本实用新型涉及一种全自动次氯酸钠发生器。
背景技术：
目前，半自动次氯酸钠发生器每隔固定时间需要人工加盐，同时极易出现盐水浓度不稳定，盐量预警故障相对频繁一些，需要人为手动解决，操作复杂，工作量大，或者加盐时间间隔较短且一体式发生器储液量较少，全自动化操作程度不够。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种全自动次氯酸钠发生器，以克服上述不足。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种全自动次氯酸钠发生器，包括溶盐箱、反应柜和外置储液箱，所述反应柜包括控制箱、反应室和内置储液箱，该控制箱、反应室和内置储液箱分别位于反应柜的上、中、下区，反应室与控制箱之间设有盐水泵，盐水泵的一端连接反应室，另一端与溶盐箱连接，反应室上端设有溢流口；该溢流口设置三叉接头，上接排氢管，下接内置储液箱上端的溢流管。
进一步地，所述内置储液箱和反应室还设有液位传感器，所述反应柜的右侧下端面还设有内置储液箱的液位可视窗口。
进一步地，所述内置储液箱背面嵌入式设有手动放液阀和放液电磁阀，该手动放液阀和放液电磁阀的一端均与反应室连通，另一端均与内置储液箱连通。
进一步地，所述控制箱内设有电控板，该电控板分别与进水电磁阀、放液电磁阀及液位传感器相连。
本实用新型的有益效果是：结构简单，机型小巧，安装也比较方便，效果比较显著。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-溶盐箱，2-反应柜，3-外置储液箱，4-控制箱，5-反应室，6-内置储液箱，7-电极，8-盐水泵，9-进水管，10-投加泵，11-进水电磁阀，12-手动放液阀，13-放液电磁阀，14-溢流管，15-溶盐箱流通管道，16-外置接口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见图1，本实用新型包括溶盐箱1、反应柜2和外置储液箱3，反应柜2包括控制箱4、反应室5和内置储液箱6，该控制箱4、反应室5和内置储液箱6分别位于反应柜2的上、中、下区，反应室5与控制箱4之间设有盐水泵8，盐水泵8的一端连接反应室5，另一端与溶盐箱1连接，反应室5上端设有溢流口；该溢流口设置三叉接头，上接排氢管，下接内置储液箱6上端的溢流管14。外置储液箱3上设有投加泵10，内置储液箱6的液体通过外置接口16连接管道转移至外置储液箱3储存或投加使用。
内置储液箱6和反应室5还设有液位传感器(图中未标出)，反应柜2的右侧下端面还设有内置储液箱6的液位可视窗口。溶盐箱流通管道15连接反应室5的进水管9，进水管9上设有进水电磁阀11。反应室5设有反应发生电极7，控制箱4内设有电控板，该电控板分别与进水电磁阀11、放液电磁阀13及液位传感器相连。内置储液箱6背面嵌入式设有手动放液阀12和放液电磁阀13，该手动放液阀12和放液电磁阀13的一端均与反应室5连通，另一端均与内置储液箱6连通。
工艺步骤：
1)向溶盐箱1内加入50千克非加碘食用盐；
2)开机，自来水通过进水进入溶盐箱1，水少自动进水，到达设定水位自动停止；
3)启动控制箱4“运行”按钮，进水电磁阀11和安装在进水管道上的射流器开始工作，按照设定的流量混合成3％的稀盐水，进入电极进水；
4)电极通直流电，开始电解，3小时后电解完成；
5)电解后生成的次氯酸钠溶液流入内置储液箱6；
6)电解产生的氢气从排氢管排至室外；
7)内置储液箱6的液体转移至外置储液箱3储存，内置储液箱6和外置储液箱3均满后，设备自动停止工作，低于设定水位，设备自动开始工作。
通过电解3％浓度食盐水制备次氯酸钠溶液，次氯酸钠的分子式是NaClO，属于强碱弱酸盐，它清澈透明，是一种能完全溶解于水的液体。次氯酸钠的生成过程可以通过化学反应式表达为：NaCl+H2O→NaClO+H2↑。
本实用新型结构简单，机型小巧，安装也比较方便，效果比较显著。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。