一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装的制作方法

本发明涉及表面处理技术领域，特别是一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装。

背景技术：

目前，金刚砂轮植砂镀镍均采用手工操作，砂轮固定及与挂钩的连接采用pvc包裹的铜线绑扎，铜线重复利用率低。当前操作方式不适应金刚砂轮植砂镀镍自动生产线的需求，操作非常耗时，劳动强度大，成本高。

技术实现要素：

针对以上技术的不足，本发明的目的就是提供一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装，包括：

下装夹装置，所述下装夹装置包括下夹片和下连接柱，所述下夹片的中心处设有竖直设置的第一安装孔，所述下连接柱的顶端固接在所述第一安装孔内，所述下夹片上设置有多个竖直贯穿所述下夹片的内螺纹孔，该多个内螺纹孔均匀分布在同一个圆周上；

多个紧固件，所述紧固件包括螺栓和与螺栓配合使用的锁紧螺母，螺栓通过螺纹连接安装在内螺纹孔内，所述螺栓的螺栓头位于所述下夹片固接所述下连接柱的一侧，所述锁紧螺母通过螺纹连接安装在所述螺栓上；以及

上装夹装置，所述上装夹装置包括上夹片和上连接柱，所述下夹片的中心处设有竖直设置的第二安装孔，所述上连接柱的底端固接在所述第二安装孔内，所述上夹片上设有多个固定孔，所述固定孔包括第一通孔和与第一通孔连通的槽口，第一通孔和槽口均竖直贯穿所述上夹片，所述第一通孔的直径大于所述锁紧螺母的外径，槽口的末端尺寸小于所述锁紧螺母的外径，所述槽口的尺寸大于所述螺栓的螺杆的直径。

进一步地，所述下夹片的上端面上设有用于与金刚砂轮配合定位的第一止口。

进一步地，所述上夹片的下端面上设有用于与金刚砂轮配合定位的第二止口。

进一步地，所述下夹片上设有多个竖直贯穿所述下夹片的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔可上下相对连通。

进一步地，所述上夹片上设有多个凹槽，该多个凹槽分别位于所述槽口的末端，所述凹槽的侧壁可与所述锁紧螺母的外壁贴合。

进一步地，所述凹槽的深度为1mm。

进一步地，所述下夹片的周边开设有多个竖直贯穿所述下夹片的第一穿透孔，所述上夹片的周边开设有多个竖直贯穿所述上夹片的第二穿透孔，所述第二穿透孔与所述第一穿透孔上下相对连通设置。

进一步地，所述下连接柱的底端和所述上连接柱的顶端均安装有挂扣。

进一步地，所述下装夹装置、上装夹装置和紧固件均采用耐腐蚀材料制成。

进一步地，所述耐腐蚀材料为聚丙烯材料、金属钛或者聚偏氟乙烯材料制成。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明提供的金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装，包括上装夹装置和下装夹装置，将金刚砂轮放置在上装夹装置和下装夹装置之间，通过螺栓和锁紧螺母将上装夹装置、下装夹装置和金刚砂轮紧固在一起，螺栓、锁紧螺母、上装夹装置和下装夹装置均采用耐腐蚀性材料制成，可以重复利用，降低生产成本；紧固时，将下装夹装置放置在专用搁置架上，将金刚砂轮放置在下夹片上，此时螺栓一直固定在内螺纹孔内，锁紧螺母一直安装在螺栓上，然后将上装夹装置从上至下放置在金刚砂轮上，螺母从第一通孔内穿过，然后旋转上装夹装置，直至螺栓的螺杆碰到槽口的末端，向下旋动锁紧螺母将上装夹装置、下装夹装置和金刚砂轮紧固在一起；金刚砂轮卸除时，只需将锁紧螺母适当向上旋退3-5mm，然后将上装夹装置反向旋动，使螺杆重新位于第一通孔内，将上装夹装置由下至上取下，即可完成金刚砂轮的卸除，本工装结构简单，安装和拆卸均方便快捷，节省时间，提供工作效率。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

本发明的附图说明如下。

图1为金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装的立体结构示意图。

图2为图1的正视结构示意图。

图3为图1的上夹片的立体结构示意图。

图4为图3的另一立体结构示意图。

图5为图1的下夹片的立体结构示意图。

图6为图5的另一立体结构示意图。

图中：1.下夹片；2.下连接柱；3.第一安装孔；4.第一止口；5.螺栓；6.锁紧螺母；7.上夹片；8.上连接柱；9.第二安装孔；10.第二止口；11.第一通孔；12.槽口；13.第二通孔；14.凹槽；15.第一穿透孔；16.第二穿透孔；17.挂钩；18.金刚砂轮；19.内螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如附图1至图6所示，本发明公开了一种金刚砂轮植砂镀镍用装夹工装，包括下装夹装置、上装夹装置和多个紧固件。

下装夹装置包括下夹片1和下连接柱2，下夹片1为圆饼装，下连接柱2为圆柱状，如图所示，在其他实施例中，下夹片1和下连接柱2也可以是其他形状的。下夹片1的中心处设有竖直设置的第一安装孔3，下连接柱2的顶端固接在第一安装孔3内，下夹片1上设置有3个竖直贯穿下夹片1的内螺纹孔19，该3个内螺纹孔19均匀分布在同一个圆周上。

3个紧固件，紧固件包括螺栓5和与螺栓5配合使用的锁紧螺母6，螺栓5通过螺纹连接安装在内螺纹孔19内，螺栓5的螺栓5头位于下夹片1固接下连接柱2的一侧，锁紧螺母6通过螺纹连接安装在螺栓5上。

上装夹装置包括上夹片7和上连接柱8，上夹片7为圆饼装，上连接柱8为圆柱状，如图所示，在其他实施例中，上夹片7和上连接柱8也可以是其他形状的。上夹片7与下夹片1的尺寸一致。下夹片1的中心处设有竖直设置的第二安装孔9，上连接柱8的底端固接在第二安装孔9内，上夹片7上设有3个固定孔，固定孔包括第一通孔11和与第一通孔11连通的槽口12，槽口12是从第一通孔11开始沿着第一通孔11的圆心所处的圆周方向延伸的。第一通孔11和槽口12均竖直贯穿上夹片7，第一通孔11的直径大于锁紧螺母6的外径，槽口12的末端尺寸小于锁紧螺母6的外径，槽口12的尺寸大于螺栓5的螺杆的直径。

下夹片1的上端面上设有用于与金刚砂轮18配合定位的第一止口4。上夹片7的下端面上设有用于与金刚砂轮18配合定位的第二止口10。第一止口4和第二止口10的设置可以准确定位金刚砂轮18，避免滑动。

下夹片1上设有3个竖直贯穿下夹片1的第二通孔13，第二通孔13与第一通孔11可上下相对连通。

紧固时，将下装夹装置放置在专用搁置架上，将金刚砂轮18放置在下夹片1上，通过第一止口4定位，此时螺栓5一直固定在内螺纹孔19内，锁紧螺母6一直安装在螺栓5上，然后将上装夹装置从上至下放置在金刚砂轮18上，螺母从第一通孔11内穿过，然后旋转上装夹装置，直至螺栓5的螺杆碰到槽口12的末端，向下旋动锁紧螺母6将上装夹装置、下装夹装置和金刚砂轮18紧固在一起。此时，第一通孔11和第二通孔13的竖直轴线重合，即第二通孔13与第一通孔11上下相对连通，防止积液。

金刚砂轮18卸除时，只需将锁紧螺母6适当向上旋退3-5mm，然后将上装夹装置反向旋动，使螺杆重新位于第一通孔11内，将上装夹装置由下至上取下，即可完成金刚砂轮18的卸除，本工装结构简单，安装和拆卸均方便快捷，节省时间，提供工作效率。

上夹片7上设有3个凹槽14，该3个凹槽14分别位于槽口12的末端，凹槽14的侧壁可与锁紧螺母6的外壁贴合。凹槽14的深度为1mm。当固定件将上夹片7、金刚砂轮18和下夹片1紧固在一起时，锁紧螺母6的底端抵靠在凹槽14的底面上，使紧固更稳定，可以防止在金刚砂轮18旋转时上夹片7脱离。

下夹片1的周边开设有6个竖直贯穿下夹片1的第一穿透孔15，上夹片7的周边开设有6个竖直贯穿上夹片7的第二穿透孔16，当固定件将上夹片7、金刚砂轮18和下夹片1紧固在一起时，第二穿透孔16与第一穿透孔15上下相对连通设置，以防止积液。

下连接柱2的底端和上连接柱8的顶端均安装有挂扣。以满足金刚砂轮18植砂镀镍中翻转作业。

下装夹装置、上装夹装置和紧固件均采用耐腐蚀材料制成。耐腐蚀材料为聚丙烯材料、金属钛或者聚偏氟乙烯材料制成。延长使用寿命，使得装夹工装能够重复使用，节省成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。