一种用于耐指纹板的溶锌设备的制作方法

本实用新型是一种用于耐指纹板的溶锌设备，属于溶锌设备领域。

背景技术：

耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的是一种复合涂层板。耐指纹钢板的表面光洁与平整，公差小。耐指纹处理技术最早使用的是含六价铬的涂层。国内外一般均采用镀锌板经钝化处理后，再在钝化膜上涂有机涂层(耐指纹膜)工艺生产耐指纹板。

锌是一种化学元素，它的化学符号是Zn，它的原子序数是30，是一种浅灰色的过渡金属。锌是第四“常见”的金属，仅次于铁、铝及铜。不过不是地壳中含量最丰富的元素。外观呈现银白色，在现代工业中对于电池制造上有不可磨灭的地位，为一相当重要的金属。其密度比铁略小，呈六边形晶体结构。

但现有技术在生产过程中设备无法过滤出更为细腻的锌液，从而无法在镀膜时能够更好的进行镀膜工作，且会使的装置因为大块的锌块而影响成品排出量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于耐指纹板的溶锌设备，以解决在生产过程中设备无法过滤出更为细腻的锌液，从而无法在镀膜时能够更好的进行镀膜工作，且会使的装置因为大块的锌块而影响成品排出量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于耐指纹板的溶锌设备，其结构包括：装置壳体、过滤搅拌器、搅拌桶、传动架、出液口、控制柜、连接电线、动力电机、传动皮带，所述搅拌桶位于装置壳体的内侧面并且与装置壳体固定连接，所述过滤搅拌器位于搅拌桶的内部并且与搅拌桶相配合，所述传动架位于装置壳体的前表面并且与装置壳体活动连接，所述动力电机固定安装在传动架的右侧面，所述动力电机通过传动皮带与过滤搅拌器活动连接，所述出液口位于装置壳体的外侧面并且与装置壳体为一体化结构，所述过滤搅拌器嵌入传动架上。

所述过滤搅拌器设有联轴器、搅拌叶片、过滤网、活动盖板、把手、传动轴、配合轮，所述活动盖板位于过滤网的上表面并且与过滤网固定连接，所述联轴器位于过滤网的下表面并且与过滤网机械连接，所述传动轴嵌入过滤网内与联轴器相配合，所述搅拌叶片位于传动轴的外侧面并且与传动轴为一体化结构，所述把手固定安装在活动盖板上表面的两侧，所述配合轮位于传动轴外侧面的上端并且与传动轴固定连接，所述配合轮与传动皮带活动连接。

进一步地，所述连接电线位于动力电机的下表面并且与动力电机电连接。

进一步地，所述过滤搅拌器位于搅拌桶的内部并且与搅拌桶采用间隙配合。

进一步地，所述控制柜位于装置壳体的右侧并且通过连接电线与动力电机相连接。

进一步地，所述传动轴嵌入过滤网内与联轴器采用间隙配合。

进一步地，所述控制柜上设有两个以上的仪表盘。

进一步地，所述出液口内设有细孔过滤网。

进一步地，所述控制柜采用金属材料制成。

进一步地，所述搅拌桶内设有加热器。

有益效果

本实用新型的一种用于耐指纹板的溶锌设备，可以达到在生产过程中设备能够过滤出更为细腻的锌液，从而可以在镀膜时能够更好的进行镀膜工作，且不会使的装置因为大块的锌块而影响成品排出量的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于耐指纹板的溶锌设备的结构示意图。

图2为本实用新型过滤搅拌器的结构示意图。

图中：装置壳体-1、过滤搅拌器-2、搅拌桶-3、传动架-4、出液口-5、控制柜-6、连接电线-7、动力电机-8、传动皮带-9、联轴器-201、搅拌叶片-202、过滤网-203、活动盖板-204、把手-205、传动轴-206、配合轮-207。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于耐指纹板的溶锌设备技术方案：其结构包括：装置壳体1、过滤搅拌器2、搅拌桶3、传动架4、出液口5、控制柜6、连接电线7、动力电机8、传动皮带9，所述搅拌桶3位于装置壳体1的内侧面并且与装置壳体1固定连接，所述过滤搅拌器2位于搅拌桶3的内部并且与搅拌桶3相配合，所述传动架4位于装置壳体1的前表面并且与装置壳体1活动连接，所述动力电机8固定安装在传动架4的右侧面，所述动力电机8通过传动皮带9与过滤搅拌器2活动连接，所述出液口5位于装置壳体1的外侧面并且与装置壳体1为一体化结构，所述过滤搅拌器2嵌入传动架4上。

所述过滤搅拌器2设有联轴器201、搅拌叶片202、过滤网203、活动盖板204、把手205、传动轴206、配合轮207，所述活动盖板204位于过滤网203的上表面并且与过滤网203固定连接，所述联轴器201位于过滤网203的下表面并且与过滤网203机械连接，所述传动轴206嵌入过滤网203内与联轴器201相配合，所述搅拌叶片202位于传动轴206的外侧面并且与传动轴206为一体化结构，所述把手205固定安装在活动盖板204上表面的两侧，所述配合轮207位于传动轴206外侧面的上端并且与传动轴206固定连接，所述配合轮207与传动皮带9活动连接，所述连接电线7位于动力电机8的下表面并且与动力电机8电连接，所述过滤搅拌器2位于搅拌桶3的内部并且与搅拌桶3采用间隙配合，所述控制柜6位于装置壳体1的右侧并且通过连接电线7与动力电机8相连接，所述传动轴206嵌入过滤网203内与联轴器201采用间隙配合，所述控制柜6上设有两个以上的仪表盘，所述出液口5内设有细孔过滤网，所述控制柜6采用金属材料制成。

本实用新型所述的过滤搅拌器2指的是能够进行密封且通过搅拌的冲击力来使得锌块更好的被过滤的目的。

在进行使用时，先使得设备通电，然后将活动盖板204通过把手拉起接着将锌块放进过滤网内，并且盖上活动盖板204，然后利用控制柜6使得搅拌桶3加热锌块，然后动力电机8通过传动皮带9进行动力传动来使得过滤搅拌器2的传动轴206带动搅拌叶片202进行搅拌从而使得锌液通过冲击力挤压过滤网流出，而大块的锌块留在过滤网内继续熔融，然后锌液从出液口5流出，这样就可以达到在生产过程中设备能够过滤出更为细腻的锌液，从而可以在镀膜时能够更好的进行镀膜工作，且不会使的装置因为大块的锌块而影响成品排出量的目的。

本实用新型解决在生产过程中设备无法过滤出更为细腻的锌液，从而无法在镀膜时能够更好的进行镀膜工作，且会使的装置因为大块的锌块而影响成品排出量的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到在生产过程中设备能够过滤出更为细腻的锌液，从而可以在镀膜时能够更好的进行镀膜工作，且不会使的装置因为大块的锌块而影响成品排出量的目的 ，具体如下所述:

所述活动盖板204位于过滤网203的上表面并且与过滤网203固定连接，所述联轴器201位于过滤网203的下表面并且与过滤网203机械连接，所述传动轴206嵌入过滤网203内与联轴器201相配合，所述搅拌叶片202位于传动轴206的外侧面并且与传动轴206为一体化结构，所述把手205固定安装在活动盖板204上表面的两侧，所述配合轮207位于传动轴206外侧面的上端并且与传动轴206固定连接，所述配合轮207与传动皮带9活动连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。