本发明涉及电镀设备技术领域，具体为一种电镀生产高效加热装置。
背景技术：
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，电镀时待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观，不少硬币的外层亦为电镀。
目前，大多数电镀时将镀层金属融化时，需要花费很长的时间去融化，有时也存在由于需要融化的金属过多，受热不均匀，导致金属没有完全融化，费时费力，影响工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电镀生产高效加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电镀生产高效加热装置，包括加热罐，所述加热罐上端面一侧固定安装有第一固定块，所述加热罐上端面另一侧固定安装有第二固定块，所述第一固定块内部一侧套设有丝杆，所述第二固定块上端面中部固定安装有固定杆，所述丝杆一端活动安装有横板，所述丝杆另一端活动安装有滑块，所述滑块通过滑槽与加热罐一侧滑动连接，所述横板上端面一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端处通过联轴器与丝杆的一端连接，所述横板的另一侧开设有通孔，所述固定杆另一端套设在通孔内部，所述横板上端面中部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端处通过联轴器与转轴一端连接，所述转轴另一端固定安装有圆盘，所述圆盘下端面均匀固定设置有若干组电热棒，所述加热罐内侧与底部均匀固定安装有若干组电热丝。
优选的，所述第一电机与第二电机均通过螺栓紧固于横板上端面，所述第一电机与第二电机外侧均安装有保护罩。
优选的，所述电热丝通过凹槽固定安装在加热罐内侧与底部，所述电热丝外侧安装有导热保护层。
优选的，所述通孔的直径与固定杆的直径相同，所述固定杆为金属材质。
优选的，所述转轴通过支架与圆盘上端面中部固定连接，所述圆盘的直径小于加热罐的直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设计的圆盘，转轴另一端固定安装有圆盘，圆盘下端面均匀固定设置有若干组电热棒，可以加快镀层金属融化的速度，让镀层金属溶液受热均匀，不会出现需要融化的金属过多，受热不均匀，导致金属没有完全融化，加快了工作效率，减轻了工人的劳动负担。
2、本发明通过设计的丝杆，第一固定块内部一侧套设有丝杆，丝杆一端活动安装有横板，丝杆另一端活动安装有滑块，可以调节电热棒在镀层金属溶液中的深度，让镀层金属溶液的受热面更广，减少了加热的时间，加快了工作效率，具有很高的实用性。
附图说明
图1为本发明一种电镀生产高效加热装置整体结构示意图；
图2为本发明一种电镀生产高效加热装置俯视图；
图3为本发明一种电镀生产高效加热装置圆盘结构示意图。
图中：1-加热罐；2-滑块；3-丝杆；4-第一固定块；5-电热棒；6-电热丝；7-圆盘；8-固定杆；9-横板；10-转轴；11-第二电机；12-第一电机；13-通孔；14-第二固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种电镀生产高效加热装置，包括加热罐1，所述加热罐1上端面一侧固定安装有第一固定块4，所述加热罐1上端面另一侧固定安装有第二固定块14，所述第一固定块4内部一侧套设有丝杆3，所述第二固定块14上端面中部固定安装有固定杆8，所述丝杆3一端活动安装有横板9，所述丝杆3另一端活动安装有滑块2，所述滑块2通过滑槽与加热罐1一侧滑动连接，所述横板9上端面一侧固定安装有第一电机12，所述第一电机12的输出端处通过联轴器与丝杆3的一端连接，所述横板9的另一侧开设有通孔13，所述固定杆8另一端套设在通孔13内部，所述横板9上端面中部固定安装有第二电机11，所述第二电机11的输出端处通过联轴器与转轴10一端连接，所述转轴10另一端固定安装有圆盘7，所述圆盘7下端面均匀固定设置有若干组电热棒5，所述加热罐1内侧与底部均匀固定安装有若干组电热丝6。
所述第一电机12与第二电机11均通过螺栓紧固于横板9上端面，所述第一电机12与第二电机11外侧均安装有保护罩，保证了第一电机12与第二电机11的稳定性与安全性；所述电热丝6通过凹槽固定安装在加热罐1内侧与底部，所述电热丝6外侧安装有导热保护层，保证电热丝6的稳定性与安全性；所述通孔13的直径与固定杆8的直径相同，所述固定杆8为金属材质，确保横板9的稳定性与整个装置的安全性；所述转轴10通过支架与圆盘7上端面中部固定连接，所述圆盘7的直径小于加热罐1的直径，防止在工作的过程中，电热棒5与电热丝6发生碰撞，导致装置的损坏。
工作原理：使用时，将需要融化的镀层金属放置在加热罐1中，加热罐1上端面一侧固定安装有第一固定块4，加热罐1上端面另一侧固定安装有第二固定块14，第一固定块4内部一侧套设有丝杆3，第二固定块14上端面中部固定安装有固定杆8，丝杆3一端活动安装有横板9，丝杆3另一端活动安装有滑块2，滑块2通过滑槽与加热罐1一侧滑动连接，横板9上端面一侧固定安装有第一电机12，第一电机12的输出端处通过联轴器与丝杆3的一端连接，横板9的另一侧开设有通孔13，固定杆8另一端套设在通孔13内部，横板9上端面中部固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端处通过联轴器与转轴10一端连接，转轴10另一端固定安装有圆盘7，圆盘7下端面均匀固定设置有若干组电热棒5，加热罐1内侧与底部均匀固定安装有若干组电热丝6，通过外接电源将电热丝6导电，将镀层金属加热至熔融状态，启动第一电机12，第一电机12的输出端处通过联轴器带动丝杆3，丝杆3带动横板9向下运动，进而带动电热棒5插入熔融状态的镀层金属溶液中，同时启动第二电机11，第二电机11的输出端处通过联轴器带动转轴10旋转，进而带动电热棒5转动，以加快镀层金属融化的速度，让镀层金属溶液受热均匀，不会出现需要融化的金属过多，受热不均匀，导致金属没有完全融化，加快了工作效率，减轻了工人的劳动负担，同时，丝杆3可以调节电热棒5在镀层金属溶液中的深度，让镀层金属溶液的受热面更广，减少了加热的时间，加快了工作效率，具有很高的实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。