本发明涉及金刚线上砂设备技术领域，尤其涉及一种金刚线上砂设备的分层式上砂管道。
背景技术：
电镀金刚线制造工序一般为：金刚线从放线轮上连续放出，经过清洗过程、预镀过程、上砂过程、加厚过程，收到收线轮上，其中关键步骤的上砂过程是指通过电沉积镍的方法将金刚石微粉初步固结到金刚线基体上的过程。
现有的上砂设备是通过1根上砂管道同时供应上砂上槽及上砂下槽的上砂液，由于上砂上槽及上砂下槽之间液位不均衡，存在液位差，使得经由上砂上槽及上砂下槽到达扫砂管道的出液压力不同，最终影响电镀金刚线的质量。
技术实现要素：
为解决现有技术中，金刚线上砂设备存在的使用一根上砂管道同时供应上砂上槽及上砂下槽的上砂液，由于液位不均衡导致的电镀金刚线质量差的技术问题，本发明的技术方案如下：
本发明中的金刚线上砂设备的分层式上砂管道，包括上砂上槽管道、上砂下槽管道、分层隔板及上砂泵供液管道；所述上砂泵供液管道的出液口分别与上砂上槽管道的进液口及上砂下槽管道的进液口连通，所述上砂上槽管道与所述上砂下槽管道之间使用分层隔板相隔。
在一种优选的实施方式中，所述上砂泵供液管道包括上砂上槽连接软管、上砂下槽连接软管、上砂上槽调节球阀及上砂下槽调节球阀；所述上砂上槽调节球阀安装于上砂上槽连接软管的管道上，所述上砂下槽调节球阀安装于上砂下槽连接软管的管道上，所述上砂上槽连接软管的一端通过法兰与上砂泵连接，上砂上槽连接软管的另一端通过法兰与上砂上槽管道连接，所述上砂下槽连接软管的一端通过法兰与上砂泵连接，上砂下槽连接软管的另一端通过法兰与上砂下槽管道连接。
在一种优选的实施方式中，包括上砂上槽扫砂管道及上砂下槽扫砂管道；所述上砂上槽扫砂管道与上砂上槽管道连接，所述上砂下槽扫砂管道与上砂下槽管道连接。
在一种优选的实施方式中，所述上砂上槽扫砂管道为2个，2个上砂上槽扫砂管道分别设置于上砂上槽管道的两端，与上砂上槽管道连接。
在一种优选的实施方式中，所述上砂下槽扫砂管道为2个，2个上砂下槽扫砂管道分别设置于上砂下槽管道的两端，与上砂下槽管道连接。
在一种优选的实施方式中，所述上砂上槽扫砂管道及上砂下槽扫砂管道均包括连接弯管、缓冲管及外喷管；连接弯管一端与上砂上槽管道或者上砂下槽管道连接，连接弯管的另一端与缓冲管连接，缓冲管的管壁开设若干缓冲管出液孔，缓冲管外部套设外喷管，外喷管的管壁上开设若干上砂液出液孔。
本发明中的金刚线上砂设备的分层式上砂管道，与现有技术相比，其有益效果为：
本发明中的金刚线上砂设备的分层式上砂管道，使用该结构管道，通过调节上砂上槽调节球阀及上砂下槽调节球阀，平衡上砂上槽管道、上砂下槽管道内的出液压力，保证液位平稳，使得扫砂均匀，保证电镀金刚线的质量。
附图说明
图1是本发明中金刚线上砂设备的分层式上砂管道的安装示意图；
图2是本发明中金刚线上砂设备的分层式上砂管道的上砂上槽管道及上砂下槽管道处的立体图；
图3是本发明中金刚线上砂设备的分层式上砂管道的上砂上槽管道及上砂下槽管道处的主视图；
图4是本发明中金刚线上砂设备的分层式上砂管道的上砂上槽管道及上砂下槽管道处的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示，本发明的金刚线上砂设备的分层式上砂管道，包括上砂上槽管道1、上砂下槽管道2、分层隔板12及上砂泵供液管道；上砂泵供液管道的出液口分别与上砂上槽管道1的进液口及上砂下槽管道2的进液口连通，上砂上槽管道1与上砂下槽管道2之间使用分层隔板12相隔。分层隔板12将上砂上槽管道1及上砂下槽管道2分隔开，避免两个管道内的液体混合，影响压力管道内的压力。上砂泵供液管道内的上砂液分别进入上砂上槽管道1、上砂下槽管道2。
其中，上砂泵供液管道包括上砂上槽连接软管3、上砂下槽连接软管4、上砂上槽调节球阀5及上砂下槽调节球阀6；上砂上槽调节球阀5安装于上砂上槽连接软管3的管道上，上砂下槽调节球阀6安装于上砂下槽连接软管4的管道上，上砂上槽连接软管3的一端通过法兰8与上砂泵7连接，上砂上槽连接软管3的另一端通过法兰8与上砂上槽管道1连接，上砂下槽连接软管4的一端通过法兰8与上砂泵7连接，上砂下槽连接软管4的另一端通过法兰8与上砂下槽管道2连接。上砂泵7将上砂液分别泵入上砂上槽连接软管3及上砂下槽连接软管4，而后上砂液进入上砂上槽管道1及上砂下槽管道2。每个管道内的出液压力通过上砂上槽调节球阀5及上砂下槽调节球阀6调节。
还包括上砂上槽扫砂管道10及上砂下槽扫砂管道11；上砂上槽扫砂管道10与上砂上槽管道1连接，上砂下槽扫砂管道11与上砂下槽管道2连接。上砂液经由上砂上槽管道1及上砂下槽管道2分别进入上砂上槽扫砂管道10，上砂下槽扫砂管道11，进行扫砂。
上砂上槽扫砂管道10优选为2个，2个上砂上槽扫砂管道10分别设置于上砂上槽管道1的两端，与上砂上槽管道1连接。
上砂下槽扫砂管道11优选为2个，2个上砂下槽扫砂管道11分别设置于上砂下槽管道2的两端，与上砂下槽管道2连接。
上砂上槽扫砂管道10及上砂下槽扫砂管道11均包括连接弯管13、缓冲管15及外喷管14；连接弯管13一端与上砂上槽管道1或者上砂下槽管道2连接，连接弯管13的另一端与缓冲管15连接，缓冲管15的管壁开设若干缓冲管出液孔16，缓冲管15外部套设外喷管14，外喷管14的管壁上开设若干上砂液出液孔17。
使用时，搅拌储液桶内的上砂液进入上砂泵，经上砂泵加压后一部分上砂液经上砂上槽连接软管3后，再依次经过上砂上槽管道1及上砂上槽扫砂管道10，最终经由外喷管14管壁上开设的上砂液出液孔17喷出；经上砂泵加压后的另一部分上砂液经上砂下槽连接软管4后，再依次经过上砂下槽管道2及上砂下槽扫砂管道，最终经由外喷管14管壁上开设的上砂液出液孔17喷出。其中经由上砂上槽连接软管3及上砂下槽连接软管4的上砂液的流量及内部压力使用上砂上槽调节球阀5及上砂下槽调节球阀6进行调节。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。