钢带镀铜高效导电装置的制作方法

本实用新型涉及到电镀设备。

背景技术：

钢带连续镀铜导电装置的阳极为铜排，它悬挂在镀槽的塑料板上，阳极为导电辊。立式的钢带连续运行经过镀槽时，与导电辊摩擦接触，阳极铜排上的正电子向钢带表面运动并在其表面沉积形成铜层。

传统的导电装置的导电辊与导电夹分开成两体，致使导电性差，使钢带层上下端厚、中间薄，即镀层厚度不均匀。导电辊工作时，产生大量的热量，而导电辊的冷却方式是：导电辊支架的上盖板有一个通孔，水通过通孔流到导电一侧的辊面上，由转动的导电辊带动水旋转而散热。这种冷却方式使导电辊冷却不充分，造成钢带在运行中冒火花，镀层烧焦发黑，甚至将导电辊轴承烧死，导致导电辊停转而停产。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种：钢带镀铜高效导电装置，它是一种导电性能高、冷却充分的导电装置。

本实用新型的技术方案为：

钢带镀铜高效导电装置，包括导电夹1、铜套2、导电辊3、进水孔4、出水孔5、轴承一8、轴承二11、螺母9、上盖板10、垫板12、支柱16、接水槽17、弹簧18、螺栓19，4个支柱16与上盖板10、垫板12通过螺母9连接成方框形的导电辊支架，4个支柱的下部连接在接水槽17上，3个成品字形的导电辊3的上端分别与3个轴承一8连接后再连接在上盖板10上，下端分别与3个轴承二11连接后再连接在垫板12上，其特征是：导电夹1为中部呈半圆形凸起的形状，两个导电夹1的两端分别通过装有弹簧18的螺栓19与装有铜套2的一个导电辊3连接，每一个导电辊3辊颈中间有一个进水孔4，辊颈的下端有一个出水孔5。

本实用新型的优点为：

1、本实用新型将导电夹与导电辊连接成一体，其导电效果好，耐磨损程度高，降低了成本并消除了钢带表面镀层不均匀的现象；

2、本实用新型使导电辊得到充分的冷却，使钢带在连续镀铜运行过程中不冒电火花，镀层无烧焦，粗糙发黑的现象，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

参见附图1-2，对本实用新型作进一步说明。

图1-2，4个支柱16与上盖板10、垫板12通过螺母9连接成方形的导电辊支架，4个支柱16的下部连接在接水槽17上，3个成品字形的导电辊3的上端分别与3个轴承一8连接，下端分别与3个轴承二11连接后连在垫板12上，导电夹1为中部呈半圆形凸起的形状，两个导电夹1的两端分别通过2个螺栓19与一个导电辊3连接，一个螺栓19装有一个弹簧18，导电辊3与两个导电夹1之间装有铜套2，导电辊3的辊颈中间有一个进水孔4，导电辊3辊颈下端有一个出水孔5。

工作时，整流电流通过阳极导线进入镀铜槽的阳极架上，使阳极架上的阳极板内的铜板电离到镀铜槽内，同时经过整流的电流由阴极导线传递到阴极装置上的导电夹1和导电辊3上，由于导电夹1与导电辊3为一体，具有交导电性能，再传送到钢带上，使钢带获得电子沉积而镀层，导电辊3在工作中产生大量的热，其冷却水从导电辊3上的进水孔4流入，从出水孔5中流的水均匀的喷淋到导电辊3的整个辊面上，使导电辊3得到充分的冷却，保证了产品的质量。