一种用于电镀U型生产线的转弯轮的制作方法

本实用新型属于电镀生产线技术领域，具体地说，是关于一种用于电镀U型生产线的转弯轮。

背景技术：

为了增加线材、冲压端子等的使用寿命,防止磨损、腐蚀，在产品成型后，往往需要进行电镀。由于线材、带有载带的冲压端子的长度比较长，一般为60-100m。当电镀车间没有这么长时，由于场地限制，通常会设置成U型生产线。U型生产线的转弯处需要用到转弯轮。

如图1和图2所示，现有的转弯轮11的外壁为一平面，中心设有不锈钢轴12，并通过驱动器控制转弯轮11的转速。每回生产时，工作人员都要根据产品的产速去调节转弯轮11的转速，以确保产品的产速与转弯轮11的转速一致，防止因速度不一致而导致产品废材翘或产品变形等不良情况的发生。但是，由于不锈钢轴12在使用过程中容易生锈、磨损，且驱动器很难控制转弯轮的转速与产品的产速保持一致，因此容易导致产品废材翘或产品变形等，从而造成产品的报废。

此外，由于现有的产品形状多样，多为凹凸不平的结构，且产品的材质也相应变薄，采用现有的转弯轮易使产品碰到转弯轮的外壁，从而使产品变形等。因此急需设计一种可以防止产品变形的转弯轮。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于电镀U型生产线的转弯轮，以解决现有的转弯轮的转速调节不方便、绕设在转弯轮上运转的产品容易变形等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于电镀U型生产线的转弯轮，包括转弯轮本体，所述转弯轮本体的外壁设有一环形凹槽，使得表面不平整的产品经过转弯轮本体的外壁时，不平整的部分恰好置于凹槽内，起到让位作用，防止产品变形，所述转弯轮本体的内部穿设有陶瓷轴承，生产时，转弯轮本体由牵引机的引取轮带动，使转弯轮本体的转速与产品的产速始终保持一致，并且引取轮的拉力对转弯轮本体的磨损也随之减少，能有效减少产品废材翘或变形等不良情况的发生，并且可以改善转弯轮本体的自身磨损。

根据本实用新型，所述转弯轮本体的外壁上还设有一层硅胶皮套，可以增大摩擦力，起到防滑的作用，便于表面平整的产品贴附在转弯轮本体的外壁上不断向前输送，使得生产更加稳定。

根据本实用新型，所述转弯轮本体上设有若干竖向通孔，可以减少材料的消耗，以及减轻转弯轮的重量。

优选的，所述转弯轮本体的内部下方为中空结构，以进一步减少材料的消耗。

根据本实用新型，所述转弯轮还包括设于转弯轮本体的底部的转盘，所述转盘的外径大于转弯轮本体的外径，以使转弯轮的结构更稳定牢固。

根据本实用新型，所述转盘至凹槽的距离为3mm。

本实用新型的用于电镀U型生产线的转弯轮，其有益效果是设计巧妙，结构简单、使用方便、实用性强，具体体现在:

1、陶瓷轴承的设置，可以确保产品的产速与转弯轮的转速一致，防止产品变形，同时还可以增加转弯轮的使用寿命；

2、适用范围广：凹槽的设置，适用于表面凹凸不平的线材、冲压端子等走线；另外，硅胶皮套的设置，适用于表面平整的产品，其适用范围广，适用性强。

附图说明

图1为现有的转弯轮的主视图。

图2为现有的转弯轮的俯视图。

图3为本实用新型的转弯轮的主视图。

图4为本实用新型的转弯轮的俯视图。

图5为带有硅胶皮套的转弯轮的主视图。

图6为本实用新型的转弯轮的使用状态图。

具体实施方式

以下结合附图，以具体实施例对本实用新型的用于电镀U型生产线的转弯轮作进一步详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

如图3和图4所示，为本实用新型的一种用于电镀U型生产线的转弯轮，包括转弯轮本体1，所述转弯轮本体1的外壁设有一环形凹槽2，使得表面不平整的产品经过转弯轮本体1的外壁时，不平整的部分可以置于环形凹槽2内，起到让位作用，防止产品变形。所述转弯轮本体的内部穿设有陶瓷轴承3，生产时，转弯轮本体1由引取轮带动，使转弯轮本体1的转速与产品的产速始终保持一致，并且引取轮的拉力对转弯轮本体的磨损也随之减少，从而有效减少产品废材翘或变形等不良情况现象的发生，并且可以改善转弯轮本体的自身磨损。

如图5所示，所述转弯轮本体1的外壁上还设有一层硅胶皮套4，可以增大摩擦力，起到防滑的作用，便于表面平整的产品贴着转弯轮本体不断向前输送，使得生产更加稳定。

所述转弯轮本体1上设有若干竖向通孔5，可以减少材料的消耗，以及减轻转弯轮的重量。转弯轮本体1的内部下方优选为中空结构，以减少材料的消耗。

所述转弯轮还包括设于转弯轮本体1的底部的转盘6，所述转盘6的外径大于转弯轮本体1的外径，以使转弯轮的结构更稳定牢固。

所述转盘6至凹槽2的距离为3mm。

使用时，在电镀U型生产线的转弯处设置转弯轮，将线材、冲压端子等需要电镀的产品7绕设在转弯轮本体1上，然后在牵引机的牵引下，线材等贴着转弯轮本体1的外壁不断向前输送，以进行电镀作业。整个过程中，由于环形凹槽2的设置，使得不平整的部分可以置于环形凹槽2内，起到让位作用，防止产品变形。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。