本实用新型涉及挂镀技术领域，具体为一种全自动龙门吊挂镀生产线。
背景技术：
电镀生产线按照电镀方式可以细分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线及塑料电镀自动生产线等。其中，环形生产线是常用的一种生产线方式，而环形升降生产线在现有实际应用中存在问题，如由于产品工艺要求及工艺条件的限制，为了使环形生产线中的待电镀产品可以顺利进入不同电镀工段进行电镀，需要将待电镀产品重复升降并进出电镀液槽，此外，由于待电镀的产品的形状、大小不一，采用升降的方式进行电镀，所需电镀的产品自下而上进行电镀液中，悬挂于挂具上产品的下端与电镀液接触并反应的时间明显长于产品上端，这导致产品上端与下端的电镀时间相差较大，从而影响获得最终电镀产品的质量。
另外，不能进行自动化的挂镀，生产效率低，且浪费大量人力物力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全自动龙门吊挂镀生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动龙门吊挂镀生产线，包括流动盘、挂钩、动轮、镀槽、动力设备，镀槽的顶部设有挂钩，挂钩设于流动盘上，所述的流动盘下部设有动轮，所述的流动盘和动轮与动力设备连接，所述流动盘上方设置有龙门吊，所述龙门吊包括电动葫芦、专用吊具和导轨，电动葫芦滑动安装在导轨上，电动葫芦的下方设置有专用吊具，所述专用吊具连接在流动盘上。
优选的，所述电动葫芦通过滑轮连接在导轨上。
优选的，所述导轨为可调节其长度的伸缩导轨。
优选的，所述挂钩可设置多个。
优选的，所述动力设备具体为电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，可以自动化的进行挂镀，且型结构简单合理，制造成本低，使用方便，提高了挂镀效率。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动龙门吊挂镀生产线结构示意图。
图中：1、流动盘；2、挂钩；3、动轮；4、镀槽；5、动力设备；6、龙门吊；7、电动葫芦；8、专用吊具；9、导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动龙门吊挂镀生产线，包括流动盘1、挂钩2、动轮3、镀槽4、动力设备5，镀槽4的顶部设有挂钩2，挂钩2设于流动盘1上，所述的流动盘1下部设有动轮3，所述的流动盘1和动轮3与动力设备5连接，所述流动盘1上方设置有龙门吊6，所述龙门吊6包括电动葫芦7、专用吊具8和导轨9，电动葫芦7滑动安装在导轨9上，电动葫芦7的下方设置有专用吊具8，所述专用吊具8连接在流动盘1上，所述电动葫芦7通过滑轮连接在导轨9上，所述导轨9为可调节其长度的伸缩导轨，所述挂钩2可设置多个，所述动力设备5具体为电机。
工作原理：具体实施时，通过移动龙门吊6使得流动盘1位于龙门吊6的下面，通过龙门吊6的电动葫芦7在导轨9上运行，专用吊具8将流动盘1带动，从而调整挂钩2在镀槽4中的位置，动力设备5拉动流动盘1和动轮3实现自动挂镀的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。