀金装置，多个导电条16围成一个笼状结构的导电支架17，其上可安装多个悬挂部18。

由于采用了上述技术方案，本实用新型可以将待镀金的蜡件直接插到导电首饰悬挂针8上，与现有技术中采用绑扎的方式相比，大大提高了工作效率，具有结构简单、成本低的特点。

优选地，绝缘套管1包括管体10和隔板11，隔板11设置在管体10内且沿管体10的径向设置，隔板11将管体10分隔为第一腔体和第二腔体，其中，导电针7的一端穿过隔板11后插入夹持部5内，导电夹2设置在第二腔体内。优选地，首饰镀金装置还包括安装在第一腔体内的柔性绝缘垫12，导电针7的一端刺穿柔性绝缘垫12。安装时，柔性绝缘垫12的一侧可以与隔板11抵接，优选地，柔性绝缘垫12的周向与第一腔体的内壁密封配合，这样，可以增加密封性。同时，柔性绝缘垫12上本身并不设置任何供导电针7穿过的孔，在安装时，导电针7是以穿刺的方式，在柔性绝缘垫12上直接刺穿通过的，因此提高了密封性。

优选地，首饰镀金装置还包括导针筒13，导针筒13通过螺纹连接的方式安装在绝缘套管1的第一端，且柔性绝缘垫12位于隔板11与导针筒13的内端之间，导针筒13的外端的端面上形成有一个凹陷部，绝缘叉体6的一端以过盈配合的方式插入凹陷部中。优选地，导针筒13的内端的端面上形成有用于供导电针7穿过的通孔，且隔板11上形成有用于供导电针7穿过的通孔。导针筒13一方面起到固定首饰挂叉3的作用，另一方面也起到了顶紧柔性绝缘垫12的作用，以提高密封的可靠性。

优选地，绝缘套管1的第二端形成有内螺纹，第二端的内螺纹区域形成有一个固定槽，导电连接条4卡在固定槽内。通过固定槽可以形成对导电连接条4的周向限位。优选地，导电夹2还包括环体14，导电连接条4的一端与环体14的一端连接，环体14的另一端与夹持部5连接。另外，如图2所示，导电连接条4的径向尺寸实际上大于环体14的直径，因此，可利用绝缘套管1的第二端的内螺纹形成对环体14的轴向阻挡和定位效果。

优选地，夹持部5包括两个弹性导电夹持臂15，弹性导电夹持臂15的一端与环体14连接，弹性导电夹持臂15的另一端向环体14的轴线方向弯折。在此实施便中，两个弹性导电夹持臂15的中部向外突出地延伸，从而形成一个较大向外扩张的形状，利用这个扩张的形状，可以将导电夹2更好地与绝缘套管1的内壁之间进行固定，产生一定的摩擦阻力，防止其周向和轴向运动。

优选地，两个弹性导电夹持臂15的另一端围成一个夹持空间，导电针7的一端插入并撑开夹持空间从而与弹性导电夹持臂15电连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。