本实用新型涉及活塞制造加工领域，具体涉及一种新型活塞头部快速氧化设备。
背景技术：
活塞阳极氧化是为了解决大功率柴油机特别是燃烧室直接设置在活塞顶部的直喷式柴油机活塞的燃烧室口部容易产生裂纹，尤其是对于收口盆式燃烧室的口部更易产生热疲劳裂纹而采用的一种表面处理工艺，通过阳极氧化从而提高活塞的使用寿命。
活氧阳极氧化的实质是将铝合金的表面层转化为一层高密度的A1203膜，如图3、4所示，该氧化膜23的隔热性极好，使易开裂部位形成热障，放慢热流的侵入，因而活塞顶部经硬质阳极氧化后能有效地提高其热疲劳强度，活塞阳极氧化主要应用于活塞头部，膜层厚度可达90um，硬质阳极氧化时间为5-10分钟，维氏硬度HV250~500，硬质氧化膜23层熔点高达2000℃，导热洗漱小于0.16w/m.k，可使活塞顶部燃烧室承受瞬时高温，并可起绝热作用，具有良好的耐热性、绝缘性和防腐性膜层，现有的活塞头部氧化设备工艺流程为：活塞装入面罩、活塞上挂钩、氧化、活塞下挂钩、活塞取出面罩，该工艺流程的缺陷在于：作业步骤繁琐，员工作业强度大，作业周期长。
专利号cn206538496u公布了一种活塞头部快速氧化设备，其包括具有环形气密内腔的密封套筒通过采用密封套筒上活塞上需要氧化的区域与不需要氧化的区域隔离，密封套筒采用气压控制，充气时密封圈与活塞外环面紧密贴合，泄气时密封圈活塞外环面分离，但这种结构不仅要保证密封套筒的密封性，且密封圈需要具有良好的密封性能才能使在充气后将需要氧化的区域与不需要氧化的区域进行隔离，这种密封圈不仅加工难度大且效率低下。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，
提供一种新型活塞头部快速氧化设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型活塞头部快速氧化设备，包括有氧化槽，所述氧化槽底部设有与电源阴极导通的镀液极板，所述氧化槽上方设有沿竖直方向往复运动设置的电极铜板，所述电极铜板与电源阳极导通，所述氧化槽上还设有冷却系统，其特征在于：所述氧化槽靠近电极铜板一端的侧壁上设有可在待氧化的活塞放入氧化槽时卡设于活塞的第一油环和第二油环之间的环形充气式卡接装置。
上述的一种新型活塞头部快速氧化设备可进一步设置为：所述环形充气式卡接装置包括有固定部及活动部，所述固定部设有一端向氧化槽内壁开口的腔体，所述活动部连接于开口处，所述固定部设有与外部及腔体内部连通的连接孔，所述连接孔处连接有气动源。
上述的一种新型活塞头部快速氧化设备可进一步设置为：所述活动部通过限位条连接于固定部，所述活动部与限位条连接的一侧其周面设有回边，所述腔体底部开设有限位条安装孔，所述限位条压设于活动部的回边并通过螺栓与限位条安装孔连接。
上述的一种新型活塞头部快速氧化设备可进一步设置为：所述活动部由绝缘材料制成。
采用上述技术方案，通过在氧化槽靠近电极铜板一端的侧壁上设置的充气式卡接装置，在充气式卡接装置的固定部远离氧化槽内壁的一侧设置的连通孔连接气动源，当放入待氧化的活塞后使用气动源往固定部的连通孔充气，由于连通孔跟腔体内部跟连通，因此在充气后活动部将朝活塞的第一油环及第二油环之间膨胀，在膨胀到一定程度后将完全密封第一油环与第二油环之间的间隙，从而使得活塞的氧化部位及不需要氧化部位分隔开来，由于活动部是由绝缘的橡胶材料制成，可以适配各种型号的活塞头部，通用性强。
上述的一种新型活塞头部快速氧化设备可进一步设置为：所述电极铜板固定在一竖直设置的液压缸的活塞杆上，该液压缸的缸体与机架固接。
上述的一种新型活塞头部快速氧化设备可进一步设置为：所述冷却系统包括氧化槽上设置的进液口和出液口，所述进液口和出液口通过管路与冷却水槽连通且与进液口相连的管路上串联有循环泵。
上述的一种新型活塞头部快速氧化设备可进一步设置为：所述氧化槽底部设有至少两根直径向上变小的金属针，各金属针沿氧化槽的周面方向均匀间隔布制，且各金属针的顶端位于同一水平面。
本实用新型的有益效果为：通过充气式卡接装置将活塞上需要氧化的区域与不需要氧化的区域隔离，采用气动膨胀的活动部可以适配各种型号的活塞头部第一油环与第二油环之间的间隙，通用性极强，大大提高了通用性且密封步骤简单，响应迅速。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的环形充气式卡接装置剖面示意图。
图3为活塞氧化前结构示意图。
图4为活塞氧化后结构示意图。
具体实施方式
参见图1-图4所示：一种新型活塞头部快速氧化设备，包括有氧化槽1，氧化槽1底部设有与电源阴极导通的镀液极板11，氧化槽1上方设有沿竖直方向往复运动设置的电极铜板12，电极铜板12与电源阳极导通，氧化槽1上还设有冷却系统，氧化槽1靠近电极铜板12一端的侧壁上设有可在待氧化的活塞2放入氧化槽1时卡设于活塞2的第一油环21和第二油环22之间的环形充气式卡接装置3，环形充气式卡接装置3包括有固定部31及由绝缘材料制成的活动部32，固定部31设有一端向氧化槽1内壁开口的腔体33，活动部32连接于开口处，固定部31设有与外部及腔体33内部连通的连接孔34，连接孔34处连接有气动源，活动部32通过限位条4连接于固定部31，活动部32与限位条4连接的一侧其周面设有回边35，腔体33底部开设有限位条安装孔36，限位条4压设于活动部32的回边35并通过螺栓（图中省略螺栓）与限位条安装孔36连接，电极铜板12固定在一竖直设置的液压缸的活塞杆上，该液压缸的缸体与机架固接，冷却系统包括氧化槽上设置的进液口13和出液口14，进液口13和出液口14通过管路与冷却水槽连通且与进液口13相连的管路上串联有循环泵15，氧化槽1底部设有至少两根直径向上变小的金属针16，各金属针16沿氧化槽1的周面方向均匀间隔布制，且各金属针16的顶端位于同一水平面。