一种半自动式次氯酸钠发生器一体机的制作方法

本实用新型涉及一种次氯酸钠发生器一体机，尤其涉及一种半自动式次氯酸钠发生器一体机。

背景技术：

目前，从水体消毒的种类来说，有氯气、次氯酸钠、漂白粉、三氯异氰尿酸、二氧化氯、双氧水等药剂和方式，此外还有紫外线消毒等一些手段。

由于氯气运输、管理储存方面的不安全；在投加方面，气体同水体的溶解性较低，容易散失，水中留存余量难以达标；氯气瓶气压不断变化，存在投加计量不够准确的问题；加之，氯气等气体的极强扩散性对环境存在毒害传染，游离氯的高活性容易形成许多象四氯化碳一类的致癌物质，故而，取消液氯的主张越来越多，也日益受到人们的关注。就拿氯气的安全性来说，就始终是一个让人时时警觉的问题。在我国，几乎每一年都有氯气罐泄漏的安全事故发生。氯气作为危险品受到各国安全机关的严格管制。前些年，发生在福建三明火车站氯气瓶运输中的跑氯事件造成几千人的紧急疏散，又如2004年重庆市一家储存有十多吨的液氯发生泄漏迫使三十多万人疏散；在北京有些游泳场由于操作人员不谨慎，三分钟跑氯就有37名孩子住进医院。我国的天津地区就明确规定公共娱乐场所禁用氯气进行消毒。在国外许多发达国家，像美国、德国、日本等就相当限制氯气的使用，氯气主要用于污水处理。尤其是公用场所和中小型自来水厂一般不再使用液氯，而多以使用次氯酸钠液体进行消毒。当然，也有根据用水要求，如像小量饮用水就采用诸如紫外线、臭氧、双氧水等手段进行灭菌杀毒。

次氯酸钠溶液是从氯碱工厂出产的。氯碱工厂生产的次氯酸钠液同次氯酸钠发生器现场制备的次氯酸钠液还是有一定区别的。次氯酸钠是氯碱工厂生产过程中必然留下的一种副产品，它是通过碱液吸收多余的氯气生成的。这是为了保障安全必须设置的一道工艺。对于大多数制氯碱的工厂来说，次氯酸钠作为一种副产物，成分较复杂，还很容易分解。有些氯碱工厂将阴极碱液直接流到尾端作为富余氯气的收集液，当然这种碱液的成分是非常复杂的。据一些报道分析，有些厂从经济效益上考虑，使用石墨做电极还产生出相当多的二恶因(致癌物质)成分。

二氧化氯一般采用盐酸同氯酸钠反应生成的二氧化氯含量是很不稳定的，所生成气体主要部分还是氯气，少量为二氧化氯。由于制取二氧化氯需要使用氯酸钠或者氯酸钾，所以运行成本很高，大约为次氯酸钠运行成本的5倍以上。此外，由于盐酸容易挥发，并具有强烈腐蚀性，盐酸和氯酸钠都属于危险化学品，受公安部门管制。因此，在储存、使用、运输的安全管理上相对比较麻烦。

但是，存在的问题是：不同的药剂具有不同的性能和特点，就如同不同厂家的产品具有并不相同的质量一样。氯气、次氯酸钠、二氧化氯在物理化学性能上，以及实际使用中都有很大的区别。就这几种消毒剂的应用来讲，以次氯酸钠发生器现场制备次氯酸钠溶液最为安全有效，原材料安全易得，使用最为方便(将控制、电解和储液集中设置成一体机，占地面积小，维修、控制更为方便)。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半自动式次氯酸钠发生器一体机，已解决上述存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种半自动式次氯酸钠发生器一体机，包括机壳、配电控制箱、电解反应室和储液箱，机壳内上部设有配电控制箱、中部设有电解反应室、下部设有储液箱，电解反应室位于配电控制箱和储液箱之间，其特征在于：

A、所述配电控制箱6内设有电控板7，该电控板分别与进水电磁阀4及放液电磁阀9相连；

B、所述电解反应室2内设有溶盐槽1，该溶盐槽的一端与加盐口10及进液口11连通，另一端通过进水电磁阀4与电控板7相连，电解反应室内还设有电解电极8和排氢管13；

C、所述储液箱3的一侧设有手动放液阀12和放液电磁阀9，该手动放液阀的一端与电解反应室2连通，另一端与储液箱3连通，放液电磁阀9的一端分别与储液箱3及电控板7相连，另一端与电解反应室连通。

本实用新型的有益效果是：以次氯酸钠发生器现场制备的次氯酸钠溶液作为水的消毒剂使用最为安全有效，原材料易得，使用最为方便(将控制、电解和储液集中设置成一体机，占地面积小，维修、控制更为方便)。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的右侧视结构示意图。

图中：1-溶盐槽，2-电解反应室，3-储液箱，4-进水电磁阀，5-机壳，6-配电控制箱，7-电控板，8-电解电极，9-放液电磁阀，10-加盐口，11-进液口，12-手动放液阀，13-排氢管，14-支脚，15-水位开关，16-投加泵接口，17-水源，18-储液箱外置接口，19-管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。

参见图1-2，本实用新型包括机壳、配电控制箱、电解反应室和储液箱，机壳内上部设有配电控制箱、中部设有电解反应室、下部设有储液箱，电解反应室位于配电控制箱和储液箱之间，其特征在于：

A、所述配电控制箱6内设有电控板7，该电控板分别与进水电磁阀4及放液电磁阀9相连；

B、所述电解反应室2内设有溶盐槽1，该溶盐槽的一端与加盐口10及进液口11连通，另一端通过进水电磁阀4与电控板7相连，电解反应室内还设有电解电极8和排氢管13；

C、所述储液箱3的一侧设有手动放液阀12和放液电磁阀9，该手动放液阀的一端与电解反应室2连通，另一端与储液箱3连通，放液电磁阀9的一端分别与储液箱3及电控板7相连，另一端与电解反应室连通。

一、操作步骤

1.向溶盐槽内加入例如3千克食用精盐；

2.启动“运行”按钮，自来水通过前置过滤器进入溶盐槽1，通过控制进水电磁阀4脉冲进水，使盐充分溶解成3％的稀盐水，流入电解反应室2；

3.到达设定容积，停止进水，自动开始电解；

4.电解7小时后，自动停止电解并声光报警；

5.如果储液箱内液位低于低水位时，自动将电解反应室内的次氯酸钠溶液放入储液箱3内。

6.通过电磁计量泵将储液箱3内的次氯酸钠溶液按比例加入自来水中消毒。

二、原理说明：

次氯酸钠的分子式是NaClO，属于强碱弱酸盐，它清澈透明，是一种能完全溶解于水的液体。但由于次氯酸钠液不易久存，次氯酸钠多以电解低浓度食盐水现场制备。

次氯酸钠液体通过电解食盐水制备，这种设备称为次氯酸钠发生器。其次氯酸钠的生成过程可以通过化学反应式表达如下：

其总反应表达如下：

NaCl+H₂O→NaClO+H₂↑。